Die intelligente Blechreparaturmaschine ist ein fortschrittliches Karosserie-Reparatursystem für präzise und effiziente Blechpanellrestaurierung. Mit zwei Spannungsoptionen – 220 V oder 380 V – sowie Kompatibilität mit einer Frequenz von 50/60 Hz und einer Nennleistung von 2,2 KVA passt sich dieses intelligente Reparatursystem unterschiedlichen Werkstattstromversorgungen an. Dank intelligenter Steuerungstechnologie ermöglicht die Maschine präzise Reparaturen bei Blecheindellungen, Stiftschweißungen und Panellrestaurierungen. Cavalry bietet diese intelligente Blechreparaturmaschine für Karosseriebetriebe, Unfallinstandsetzungszentren und Kfz-Reparaturwerkstätten an, die professionelle Ausrüstung mit intelligenten Steuerungsfunktionen für konsistente und hochwertige Panellreparaturergebnisse suchen.
Die intelligente Blechreparaturmaschine kombiniert intelligente Steuerungssysteme mit robuster Leistungsfähigkeit für professionelle Karosseriereparaturen. Das intelligente Steuerungssystem regelt automatisch die Schweißparameter und passt die Leistungsabgabe an Materialart und -dicke an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Diese Automatisierung reduziert den Bedarf an manueller Parameteranpassung und macht die Maschine für Techniker mit unterschiedlichen Erfahrungsstufen zugänglich, ohne dabei die Qualität professioneller Reparaturen bei verschiedenen Aufgaben einzubüßen.
Die Dualspannungskonfiguration unterstützt 220 V oder 380 V Eingangsspannung bei Kompatibilität mit 50/60 Hz Netzfrequenz und ermöglicht so den Einsatz in Werkstätten mit unterschiedlichen elektrischen Versorgungskonfigurationen. Die Nennleistung von 2,2 kVA stellt ausreichend Energie für effektive Blechreparaturen in verschiedenen Anwendungsbereichen bereit und eignet sich sowohl für leichte als auch für mittelschwere Reparaturaufgaben.
Das intelligente Steuerungssystem passt automatisch die Ausgabeparameter basierend auf der Materialerkennung an, wodurch die Wärmeausbreitung auf umliegendes Metall minimiert und das Risiko von Verzug oder Durchbrennen bei dünnen Blechen verringert wird. Die Maschine ermöglicht eine effektive Reparatur verschiedener Karosseriebleche – von Standardstahl bis hin zu Aluminiumkomponenten – und passt ihr Schweißprofil an unterschiedliche Materialien an, um konsistente Ergebnisse bei vielfältigen Reparaturanwendungen zu gewährleisten.
HINWEIS auf die wichtigsten Punkte des Produktes
Doppelspannungskonfiguration für Flexibilität im Werkstattbetrieb
Die Maschine arbeitet entweder mit 220 V oder 380 V Eingangsspannung und ist kompatibel mit einer Frequenz von 50/60 Hz, sodass sie sich an unterschiedliche elektrische Versorgungskonfigurationen in Werkstätten anpasst – von Standardsteckdosen bis hin zu dreiphasiger Industriestromversorgung.
nennleistung von 2,2 KVA für effektive Reparatur
Die Nennleistung von 2,2 KVA stellt ausreichend Energie für effektive Blechreparaturen in verschiedenen Anwendungsbereichen bereit und unterstützt sowohl leichte als auch mittelschwere Reparaturarbeiten.
Intelligentes Steuerungssystem für konsistente Ergebnisse
Die intelligente Steuerungstechnologie verwaltet die Schweißparameter automatisch und passt die Leistungsabgabe entsprechend der Werkstoffart und -dicke an, um Bedienerfehler zu reduzieren und konsistente Ergebnisse unabhängig vom jeweiligen Techniker sicherzustellen.
Auto-Erkennungstechnologie zur Anpassung an den Werkstoff
Die Auto-Erkennungsfunktion ermittelt automatisch Art und Dicke des Werkstoffs und passt die Ausgabeparameter entsprechend an, um optimale Ergebnisse sowohl bei Stahl- als auch bei Aluminiumblechen zu erzielen.
Präzise Reparaturfähigkeit
Das intelligente System liefert präzise Reparaturergebnisse mit minimaler Wärmeausbreitung im angrenzenden Metall und verringert so das Risiko von Verzug oder Durchbrennen bei dünnen Blechen.
Vielfältige Materialverträglichkeit
Das Gerät unterstützt die Reparatur verschiedener Karosseriebleche für Kraftfahrzeuge, darunter Stahl und Aluminium, wodurch der Einsatz mehrerer spezialisierter Geräte entfällt.
Kürzere Reparaturzeit
Die automatische Anpassung der Parameter sowie die effiziente Energieübertragung ermöglichen eine schnellere Reparaturabschlusszeit, ohne Einbußen bei der Qualität in Kauf zu nehmen.
