Ang MgO Brick ay isang premium na mataas na purity na magnesia refractory na idinisenyo para sa mahigpit na mga aplikasyon sa paggawa ng bakal at industriyal na aplikasyon na nangangailangan ng exceptional na slag resistance at mataas na temperatura ng pagganap. Available sa siyam na grado na may MgO content mula 91% hanggang 97.5%, ang mga magnesia brick na ito ay nagbibigay ng superior na pagganap sa electric arc furnace linings, steel ladle linings, at basic oxygen furnaces. Kasama ang bulk density hanggang 3.02 g/cm³, mababang apparent porosity na 16–18%, at refractoriness under load hanggang 1700°C, ang Cavalry ay nag-ooffer ng mga MgO brick na ito para sa mga steel plant at industriyal na pasilidad na naghahanap ng maaasahang high-performance na refractory solutions na may mahusay na corrosion resistance.
Ang MgO Brick ay kumakatawan sa pangunahing mataas-na-pagganap na refractory na solusyon para sa mga aplikasyon sa paggawa ng bakal na nangangailangan ng napakahusay na paglaban sa slag at mataas-na-temperaturang katatagan. Naiintindihan ng Cavalry na ang modernong produksyon ng bakal ay nangangailangan ng mga refractory na kayang tumagal sa napakataas na temperatura, agresibong pagsalakay ng basic slag, at stress na mekanikal. Ang mga magnesia brick na ito ay sumasagot sa mga hamong ito sa pamamagitan ng mga komposisyong may mataas na kalinisan at mga proseso sa pagmamanupaktura na may tiyak na presisyon.
Ang mga magnesia brick na may mataas na kalinisan ay malawakang kinikilala bilang ang pinakadakilang materyal na refractory para sa mga basic na aplikasyon sa paggawa ng bakal. Ang mataas na nilalaman ng MgO ay nagbibigay ng napakahusay na paglaban sa pagsalakay ng basic slag, kaya ang mga brick na ito ay mahalaga para sa mga linings ng electric arc furnace, ladle linings, at mga application sa basic oxygen furnace. Ang mababang antas ng mga impurity, lalo na ang silica (SiO₂) at calcium oxide (CaO), ay nagpapaguarantee ng pare-parehong performance ng refractory sa pamamagitan ng pagbawas sa pagbuo ng mga low-melting phase na maaaring masira ang mga katangian sa mataas na temperatura.
Ang siyam na magagamit na antas ay nagbibigay ng napakalaking kakayahang umangkop para sa iba't ibang pangangailangan sa operasyon. Ang mga antas na ZMZ-98A at ZMZ-98B, na may 97.3–97.5% na MgO at SiO₂ na ≤0.6%, ay kumakatawan sa pinakamataas na kalinisan para sa mga mahihirap na aplikasyon na nangangailangan ng pinakamataas na paglaban sa slag at mataas na kakayahang tumagal sa mataas na temperatura. Ang mga antas na ZMZ-97A at ZMZ-97B, na may 96.5–97% na MgO, ay nag-aalok ng mahusay na pagganap para sa karaniwang aplikasyon. Ang mga antas na ZMZ-96 at ZMZ-95 ay nagbibigay ng balanseng pagganap para sa pangkalahatang paggamit. Ang mga antas na ZMZ-92 at ZMZ-91 ay nag-aalok ng ekonomikal na mga opsyon para sa mga aplikasyong hindi gaanong mahihirap.
Ang mga pisikal na katangian ay nakakaimpresyon sa buong hanay ng produkto. Ang talagang porosity na 16–18% ay nagbibigay ng malalapad na istruktura para sa proteksyon laban sa pagka-corrode. Ang bulk density ay nasa saklaw na 2.9 hanggang 3.02 g/cm³, kung saan ang mga mataas na densidad na grado ay nagbibigay ng pinakamataas na proteksyon laban sa pagka-corrode. Ang cold crushing strength na 55–65 MPa ay nagsisiguro ng mahusay na integridad ng istruktura. Ang refractoriness under load na 1550–1700°C ay nagpapakita ng kakayahang tumagal sa mataas na temperatura. Ang kontroladong antas ng impurities ay nagsisiguro ng pare-parehong performance ng refractory at mas mahabang buhay ng serbisyo.
Mga Tampok na Produkto
Siyam na Opisyal na Antas para sa Komprehensibong Saklaw ng Aplikasyon
Ang hanay ng MgO brick ay may siyam na antas na may nilalaman ng MgO mula sa 91% hanggang 97.5%, na nagbibigay-daan sa pagpili ng pinakamainam na purity para sa partikular na aplikasyon. Ang ZMZ-98A/B ay nagbibigay ng pinakamataas na purity para sa mahihirap na proseso sa steelmaking, ang ZMZ-97A/B para sa karaniwang aplikasyon, ang ZMZ-96/95 para sa pangkalahatang paggamit, at ang ZMZ-92/91 para sa ekonomikal na solusyon.
Hindi karaniwang resistensya sa slag
Ang mataas na purity na magnesia ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pagsalakay ng basic slag sa mga aplikasyon sa paggawa ng bakal. Ang mataas na nilalaman ng MgO ay tumututol sa pagluluto sa agresibong basic slag. Ang kahanga-hangang paglaban nito sa slag ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo at nababawasan ang kadalasan ng pagpapanatili.
Napakahigh na Bulk Density para sa Proteksyon laban sa Corrosion
Ang bulk density ay nasa hanay na 2.9 hanggang 3.02 g/cm³, kung saan ang mga grade na may mataas na density ay nagbibigay ng pinakamataas na proteksyon laban sa corrosion. Ang ZMZ-98A ay umaabot sa 3.02 g/cm³ para sa mga pinakamahihirap na aplikasyon. Ang matalas na istruktura ay malaki ang bahaging binabawasan ang pagsusulot ng slag.
