La machine à fraiser les freins de type banc Cavalry C9335A permet un usinage précis et efficace des disques, tambours et volants moteur dans les ateliers automobiles. Alimentée par un moteur alternatif de 1,1 kW, elle convient aux applications industrielles exigeantes. Cette unité de type banc offre deux vitesses de broche sélectionnables afin d’adapter les paramètres d’usinage aux diamètres variés des pièces à travailler. Des cônes coniques spécialement conçus garantissent un montage précis et des résultats d’usinage exacts. Cavalry a équipé la C9335A d’un fin de course pour une protection d’arrêt automatique, d’un éclairage intégré assurant une bonne visibilité de la zone de travail, ainsi que de composants électriques Delixi pour une fiabilité durable. Cette machine à fraiser les freins s’adresse aux ateliers de réparation automobile, aux centres spécialisés en réparation de freins et aux installations d’entretien de véhicules légers recherchant un équipement fiable et peu encombrant pour le reconditionnement des composants de freinage.
Le tour à freins de type banc Cavalry C9335A illustre l’engagement de Cavalry en faveur d’un design pratique et économique en espace, qui allie performance et fonctionnalité en atelier. Au cœur de cette machine se trouve un moteur alternatif de 1,1 kW — une puissance choisie spécifiquement pour répondre aux exigences des opérations courantes de réparation de freins, sans l’encombrement ni le coût associés aux unités plus volumineuses montées au sol. Ce moteur fournit un couple constant sur toute la plage de fonctionnement, garantissant une action de coupe fluide, qu’il s’agisse de travailler sur des disques, des tambours ou des volants moteur.
Deux vitesses de broche—75 et 130 tr/min—offrent aux opérateurs la souplesse nécessaire pour sélectionner les paramètres de coupe adaptés à différents types de pièces. La vitesse plus lente convient efficacement aux opérations d’ébauche, où l’enlèvement de matière est prioritaire, tandis que la vitesse plus élevée est idéale pour les passes de finition, où la qualité de surface prime. Cette configuration à deux vitesses couvre la majorité des composants de frein automobiles et de camionnettes légers rencontrés au quotidien dans les ateliers, des disques de frein de voitures particulières aux composants plus grands destinés aux camionnettes légères.
Le système d’avance assure un débit constant de 0,62 po (16 mm/min) aussi bien pour les disques que pour les tambours. Ce débit unique simplifie l’opération tout en assurant un enlèvement de matière adéquat pour la plupart des applications. Le mécanisme d’avance déplace l’outil de coupe sur la surface de la pièce à une vitesse contrôlée, garantissant ainsi une formation régulière des copeaux et une finition uniforme sur toute la longueur de la passe de coupe.
Des cônes coniques spécialement conçus, adaptés aussi bien aux disques qu’aux tambours, jouent un rôle clé dans les capacités de précision du modèle C9335A. Ces cônes assurent un centrage précis et un montage sécurisé, ce qui influe directement sur la précision d’usinage. Lorsque les pièces à usiner sont correctement montées à l’aide du système de cônes coniques, l’outil de coupe suit une trajectoire exacte, garantissant ainsi une finition de surface constante et le respect des tolérances dimensionnelles requises. La machine atteint une précision ≤ 0,02 mm, ce qui témoigne de l’efficacité de cette méthode de montage.
Cavalry a sélectionné des composants électriques de la marque Delixi pour le modèle C9335A, assurant ainsi des performances électriques fiables et réduisant le risque de pannes électriques. L’intégration d’un interrupteur de fin de course fournit une protection automatique par arrêt : lorsque le chariot coulissant atteint sa limite pendant le fonctionnement automatique, la machine s’arrête immédiatement, évitant ainsi tout dommage dû à un dépassement de course. Cette fonction renforce la sécurité d’exploitation et protège à la fois la machine et les pièces à usiner.
Le système d’éclairage intégré répond à un besoin fondamental des ateliers : la visibilité. Un éclairage adéquat de la zone de coupe permet aux opérateurs de surveiller l’état de l’outil, la qualité de surface et les progrès globaux de l’usinage tout au long de chaque intervention. La configuration sur banc, aux dimensions de 930 × 630 × 850 mm et d’un poids brut de 260 kg, rend le C9335A adapté aux ateliers disposant d’un espace au sol limité.