Robuste Konstruktion für professionellen Einsatz
Die Maschine ist für professionelle Werkstattumgebungen konzipiert und verfügt über langlebige Komponenten sowie eine robuste Konstruktion für langfristige Zuverlässigkeit.
| Name | modell | bild | Technischer Parameter | Technischer Parameter | Funktionale Merkmale |
| Intelligente Blechreparaturmaschine | PL-90E | ![]() |
Eingangsspannung: 220 V / 380 V Frequenz: 50/60 Hz Nennleistung: 2,2 kVA Ausgangsstrom: 3500 A Ausgangsspannung: 6–8 V Schweißverfahren: Induktionsschweißen, manuelles Schweißen Anzahl der Schweißpistolen: Einzelpistole Abmessungen: 570 × 450 × 620 mm Gewicht: 42Kg |
1. Verändert die herkömmliche Schweißtechnologie durch induktives Impulsschweißen |
1. Verändert herkömmliche Schweißverfahren und verwendet induktives Impulsschweißen 2. Kein Pistolen-Schalter erforderlich; Bedienung per Taste 3. Geteiltes Design 4. Bietet sieben Hauptfunktionen, darunter Blech-Dreieck, OT-Dichtscheibe, Wellenlinie, Glätten, Punktschweißen, Schrumpfen und Bolzenschweißen 5. Integriert 77 Schweißparameter-Sätze 6. Konfigurierbarer Kupferstabhammer |
| Intelligente Blechreparaturmaschine | PL-80N | ![]() |
Eingangsspannung: 220 V / 380 V Frequenz: 50/60 Hz Nennleistung: 2,2 kVA Ausgangsstrom: 3800 A Ausgangsspannung: 6–8 V Schweißmodus: Induktionsschweißen Anzahl der Schweißpistolen: Einzelpistole Abmessungen: 570 × 450 × 620 mm Gewicht: 42Kg |
1. Revolutioniert die traditionelle Schweißtechnik durch Impulsinduktionsschweißen 2. Tastenbetrieb, kein Abzug am Schweißpistolennötig 3. Zweiteiliges Gehäusedesign 4. Sieben Hauptfunktionen: Blech-Dreieckstabb-Schweißen, OT-Scheiben-Schweißen, Wellendraht-Schweißen, Flachpressen, Punktschweißen, Schrumpfen und Bolzenschweißen 5. Enthält 77 voreingestellte Schweißparameter 6. Ausgestattet mit einem Kupferstab-Zughammer |
1. Verändert herkömmliche Schweißverfahren und verwendet induktives Impulsschweißen 2. Kein Pistolen-Schalter erforderlich; Bedienung per Taste 3. Geteiltes Design 4. Bietet sieben Hauptfunktionen, darunter Blech-Dreieck, OT-Dichtscheibe, Wellenlinie, Glätten, Punktschweißen, Schrumpfen und Bolzenschweißen 5. Integriert 77 Schweißparameter-Sätze 6. Konfigurierbarer Kupferstabhammer |
| Intelligente Blechreparaturmaschine | PL-90N | ![]() |
Eingangsspannung: 220 V / 380 V Frequenz: 50/60 Hz Nennleistung: 2,2 kVA Ausgangsstrom: 3800 A Ausgangsspannung: 6–8 V Schweißmodi: Induktionsschweißen, manuelles Schweißen Anzahl der Schweißpistolen: Doppelpistolen Abmessungen: 570 × 450 × 620 mm Gewicht: 45kg |
1. Revolutioniert die traditionelle Schweißtechnik durch Impulsinduktionsschweißen 2. Knopfbetrieben, kein Pistolenschalter erforderlich 3. Geteiltes Design 4. Sieben Hauptfunktionen: Blech-Dreieckstabb-Schweißen, OT-Scheiben-Schweißen, Wellendraht-Schweißen, Flachpressen, Punktschweißen, Schrumpfen und Bolzenschweißen 5. Integrierte 77 Schweißparameter-Sätze 6. Doppelpistolen-Konfiguration für einfache Bedienung 7. Ausgestattet mit einem Kupferstab-Zughammer |
1. Verändert herkömmliche Schweißverfahren und verwendet induktives Impulsschweißen 2. Kein Pistolen-Schalter erforderlich; Bedienung per Taste 3. Geteiltes Design 4. Bietet sieben Hauptfunktionen, darunter Blech-Dreieck, OT-Dichtscheibe, Wellenlinie, Glätten, Punktschweißen, Schrumpfen und Bolzenschweißen 5. Integriert 77 Schweißparameter-Sätze 6. Doppelpistolen-Konfiguration, einfach zu bedienen 7. Kupferstab-Hammer konfiguriert |
Kfz-Karosserie- und Unfallreparaturbetriebe
Die intelligente Blechreparaturmaschine ist ein unverzichtbares Gerät in Karosseriebetrieben, die Blechpaneele reparieren, Dellen entfernen und Blechflächen wiederherstellen. Das intelligente Steuerungssystem verringert das Risiko von Hitzeschäden an angrenzenden Paneelen und unterstützt hochwertige Reparaturergebnisse.
Paneelaustausch und Wiederherstellungsoperationen
Die Maschine ermöglicht präzises Punkt-Schweißen und Stiftbefestigung zur Paneelausrichtung und Dellenzug. Die automatische Erkennungsfunktion passt sich unterschiedlichen Paneelmaterialien und -stärken an und minimiert Verformungen bei Austauschpaneelen.
Dellenreparatur und lackschonende Dellenentfernung
Die gesteuerte Energiezufuhr minimiert die thermische Belastung lackierter Oberflächen und reduziert den Bedarf an Nachlackierung nach der Reparatur.
Flottenwartungsoperationen
Kommerzielle Fuhrparkbetreiber profitieren von einer internen Blechreparaturfähigkeit, wodurch Fahrzeugstillstandszeiten verkürzt und Reparaturkosten kontrolliert werden.
Workshops mit unterschiedlichen elektrischen Konfigurationen
Die Dual-Spannungs-Fähigkeit ermöglicht den Betrieb in verschiedenen Werkstattumgebungen, ohne dass Änderungen an der Stromversorgung erforderlich sind.
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