カバリーバージョン68 自動追尾式3D車両ホイールアライメントマシン

キャバリーV68オートトラッキング3D車輪アライメントマシンは、アライメント診断技術における大きな飛躍を象徴する製品です。高度なオートトラッキング機能と、プロの整備工場が求める精度および信頼性を兼ね備えています。この 3D車輪アライメント装置 は、アライメント作業の効率化を目的として設計されており、車両をリフト台上に載せる時間を短縮しつつ、高品質な作業に不可欠な測定精度を維持します。

V68は、プロフェッショナルなアライメント作業に必要なすべての機器がセットになった状態で提供されます。頑丈なキャビネット、ミニターゲット4個、ターンプレートブロック2個、ゴム製ウェッジ2個、ターンプレート2枚、PCおよびモニターを含むフルセット、ステアリング・ブレーキ固定具、クランプ4個、ワイヤレスリモコンが付属しています。特に注目すべきは自動追尾機能で、アライメント作業中に車両の動きを自動的に追跡し、測定を連続して記録します。技術者が各測定を手動で開始する必要がなく、作業時間を短縮できるほか、装置の操作ではなく、より正確な調整作業に集中できるようになります。

HD産業用カメラは、高解像度の画像データを取得し、正確なアライメント角度計算を可能にします。また、内蔵の補正基準により、必要に応じたカメラ交換が簡便になります。さらに、作業場の照明条件に応じて自動調整される補助照明機能を備えており、環境要因に左右されない安定した測定品質を実現します。高速CPUによる処理により、データ計算が迅速に行われ、アライメント調整作業中に両面ディスプレイに結果を同時に表示することで、作業者の参照を容易にします。ワイヤレスリモートコントローラーを用いることで、技術者は作業ブース内の任意の位置からシステムを操作でき、ワークフローの効率性がさらに向上します。

V68は、ピット、小型シザーリフト、2ポストリフト、大型シザーリフト、4ポストリフトなど、さまざまなタイプのリフトと互換性があるため、ほぼすべての整備工場のレイアウトに適合します。これにより、作業効率を最大限に高める場所への設置が可能です。現地設置時にはキャリブレーションが不要で、セットアップ時間が短縮され、早期の運用開始が実現します。

主な特長

サービス時間短縮を実現するインテリジェント自動追尾機能
V68の自動追跡機能は、繁忙しいアライメント工場にとって革命的な進化です。このシステムは、測定および調整中に車両の動きを自動的に追跡し、手動操作なしで連続したデータを取得します。この自動化により、技術者が機器操作に費やす時間が大幅に短縮され、実際の調整作業に集中できるようになります。多数の車両を処理する工場では、こうした効率化がそのまま処理能力と収益性の向上につながります。また、自動追跡機能によって技術者の身体的負担も軽減され、多忙な作業期間中の疲労を抑えることができます。

高精度3Dイメージングによる正確な診断
V68は、測定精度0.01°を実現する先進的な3D画像処理技術を採用しています。HD産業用カメラがミニターゲットから高精細な画像データを取得し、高速CPUがこれを瞬時に処理して、デュアルスクリーンに正確な数値を表示します。この高精度により、わずかなアライメントのずれも確実に検出でき、整備士はタイヤの摩耗や燃費、ハンドリング性能の向上につながる的確な調整を行えます。品質を重視する整備工場にとって、この精度は不可欠です。

リモコン付き包括的コンポーネントパッケージ
V68は、プロフェッショナルなアライメント作業に必要なすべての機能を1つの完全なパッケージに収めた製品です。特に便利なのがワイヤレスリモートコントローラーで、技術者は調整位置から離れることなく、測定の開始・メニュー操作・データ確認が可能です。この利便性により、アライメント作業のスピードアップと作業効率の向上が実現します。また、MINIターゲットは従来の設計よりも軽量で取り扱いが容易なため、繁忙期における身体的負担を軽減します。

あらゆる整備所のレイアウトに対応する多様なリフト互換性
V68は、ピット、小型スカイジャッキ、2本柱式リフト、大型スカイジャッキ、4本柱式リフトのいずれにも対応しています。この柔軟性により、既存の設備を改造することなく、 virtually あらゆる整備用作業エリアにV68を設置できます。複数のタイプのリフトを導入している施設では、1台のV68システムで全作業エリアに対応可能であり、投資対効果を最大化します。現場での設置にはキャリブレーションが不要で、セットアップ作業がさらに簡素化され、設置時のダウンタイムも最小限に抑えられます。

生産性向上のためのスマートソフトウェア機能
V68はWindowsオペレーティングシステムを採用しており、作業効率を高めるさまざまなスマート機能を備えています。作業効率管理機能では、整備士の作業実績やサービス所要時間を記録・分析し、工場管理者が業務プロセスの改善機会を把握するのを支援します。動作状況記録装置（いわゆる「ブラックボックス」）は、システムのすべての操作履歴を記録し、トラブルシューティングや品質保証に役立つデータを提供します。自己診断・自動修正機能により、計測の信頼性を維持し、サービス品質に影響を及ぼす前に整備士に潜在的な問題を通知します。

柔軟なワークフローに対応する複数の補償方式
技術者は、各作業の要件に応じて複数の補正方法から選択できます。補正を行わないオプションでは、日常的な測定を迅速化できます。一方、より高精度な作業が必要な車両には、詳細な補正方法も用意されています。この柔軟性により、作業所はスピードと正確さのバランスを適切に取ることができ、サービス品質を損なうことなく全体的な生産性を向上させます。また、内蔵された補正用リファレンスデータにより、必要に応じたカメラ交換も容易になります。

広範な車両データベースとインテリジェントな更新機能
V68には、世界中の2万種類以上の車種をカバーするデータベースが搭載されており、仕様情報を自動的に最新状態に保つインテリジェントな更新機能を備えています。システムはホイールベース、ホイールトレイル、アクスルオフセットなど、すべてのシャシー関連測定値を提供し、技術者が包括的な車両ジオメトリ情報を得て、確実なアライメント作業を実施できるようにします。