Bata MgO

Bata MgO mewakili solusi refraktori berkinerja tinggi dasar untuk aplikasi pembuatan baja yang membutuhkan ketahanan terhadap terak luar biasa dan stabilitas pada suhu tinggi. Cavalry memahami bahwa produksi baja modern menuntut bahan refraktori yang mampu menahan suhu ekstrem, serangan terak basa agresif, serta tekanan mekanis. Bata magnesia ini mengatasi tantangan tersebut melalui komposisi berkelanjutan tinggi dan proses manufaktur presisi.

Bata magnesia berkelanjutan tinggi secara luas diakui sebagai bahan refraktori unggulan untuk aplikasi pembuatan baja basa. Kandungan MgO tinggi memberikan ketahanan luar biasa terhadap serangan terak basa, menjadikan bata ini sangat penting untuk lapisan tungku busur listrik (electric arc furnace), lapisan ladle, serta aplikasi tungku oksigen basa (basic oxygen furnace). Tingkat pengotor rendah—khususnya silika (SiO₂) dan kalsium oksida (CaO)—menjamin kinerja refraktori yang konsisten dengan mengurangi pembentukan fasa bertitik leleh rendah yang dapat merusak sifat pada suhu tinggi.

Sembilan kelas yang tersedia memberikan fleksibilitas luar biasa untuk berbagai kebutuhan operasional. Kelas ZMZ-98A dan ZMZ-98B dengan kandungan MgO 97,3–97,5% dan SiO₂ ≤0,6% mewakili kemurnian tertinggi untuk aplikasi menuntut yang memerlukan ketahanan terhadap terak maksimal serta kemampuan suhu tinggi. Kelas ZMZ-97A dan ZMZ-97B dengan kandungan MgO 96,5–97% menawarkan kinerja sangat baik untuk aplikasi standar. Kelas ZMZ-96 dan ZMZ-95 memberikan kinerja seimbang untuk penggunaan umum. Kelas ZMZ-92 dan ZMZ-91 menawarkan pilihan ekonomis untuk aplikasi yang tidak terlalu menuntut.

Sifat fisiknya mengesankan di seluruh jajaran produk. Porositas nyata sebesar 16–18% menghasilkan struktur padat guna perlindungan terhadap korosi. Kerapatan curah berkisar antara 2,9 hingga 3,02 g/cm³, dengan kelas berkerapatan tinggi memberikan ketahanan korosi maksimal. Kekuatan tekan dingin sebesar 55–65 MPa menjamin integritas struktural yang sangat baik. Ketahanan refraktori di bawah beban pada suhu 1550–1700 °C menunjukkan kemampuan tahan suhu tinggi. Tingkat pengotor yang terkendali memastikan kinerja refraktori yang konsisten serta masa pakai yang lebih panjang.

Keunggulan Produk

Sembilan Pilihan Kelas untuk Cakupan Aplikasi yang Komprehensif
Jajaran batu bata MgO mencakup sembilan kelas dengan kandungan MgO mulai dari 91% hingga 97,5%, sehingga memungkinkan pemilihan tingkat kemurnian optimal sesuai kebutuhan aplikasi tertentu. ZMZ-98A/B menawarkan kemurnian tertinggi untuk proses pembuatan baja yang menuntut, ZMZ-97A/B untuk aplikasi standar, ZMZ-96/95 untuk penggunaan umum, serta ZMZ-92/91 untuk solusi ekonomis.

Ketahanan Terhadap Slag yang Luar Biasa
Magnesia kemurnian tinggi memberikan ketahanan luar biasa terhadap serangan slag basa dalam aplikasi pembuatan baja. Kandungan MgO tinggi tahan terhadap pelarutan dalam slag basa yang agresif. Ketahanan slag yang luar biasa ini memperpanjang masa pakai dan mengurangi frekuensi perawatan.

Kepadatan Massa Sangat Tinggi untuk Perlindungan terhadap Korosi
Kepadatan curah berkisar antara 2,9 hingga 3,02 g/cm³, dengan kelas kepadatan tinggi memberikan perlindungan korosi maksimal. ZMZ-98A mencapai 3,02 g/cm³ untuk aplikasi paling menuntut. Struktur padat secara signifikan mengurangi penetrasi slag.

Porositas Nyata Rendah
Porositas nyata sebesar 16–18% menghasilkan struktur padat yang efektif menahan penetrasi slag. Kelas porositas lebih rendah memberikan perlindungan korosi maksimal. Struktur padat mengurangi jalur bagi penetrasi slag korosif.

Kekuatan Tekan Dingin yang Sangat Baik
Kekuatan tekan dingin sebesar 55–65 MPa memberikan integritas struktural yang sangat baik selama pemasangan dan pengoperasian. Kelas kemurnian lebih tinggi mencapai 65 MPa untuk kekuatan mekanis maksimum. Kekuatan tinggi ini memastikan karakteristik penanganan yang andal.

Tahan Panas Tinggi di Bawah Beban
Tahan panas di bawah beban sebesar 1550–1700 °C menunjukkan kemampuan suhu tinggi refraktori ini. ZMZ-98A/B mencapai 1700 °C untuk stabilitas termal maksimum. Tahan panas tinggi ini menjamin stabilitas dimensi pada suhu peleburan baja ekstrem.

Pengendalian Impuritas Ketat
Kandungan pengotor dikendalikan secara ketat dengan SiO₂ ≤0,6–5% dan CaO ≤1–3% di seluruh kisaran kelas. Rendahnya kandungan pengotor menjamin kemurnian tinggi serta kinerja refraktori yang konsisten. Kemurnian tinggi ini berkontribusi terhadap peningkatan ketahanan terhadap terak.

Kinerja Terbukti dalam Pembuatan Baja
Bata MgO telah menunjukkan kinerja andal di tungku busur listrik, ladle baja, dan tungku oksigen dasar di seluruh dunia. Rekam jejak yang terbukti memberikan kepercayaan terhadap kinerja dan masa pakai layanan.