Inteligentna maszyna do naprawy blach jest zaawansowanym systemem naprawy nadwozi samochodowych zaprojektowanym do precyzyjnej i wydajnej restauracji paneli. Działa przy podwójnym napięciu: 220 V lub 380 V, zgodna z częstotliwością 50/60 Hz oraz ma znamionową moc 2,2 kVA – dzięki czemu dostosowuje się do różnych konfiguracji zasilania warsztatów. Dzięki technologii inteligentnej kontroli maszyna zapewnia precyzyjne możliwości naprawy, w tym usuwanie wgnieceń blach, spawanie wkładek oraz restaurację paneli. Cavalry oferuje tę inteligentną maszynę do naprawy blach warsztatom karoseriowym, centróm kolizyjnym oraz placówkom zajmującym się naprawą pojazdów, które poszukują profesjonalnego sprzętu wyposażonego w funkcje inteligentnej kontroli, zapewniającego spójne i wysokiej jakości wyniki naprawy paneli.
Inteligentna maszyna do naprawy blach łączy w sobie inteligentne systemy sterowania z wytrzymałymi możliwościami profesjonalnej regeneracji paneli. Inteligentny system sterowania automatycznie zarządza parametrami spawania, dostosowując moc wyjściową w zależności od rodzaju materiału i jego grubości, aby osiągnąć optymalne rezultaty. Ta automatyzacja zmniejsza konieczność ręcznej regulacji parametrów, czyniąc maszynę dostępna dla techników o różnym stopniu doświadczenia, przy jednoczesnym zapewnieniu profesjonalnej jakości wyników we wszystkich zadaniach naprawczych.
Konfiguracja podwójnego napięcia obsługuje wejście 220 V lub 380 V przy częstotliwości 50/60 Hz, co pozwala na zastosowanie w warsztatach z różnymi układami zasilania elektrycznego. Moc znamionowa 2,2 KVA zapewnia wystarczającą energię do skutecznego naprawiania blachy w różnych zastosowaniach, wspierając zarówno lekkie, jak i średnie naprawy.
Inteligentny system sterowania automatycznie dostosowuje parametry wyjściowe na podstawie wykrywania materiału, minimalizując rozprzestrzenianie się ciepła na otaczający metal oraz zmniejszając ryzyko odkształceń lub przebicia w cienkich blachach. Urządzenie umożliwia skuteczny ремонт różnych elementów nadwozia pojazdów – od standardowej stali po komponenty aluminiowe – dostosowując profil spawania do różnych materiałów, co zapewnia spójne rezultaty w różnorodnych zastosowaniach naprawczych.
Główne cechy produktu
Konfiguracja podwójnego napięcia zapewnia elastyczność w warsztacie
Urządzenie działa przy napięciu wejściowym 220 V lub 380 V oraz częstotliwości 50/60 Hz, co pozwala na jego stosowanie w warsztatach z różnymi konfiguracjami zasilania – od standardowych gniazd do przemysłowego zasilania trójfazowego.
moc znamionowa 2,2 KVA do skutecznych napraw
Moc znamionowa 2,2 KVA zapewnia wystarczającą energię do skutecznego naprawiania blachy w różnych zastosowaniach, wspierając zarówno lekkie, jak i średnie naprawy.
Inteligentny system sterowania zapewniające spójne rezultaty
Technologia inteligentnego sterowania zarządza parametrami spawania w sposób automatyczny, dostosowując moc wyjściową w zależności od rodzaju i grubości materiału, co zmniejsza błędy operatora oraz zapewnia spójne rezultaty niezależnie od kwalifikacji techników.
Technologia automatycznego wykrywania materiału
Funkcja automatycznego wykrywania rozpoznaje rodzaj i grubość materiału, dostosowując parametry wyjściowe w celu uzyskania optymalnych wyników zarówno na blachach stalowych, jak i aluminiowych.
Możliwość precyzyjnej naprawy
Inteligentny system zapewnia dokładne wyniki naprawy przy minimalnym rozprzestrzenianiu się ciepła na otaczający metal, co zmniejsza ryzyko odkształcenia lub przebicia cienkich blach.
Szeroka kompatybilność materiałowa
Urządzenie umożliwia naprawę różnych elementów nadwozia samochodowego, w tym blach stalowych i aluminiowych, eliminując potrzebę posiadania wielu specjalistycznych urządzeń.
Skrócony czas naprawy
Automatyczna regulacja parametrów oraz efektywna dostawa energii wspierają szybsze zakończenie naprawy bez utraty jakości.
Wytrzymała konstrukcja do zastosowań profesjonalnych
Urządzenie zostało zaprojektowane do użytku w profesjonalnych warsztatach, z wytrzymałymi komponentami i solidną konstrukcją gwarantującą długotrwałą niezawodność.
