Cegła z MgO

Cegły MgO stanowią podstawowe rozwiązanie o wysokiej wydajności z materiałów ogniotrwałych przeznaczonych do zastosowań w hutnictwie stali, gdzie wymagana jest wyjątkowa odporność na żużel i stabilność w wysokich temperaturach. Cavalry zdaje sobie sprawę, że nowoczesna produkcja stali wymaga materiałów ogniotrwałych, które wytrzymują skrajne temperatury, agresywny atak żużlu zasadowego oraz naprężenia mechaniczne. Cegły magnezowe rozwiązują te wyzwania dzięki składom o wysokiej czystości oraz precyzyjnym procesom produkcyjnym.

Cegły magnezowe o wysokiej czystości są powszechnie uznawane za materiał ogniotrwały najwyższej klasy w zastosowaniach zasadowych w hutnictwie stali. Wysoka zawartość MgO zapewnia doskonałą odporność na atak żużlu zasadowego, co czyni te cegły niezwykle ważnymi dla wykładzin pieców łukowych elektrycznych, wykładzin cystern oraz pieców konwertorowych z tlenem. Niski poziom zanieczyszczeń, w szczególności dwutlenku krzemu (SiO₂) i tlenku wapnia (CaO), gwarantuje spójną wydajność materiału ogniotrwałego poprzez ograniczenie powstawania faz o niskiej temperaturze topnienia, które mogą pogorszyć właściwości w wysokich temperaturach.

Dziewięć dostępnych gatunków zapewnia wyjątkową elastyczność dla różnych wymagań operacyjnych. Gatunki ZMZ-98A i ZMZ-98B z zawartością MgO w zakresie 97,3–97,5% oraz SiO₂ ≤0,6% reprezentują najwyższą czystość dla wymagających zastosowań, w których konieczna jest maksymalna odporność na żużel i możliwość pracy w wysokich temperaturach. Gatunki ZMZ-97A i ZMZ-97B z zawartością MgO w zakresie 96,5–97% zapewniają doskonałą wydajność w zastosowaniach standardowych. Gatunki ZMZ-96 i ZMZ-95 zapewniają zrównoważoną wydajność do zastosowań ogólnych. Gatunki ZMZ-92 i ZMZ-91 stanowią opłacalne rozwiązania dla mniej wymagających zastosowań.

Właściwości fizyczne są imponujące w całym zakresie produktów. Widoczna porowatość na poziomie 16–18% zapewnia gęste struktury chroniące przed korozją. Gęstość objętościowa zawiera się w zakresie od 2,9 do 3,02 g/cm³, przy czym gatunki o najwyższej gęstości zapewniają maksymalną odporność na korozję. Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia wynosi 55–65 MPa, co gwarantuje doskonałą integralność konstrukcyjną. Odporność na obciążenie w wysokiej temperaturze (1550–1700 °C) świadczy o wysokiej wydajności w warunkach ekstremalnych. Kontrolowane poziomy zanieczyszczeń zapewniają spójną wydajność materiałów ogniotrwałych oraz przedłużają ich czas użytkowania.

Główne cechy produktu

Dziewięć gatunków zapewniających kompleksowe zastosowanie
Zakres cegieł MgO obejmuje dziewięć gatunków o zawartości MgO od 91% do 97,5%, co umożliwia dobór optymalnej czystości dla konkretnych zastosowań. Gatunki ZMZ-98A/B zapewniają najwyższą czystość do wymagających procesów stalowniczych, ZMZ-97A/B – do zastosowań standardowych, ZMZ-96/95 – do zastosowań ogólnych oraz ZMZ-92/91 – do rozwiązań opłacalnych.

Wyjątkowa odporność na żużel
Wysokoczysta magnezyta zapewnia wyjątkową odporność na atak żużlu zasadowego w zastosowaniach hutniczych. Wysoka zawartość MgO ogranicza rozpuszczanie się w agresywnych żużlach zasadowych. Ta wyjątkowa odporność na żużel wydłuża czas eksploatacji i zmniejsza częstotliwość konieczności konserwacji.

Bardzo wysoka gęstość objętościowa do ochrony przed korozją
Gęstość objętościowa mieści się w zakresie od 2,9 do 3,02 g/cm³; gatunki o wysokiej gęstości zapewniają maksymalną ochronę przed korozją. ZMZ-98A osiąga gęstość 3,02 g/cm³ w najbardziej wymagających zastosowaniach. Gęsta struktura znacznie ogranicza przenikanie żużla.

Niska pozorna porowatość
Współczynnik porowatości pozornej wynoszący 16–18% zapewnia gęstą strukturę skutecznie przeciwdziałającą przenikaniu żużla. Gatunki o niższym współczynniku porowatości zapewniają maksymalną ochronę przed korozją. Gęsta struktura ogranicza kanały umożliwiające przenikanie żużla korodującego.

Wyjątkowa wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia
Wytrzymałość na zimne ściskanie w zakresie 55–65 MPa zapewnia doskonałą integralność konstrukcyjną podczas montażu i eksploatacji. Wersje o wyższej czystości osiągają 65 MPa, zapewniając maksymalną wytrzymałość mechaniczną. Wysoka wytrzymałość gwarantuje niezawodne właściwości obsługi.

Wysoka odporność na obciążenie w temperaturze
Odporność na obciążenie w zakresie 1550–1700 °C pokazuje zdolność tych materiałów ogniotrwałych do pracy w wysokich temperaturach. Materiały ZMZ-98A/B osiągają 1700 °C, zapewniając maksymalną stabilność termiczną. Wysoka odporność na obciążenie gwarantuje stabilność wymiarową w skrajnych temperaturach procesów stalowniczych.

Ścisła kontrola zanieczyszczeń
Zanieczyszczenia są ścisło kontrolowane: zawartość SiO₂ ≤0,6–5 % oraz CaO ≤1–3 % w całym zakresie gatunków. Niska zawartość zanieczyszczeń zapewnia wysoką czystość i spójną wydajność materiałów ogniotrwałych. Wysoka czystość przyczynia się do poprawy odporności na żużel.

Zweryfikowana wydajność w procesach wytwarzania stali
Cegły MgO wykazały niezawodną skuteczność w piecach łukowych elektrycznych, wiadrach stalowniczych oraz piecach tlenowych podstawowych na całym świecie. Potwierdzona przez praktykę skuteczność zapewnia pewność co do ich działania i długości życia użytkowego.