Points forts du produit
moteur CA de 1,1 kW pour applications industrielles
Le Cavalry C9335A est équipé d’un moteur CA de 1,1 kW spécifiquement sélectionné pour répondre aux exigences rigoureuses des interventions courantes sur freins. Ce moteur assure une fourniture de puissance constante dans les deux plages de vitesse, garantissant ainsi un contact stable entre les outils de coupe et les surfaces des pièces usinées. Sa conception privilégie la robustesse et la performance durable, ce qui le rend adapté aux ateliers où le tour à freins est utilisé quotidiennement. Cette puissance fournit un couple suffisant aussi bien pour l’ébauche que pour l’usinage de finition, sur l’ensemble des composants de frein automobile.
Deux vitesses de broche pour un usinage polyvalent
Les opérateurs peuvent choisir entre deux vitesses de broche : 75 tr/min et 130 tr/min, afin d’adapter les paramètres de coupe aux exigences spécifiques de chaque pièce. La vitesse inférieure convient efficacement aux pièces de grand diamètre ou aux situations nécessitant une enlèvement de matière plus agressif, tandis que la vitesse supérieure est adaptée aux passes de finition et aux composants de petit diamètre. Cette configuration à deux vitesses couvre la majorité des applications liées à l’entretien des freins automobiles et des camions légers, offrant des conditions de coupe appropriées selon les dimensions des composants et leur état matériel.
Système de montage conique spécialement conçu
Le C9335A est équipé de cônes coniques spécifiquement conçus pour les applications de montage sur disque et sur tambour. Ces cônes assurent un centrage précis et un positionnement stable de la pièce à usiner, contribuant directement à la précision d’usinage. Un montage correct via le système de cônes coniques garantit que l’outil de coupe suit une trajectoire exacte sur la surface de la pièce, assurant des résultats constants. La machine atteint une précision de ≤ 0,02 mm, ce qui témoigne de l’efficacité de cette méthode de montage pour maintenir l’exactitude dimensionnelle.
Interrupteur de fin de course avec protection d’arrêt automatique
L’interrupteur de fin de course intégré fournit une fonction d’arrêt automatique pendant les opérations en mode automatique. Lorsque le chariot coulissant atteint la position limite prédéfinie, la machine s’arrête automatiquement. Cette fonction protège à la fois la machine et la pièce contre les dommages causés par un dépassement de course, renforçant ainsi la sécurité opérationnelle. Pour les responsables d’atelier, cette fonction réduit le risque de dommages dus à une erreur ou à une inattention de l’opérateur pendant les cycles de découpe automatisés.
Composants électriques Delixi pour une fiabilité accrue
Cavalry a équipé le C9335A de composants électriques Delixi, une marque reconnue dans le domaine des équipements électriques industriels. Ce choix garantit une fiabilité à long terme et réduit les risques de pannes électriques pouvant entraîner des interruptions de service. Le système électrique prend en charge plusieurs configurations de tension — 110 V, 220 V et 380 V — afin de s’adapter aux ateliers disposant d’installations électriques variées selon les régions.
Système d'éclairage intégré
L’éclairage intégré maintient la zone de travail bien éclairée, améliorant ainsi la visibilité pendant les phases de réglage et d’usinage. Un bon éclairage permet aux opérateurs de surveiller les conditions d’usinage, d’inspecter la qualité de surface et de détecter tout problème dès le début du processus d’usinage. Le système d’éclairage est positionné de façon à illuminer directement la zone d’usinage, réduisant les ombres susceptibles d’obscurcir l’interface de coupe.
Conception compacte de type banc
Avec des dimensions de 930 x 630 x 850 mm et un poids brut de 260 kg, le C9335A s’installe confortablement sur les établis d’atelier là où l’espace au sol est limité. Son encombrement réduit le rend adapté aux petites zones de service, tout en offrant la capacité nécessaire pour les opérations courantes de réparation de freins. Son poids assure une stabilité suffisante pour l’absorption des vibrations durant les opérations d’usinage, sans nécessiter d’ancrage permanent au sol.
