インテリジェント板金修理機は、高精度・高効率なパネル修復を実現する先進的な自動車ボディ修理システムです。定格電力2.2kVA、周波数50/60Hzに対応し、220Vまたは380Vの2種類の電源方式で動作するため、さまざまな整備工場の電源環境に柔軟に対応します。スマート制御技術を搭載し、板金のへこみ除去、スタッド溶接、パネル修復などの作業を高精度で行えます。キャバリー社が提供するこのインテリジェント板金修理機は、プロフェッショナルレベルの設備とスマート制御機能を求める、板金塗装工場、事故車修理センターおよび自動車整備事業所向けに最適です。
インテリジェント鋼板修理機は、スマート制御システムと強力な性能を組み合わせた、プロ向けのパネル修復装置です。このインテリジェント制御システムにより、溶接パラメータが自動で管理され、材質や板厚に応じて出力を最適化します。これにより、手動でのパラメータ調整が大幅に削減され、経験レベルにかかわらず技術者が操作可能となり、さまざまな修理作業においても高品質な仕上がりを実現します。
デュアル電圧対応で、220Vまたは380Vの入力に対応し、50/60Hzの周波数にも対応しています。これにより、電源設備の異なる作業場でも柔軟に使用できます。定格出力2.2kVAにより、軽作業から中作業まで幅広い鋼板修理用途に十分な電力を供給します。
スマート制御システムが材質検出に基づいて出力パラメータを自動調整し、周囲の金属への熱拡散を最小限に抑え、薄板における変形や貫通焼けのリスクを低減します。本機は、標準鋼からアルミニウム部品に至るまで、さまざまな自動車ボディパネルの修復に対応し、材質に応じて溶接プロファイルを自動で最適化することで、多様な修復作業において一貫した品質を実現します。
主な特長
ワークショップの電源環境に応じたデュアル電圧対応
本機は220Vまたは380Vの入力電圧に対応し、50/60Hzの周波数もサポート。一般用コンセントから三相産業用電源まで、さまざまな電気設備環境を持つワークショップでの使用が可能です。
有効な修復作業を支える2.2kVAの定格出力
2.2kVAの定格出力により、軽作業から中作業まで幅広い板金修復作業に十分なエネルギーを供給します。
一貫した作業結果を実現するインテリジェント制御システム
スマート制御技術により、溶接パラメーターを自動で管理し、材質や板厚に応じて出力を自動調整することで、作業者の誤りを低減し、異なる技術者間でも一貫した品質を確保します。
材質自動検知技術
自動検知機能が材質と板厚を識別し、鋼板およびアルミニウムパネルのいずれに対しても最適な結果を得られるよう、出力パラメーターを自動で調整します。
高精度修復機能
インテリジェントシステムにより、周囲の金属への熱影響を最小限に抑えながら精密な修復が可能で、薄板における反りや焼穿ちのリスクを低減します。
多様な素材との適合性
鋼板およびアルミニウムなど、さまざまな自動車ボディパネルの修復に対応しており、専用機を複数台導入する必要がありません。
修復時間の短縮
自動パラメーター調整と効率的なエネルギー供給により、品質を損なうことなく迅速な修復作業を実現します。
プロフェッショナル用途向けの耐久性のある構造
この機械は、耐久性のある部品と頑丈な構造を採用しており、長期間にわたる信頼性を実現するため、プロ向けの整備工場環境向けに設計されています。
| 氏名 | モデル | 画像 | 技術的パラメータ | 技術的パラメータ | 機能的特徴 |
| インテリジェント板金修理機 | PL-90E | ![]() |
入力電圧:220V/380V 周波数:50/60Hz 定格電力:2.2KVA 出力電流:3500A 出力電圧:6~8V 溶接モード:高周波誘導溶接、手動溶接 溶接ガン数:シングルガン サイズ:570×450×620mm 重量:42Kg |
1. 従来の溶接技術を高周波パルス溶接で革新 |