| Imię i nazwisko | model | obraz | Parametry techniczne | Parametry techniczne | Funkcjonalne cechy |
| Inteligentna maszyna do naprawy blach | PL-90E | ![]() |
Napięcie wejściowe: 220 V / 380 V Częstotliwość: 50/60Hz Moc znamionowa: 2,2 kVA Prąd wyjściowy: 3500 A Napięcie wyjściowe: 6–8 V Tryb spawania: spawanie indukcyjne, spawanie ręczne Liczba pistoletów spawalniczych: pojedynczy pistolet Wymiary: 570 × 450 × 620 mm Waga: 42Kg |
1. Zastępuje tradycyjną technologię spawania za pomocą spawania impulsowego z indukcją |
1. Zastępuje tradycyjne procesy spawania i wykorzystuje spawanie impulsowe z indukcją 2. Nie wymaga przełącznika pistoletu, obsługa przyciskiem 3. Konstrukcja rozdzielona 4. Posiada siedem głównych funkcji, w tym zakładkę trójkątną do blachy, podkładkę OT, linię falistą, wyrównywanie, spawanie punktowe, kurczenie oraz spawanie śrub 5. Wbudowano 77 zestawów parametrów spawania 6. Konfiguracja młotka z drutu miedzianego |
| Inteligentna maszyna do naprawy blach | PL-80N | ![]() |
Napięcie wejściowe: 220 V / 380 V Częstotliwość: 50/60Hz Moc znamionowa: 2,2 kVA Prąd wyjściowy: 3800 A Napięcie wyjściowe: 6–8 V Tryb spawania: spawanie indukcyjne Liczba pistoletów spawalniczych: pojedynczy pistolet Wymiary: 570 × 450 × 620 mm Waga: 42Kg |
1. Rewolucjonizuje tradycyjną technologię spawania dzięki impulsowemu spawaniu indukcyjnemu 2. Obsługa przyciskami – nie wymaga się spustu pistoletu 3. Konstrukcja dwuczęściowa 4. Siedem głównych funkcji: spawanie trójkątnych zakładów blach, spawanie nakrętek OT, spawanie drutu falistego, wyrównywanie, spawanie punktowe, kurczenie oraz spawanie śrub 5. Wbudowano 77 zestawów parametrów spawania 6. Wyposażony w młotek do ciągnięcia pręta miedzianego |
1. Zastępuje tradycyjne procesy spawania i wykorzystuje spawanie impulsowe z indukcją 2. Nie wymaga przełącznika pistoletu, obsługa przyciskiem 3. Konstrukcja rozdzielona 4. Posiada siedem głównych funkcji, w tym zakładkę trójkątną do blachy, podkładkę OT, linię falistą, wyrównywanie, spawanie punktowe, kurczenie oraz spawanie śrub 5. Wbudowano 77 zestawów parametrów spawania 6. Konfiguracja młotka z drutu miedzianego |
| Inteligentna maszyna do naprawy blach | PL-90N | ![]() |
Napięcie wejściowe: 220 V / 380 V Częstotliwość: 50/60Hz Moc znamionowa: 2,2 kVA Prąd wyjściowy: 3800 A Napięcie wyjściowe: 6–8 V Tryby spawania: spawanie indukcyjne, spawanie ręczne Liczba pistoletów spawalniczych: dwa pistolety Wymiary: 570 × 450 × 620 mm Waga:45kg |
1. Rewolucjonizuje tradycyjną technologię spawania dzięki impulsowemu spawaniu indukcyjnemu 2. Obsługa przyciskami – nie wymaga przełącznika pistoletu 3. Konstrukcja rozdzielona 4. Siedem głównych funkcji: spawanie trójkątnych zakładów blach, spawanie nakrętek OT, spawanie drutu falistego, wyrównywanie, spawanie punktowe, kurczenie oraz spawanie śrub 5. Wbudowane 77 zestawów parametrów spawania 6. Konfiguracja z dwoma pistoletami zapewnia łatwą obsługę 7. Wyposażony w młotek do wyciągania miedzianego pręta |
1. Zastępuje tradycyjne procesy spawania i wykorzystuje spawanie impulsowe z indukcją 2. Nie wymaga przełącznika pistoletu, obsługa przyciskiem 3. Konstrukcja rozdzielona 4. Posiada siedem głównych funkcji, w tym zakładkę trójkątną do blachy, podkładkę OT, linię falistą, wyrównywanie, spawanie punktowe, kurczenie oraz spawanie śrub 5. Wbudowano 77 zestawów parametrów spawania 6. Konfiguracja z dwoma pistoletami – łatwa obsługa 7. Konfiguracja z młotkiem do miedzianego pręta |
Warsztaty naprawy nadwozi i naprawy uszkodzeń pojazdów
Inteligentna maszyna do naprawy blachy stanowi niezbędne wyposażenie warsztatów karoserii wykonujących naprawy paneli, usuwanie wgnięć oraz przywracanie blachy do pierwotnego stanu. Inteligentny system sterowania zmniejsza ryzyko uszkodzeń cieplnych na sąsiednich panelach, wspierając osiągnięcie wysokiej jakości napraw.
Operacje wymiany i przywracania paneli
Maszyna umożliwia precyzyjne spawanie punktowe oraz mocowanie wkładek do wyrównania paneli i wyciągania wgnięć. Funkcja automatycznego wykrywania dostosowuje się do różnych materiałów i grubości paneli, minimalizując odkształcenia na nowych panelach.
Wsparcie w naprawie wgnięć oraz bezlakowej metodzie usuwania wgnięć
Kontrolowane dostarczanie energii minimalizuje wpływ ciepła na powierzchnie lakierowane, ograniczając konieczność ponownego malowania po naprawie.
Operacje utrzymania floty
Operatorzy flot komercyjnych korzystają z możliwości wewnętrznej naprawy blachy, co skraca czas postoju pojazdów oraz kontroluje koszty napraw.
Warsztaty o różnej konfiguracji zasilania elektrycznego
Możliwość pracy przy podwójnym napięciu umożliwia funkcjonowanie w różnorodnych środowiskach warsztatowych bez konieczności modyfikacji zasilania.
Prawa autorskie © 2026 przez CAVALRY - Polityka prywatności