Capacité polyvalente pour les pièces à usiner
Avec une capacité de diamètre de disque atteignant 17,7 po (450 mm) et une épaisseur maximale de 1,875 po (48 mm), un diamètre de tambour allant jusqu’à 13,78 po (350 mm) et une profondeur de 3,94 po (100 mm), le C9335A traite une large gamme de véhicules particuliers et de camionnettes légères. Cette capacité couvre la plupart des applications automobiles rencontrées dans le cadre d’un entretien courant.
| Modèle | C9335A |
| MOTEUR | 110 V / 220 V / 380 V, 50 Hz / 60 Hz |
| Vitesse du moteur | 75–130 tr/min |
| Vitesses d’alimentation – rotor et tambour | 0,62" (16 mm/min) |
| Précision | ≤0,02 mm |
| Dimension | 930 × 630 × 850 mm |
| Épaisseur maximale du rotor | 1,875" (48 mm) |
| Diamètre du rotor | 7" – 17,7" (180 – 450 mm) |
| Diamètre du tambour | 6" – 13,78" (152 – 350 mm) |
| Profondeur du tambour | 3,94" (100 mm) |
| Poids brut | 260kg |
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Garages automobiles
Le Cavalry C9335A constitue une solution pratique pour les ateliers de réparation automobile effectuant régulièrement des interventions sur les freins. Lorsque les véhicules clients présentent des pulsations ou des vibrations au freinage—souvent causées par une variation d’épaisseur des disques ou des tambours—les ateliers utilisent des tours à freins pour restaurer l’état adéquat des surfaces. La configuration à deux vitesses du C9335A couvre la gamme des véhicules particuliers, et son moteur de 1,1 kW fournit une puissance suffisante pour garantir des performances de coupe stables lors des entretiens réguliers. Son design de type banc s’intègre commodément dans les postes de service où l’espace est limité.
Centres indépendants de service des freins
Les opérations spécialisées de réparation de freins profitent de la combinaison de fiabilité et de praticité « type banc » offerte par le C9335A. Les cônes coniques spécialement conçus garantissent un montage précis, tant pour les disques que pour les tambours, tandis que le débit d’alimentation constant simplifie l’utilisation. L’interrupteur de fin de course avec arrêt automatique renforce la sécurité opérationnelle dans les environnements de service chargés. Les composants électriques Delixi assurent un fonctionnement quotidien fiable.
Installations de réparation pour camionnettes légères et VUS
Avec une capacité de diamètre de rotor atteignant 17,7 po (450 mm), le C9335A traite les composants de frein pour camionnettes légères et VUS. Le moteur de 1,1 kW fournit une puissance suffisante pour ces pièces plus volumineuses, et la configuration à deux vitesses permet des paramètres d’usinage adaptés. La capacité de diamètre de tambour de 13,78 po (350 mm) couvre de nombreuses applications sur camionnettes légères, ce qui rend la machine polyvalente pour la réparation de véhicules variés.
Opérations de maintenance de flotte
Les flottes commerciales nécessitant une maintenance régulière des freins apprécient la fiabilité et la conception compacte de type banc du C9335A. Les composants électriques Delixi et la protection par interrupteur de fin de course garantissent un fonctionnement constant, tandis que son poids de 260 kg assure une stabilité adaptée à une utilisation régulière. La configuration en banc permet son installation sur des établis existants en atelier, sans nécessiter d’espace au sol dédié.
Centres de formation professionnelle
Les programmes de technologie automobile dans les écoles professionnelles et les collèges techniques tirent profit du fonctionnement simple et de la construction robuste du C9335A. L’éclairage intégré améliore la visibilité pour les étudiants apprenant à utiliser un tour à freins, et l’interrupteur de fin de course ajoute une fonction de sécurité particulièrement utile dans les contextes pédagogiques. La configuration en banc s’intègre parfaitement aux environnements de workshop en salle de classe.
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