1. 従来の溶接工程を革新し、誘導パルス溶接を採用 2. ガンスイッチ不要、ボタン操作 3. 分離式設計 4. 板金三角形、OTガスケット、波形ライン、フラットニング、スポット溶接、収縮、ボルトの7つの主要機能を備える 5. 77種類の溶接パラメータを内蔵 6. 銅製ロッドハンマーを標準装備 |
| インテリジェント板金修理機 | PL-80N | ![]() |
入力電圧:220V/380V 周波数:50/60Hz 定格電力:2.2KVA 出力電流:3800A 出力電圧:6~8V 溶接モード:誘導溶接 溶接ガン数:シングルガン サイズ:570×450×620mm 重量:42Kg |
1. インダクションパルス溶接により従来の溶接技術を革新 2. ボタン操作式、ガンのトリガー不要 3. 分離構造デザイン 4. 7つの主要機能:薄板金属用三角タブ溶接、OTワッシャー溶接、波形ワイヤー溶接、フラットニング(平滑化)、スポット溶接、収縮溶接、スタッド溶接 5. 内蔵77種類の溶接パラメーター 6. 銅製ロッド引きハンマー付き |
1. 従来の溶接工程を革新し、誘導パルス溶接を採用 2. ガンスイッチ不要、ボタン操作 3. 分離式設計 4. 板金三角形、OTガスケット、波形ライン、フラットニング、スポット溶接、収縮、ボルトの7つの主要機能を備える 5. 77種類の溶接パラメータを内蔵 6. 銅製ロッドハンマーを標準装備 |
| インテリジェント板金修理機 | PL-90N | ![]() |
入力電圧:220V/380V 周波数:50/60Hz 定格電力:2.2KVA 出力電流:3800A 出力電圧:6~8V 溶接モード:誘導溶接、手動溶接 溶接ガン数:デュアルガン サイズ:570×450×620mm 重量:45kg |
1. インダクションパルス溶接により従来の溶接技術を革新 2. ボタン操作式、ガンのスイッチ不要 3. 分離構造デザイン 4. 7つの主要機能:薄板金属用三角タブ溶接、OTワッシャー溶接、波形ワイヤー溶接、フラットニング(平滑化)、スポット溶接、収縮溶接、スタッド溶接 5. 内蔵77種類の溶接パラメータセット 6. 操作性を高めるデュアルガン構成 7. 銅製ロッド引きハンマー付き |
1. 従来の溶接工程を革新し、誘導パルス溶接を採用 2. ガンスイッチ不要、ボタン操作 3. 分離式設計 4. 板金三角形、OTガスケット、波形ライン、フラットニング、スポット溶接、収縮、ボルトの7つの主要機能を備える 5. 77種類の溶接パラメータを内蔵 6. デュアルガン構成、操作が簡単 7. 銅棒ハンマーを装備 |
自動車ボディ・カラーリペア専門店
インテリジェント板金修理機は、パネル修理、へこみ除去、板金復元作業を行うボディショップにとって不可欠な設備です。スマート制御システムにより、周囲のパネルへの熱影響を抑えることができ、高品質な修理結果をサポートします。
パネル交換および復元作業
この機械は、パネルの位置合わせやへこみ引き抜きのための精密スポット溶接およびスタッド取付に対応しています。自動検知機能により、パネルの材質や厚さに応じて最適な条件を自動で調整し、交換パネルの歪みを最小限に抑えます。
へこみ修理およびペイントレス・デント・リムーバル(PDR)対応
エネルギー出力を厳密に制御することで、塗装面への熱影響を最小限に抑え、修理後の再塗装が必要となる頻度を低減します。
フリートメンテナンス作業
商用車両のフリート運行会社は、自社内での板金修理能力を活かすことで、車両の稼働停止時間を短縮し、修理コストの管理を容易にできます。
電気構成が異なるワークショップ向け
デュアル電圧対応により、電源設備の変更を必要とせず、さまざまなワークショップ環境で運用できます。
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