Mababang Tunay na Porosidad
Ang apparent porosity na 16–18% ay nagbibigay ng matalas na istruktura na epektibong tumututol sa pagsusulot ng slag. Ang mga grade na may mas mababang porosity ay nagbibigay ng pinakamataas na proteksyon laban sa corrosion. Ang matalas na istruktura ay binabawasan ang mga daanan para sa pagsusulot ng korosibong slag.
Napakahusay na Cold Crushing Strength
Ang malakas na pagkabigat sa lamig na 55–65 MPa ay nagbibigay ng mahusay na istruktural na integridad habang inilalagay at ginagamit. Ang mas mataas na antas ng kalinisan ay nakakamit ang 65 MPa para sa pinakamataas na mekanikal na lakas. Ang mataas na lakas ay nagbibigay ng maaasahang pag-uugali sa paghawak.
Matataas na Pagtutol sa Init Habang Nagkakarga
Ang pagtitiis sa init sa ilalim ng beban na 1550–1700°C ay nagpapakita ng kakayahang magtrabaho sa mataas na temperatura ng mga refractory na ito. Ang ZMZ-98A/B ay nakakamit ang 1700°C para sa pinakamataas na katatagan sa init. Ang mataas na pagtitiis sa init ay nagsisiguro ng pagkakapareho ng sukat sa sobrang mataas na temperatura sa paggawa ng bakal.
Mahigpit na Kontrol sa Mga Impurity
Ang mga impurity ay mahigpit na kinokontrol na may SiO₂ ≤0.6–5% at CaO ≤1–3% sa buong hanay ng antas. Ang mababang impurity ay nagsisiguro ng mataas na kalinisan at pare-parehong pagganap ng refractory. Ang mataas na kalinisan ay nakakatulong sa mas mahusay na paglaban sa slag.
Napatunayan ang Pagganap sa Pagbuo ng Bakal
Ang mga MgO bricks ay nagpakita ng maaasahang pagganap sa mga electric arc furnaces, steel ladles, at basic oxygen furnaces sa buong mundo. Ang napatunayang rekord ay nagbibigay ng kumpiyansa sa pagganap at haba ng serbisyo.
| Tiyak na Paglalarawan/Brand | Briket na MgO | ||||||||
| ZMZ-98A | ZMZ-98B | ZMZ-97A | ZMZ-97B | ZMZ-96 | ZMZ-95A | ZMZ-95B | ZMZ-92 | ZMZ-91 | |
| MgO % ≥ | 97.5 | 97.3 | 97 | 96.5 | 96 | 95 | 94.5 | 92 | 91 |
| SiO2 % ≤ | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.5 | 2 | 2 | 3.5 | 5 |
| CaO % ≤ | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| Nakikitang Porosidad ≤ | 16 | 16 | 17 | 17 | 17 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Kabuuang Kerensya g/cm³ ≥ | 3.02 | 3 | 3 | 2.98 | 2.98 | 2.95 | 2.95 | 2.93 | 2.9 |
| Kapaligiran ng Pagkabasag sa Malamig MPa ≥ |
65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 | 55 |
| Tibez ng Pagtutol sa Init sa Ilalim ng Kargang 0.2 MPa ≥ | 1700 | 1700 | 1670 | 1650 | 1600 | 15 | |||
Mga Linings ng Electric Arc Furnace
Ang MgO brick ay gumagampan bilang pangunahing refractory material para sa mga linings ng electric arc furnace kung saan ang labis na temperatura at pagsalakay ng slag ay napakalala. Ang mga high-purity grades (ZMZ-98A/B, ZMZ-97A/B) ay nagbibigay ng pinakamataas na pagganap sa pinakamahihirap na EAF applications. Ang exceptional na slag resistance ay sumusuporta sa mas mahabang campaign life sa mga agresibong EAF environments.
Mga Panloob na Pader ng Steel Ladle
Ang mga lining ng ladle ay nangangailangan ng mga refractories na kayang tumagal sa parehong chemical attack at thermal cycling. Ang mga MgO bricks ay nagbibigay ng balanseng katangian para sa mga application sa sidewall ng ladle. Ang mga high-purity grades ay nag-ooffer ng pinakamataas na slag resistance para sa mga slag line at bottom ng ladle. Ang refractoriness under load ay sumusuporta sa pagganap sa mga temperature ng steelmaking.
Mga Basic Oxygen Furnace
Ang mga aplikasyon ng basic oxygen furnace ay nangangailangan ng mga refractory na may napakalaking pagtutol sa basic slag at mataas na katatagan sa temperatura. Ang mga brick na MgO ay nagbibigay ng pagtutol sa slag at katatagan sa init na kailangan para sa maaasahang pagganap ng BOF. Ang mataas na bulk density ay sumusuporta sa tibay sa ganitong mahigpit na aplikasyon.
Cement Rotary Kilns
Ang mga aplikasyon ng cement kiln ay nakikinabang sa kakayahan ng mga brick na MgO sa mataas na temperatura at sa pagtutol sa basic slag. Ang pagganap ng refractory ay sumusuporta sa mas mahabang buhay ng kiln lining sa burning zone.
Mga Industrial Furnace at Vessel
Ang iba’t ibang industrial furnace at vessel na nangangailangan ng mataas na purity na magnesia refractories ay nakikinabang sa komprehensibong hanay ng grade.
Copyright © 2026 ni CAVALRY - Patakaran sa Pagkapanfidential