Brique à base d'oxyde de magnésium

La brique à base d’oxyde de magnésium (MgO) représente la solution réfractaire haute performance fondamentale pour les applications sidérurgiques exigeant une résistance exceptionnelle aux scories et une stabilité à haute température. Cavalry sait que la production moderne de l’acier requiert des matériaux réfractaires capables de résister à des températures extrêmes, aux attaques agressives des scories basiques et aux contraintes mécaniques. Ces briques à base de magnésie répondent à ces défis grâce à des compositions à haute pureté et à des procédés de fabrication précis.

Les briques à base de magnésie à haute pureté sont largement reconnues comme le matériau réfractaire de premier choix pour les applications sidérurgiques basiques. La teneur élevée en MgO confère une résistance remarquable aux attaques des scories basiques, ce qui rend ces briques indispensables pour les revêtements de fours à arc électrique, les revêtements de poches et les applications dans les convertisseurs à oxygène basique. Les faibles teneurs en impuretés, notamment en dioxyde de silicium (SiO₂) et en oxyde de calcium (CaO), garantissent des performances réfractaires constantes en réduisant la formation de phases à bas point de fusion pouvant nuire aux propriétés à haute température.

Les neuf grades disponibles offrent une flexibilité exceptionnelle pour répondre à diverses exigences opérationnelles. Les grades ZMZ-98A et ZMZ-98B, avec 97,3 à 97,5 % de MgO et SiO₂ ≤ 0,6 %, représentent la plus haute pureté pour les applications exigeantes nécessitant une résistance maximale aux scories et une excellente tenue à haute température. Les grades ZMZ-97A et ZMZ-97B, avec 96,5 à 97 % de MgO, offrent des performances excellentes pour les applications standard. Les grades ZMZ-96 et ZMZ-95 assurent un équilibre optimal pour une utilisation générale. Les grades ZMZ-92 et ZMZ-91 constituent des options économiques pour les applications moins exigeantes.

Les propriétés physiques sont impressionnantes sur l’ensemble de la gamme de produits. Une porosité apparente de 16 à 18 % assure des structures denses pour une protection contre la corrosion. La masse volumique varie de 2,9 à 3,02 g/cm³, les grades à haute densité offrant une résistance maximale à la corrosion. Une résistance à la compression à froid de 55 à 65 MPa garantit une excellente intégrité structurelle. Une réfractarité sous charge de 1550 à 1700 °C démontre une capacité élevée à supporter les températures élevées. Des niveaux d’impuretés maîtrisés assurent des performances réfractaires constantes et une durée de service prolongée.

Points forts du produit

Neuf options de grade pour une couverture d’applications complète
La gamme de briques MgO comprend neuf grades avec une teneur en MgO allant de 91 % à 97,5 %, permettant de sélectionner la pureté optimale pour chaque application spécifique. Les grades ZMZ-98A/B offrent la plus haute pureté pour les procédés exigeants de fabrication de l’acier, les grades ZMZ-97A/B conviennent aux applications standard, les grades ZMZ-96/95 aux usages généraux, et les grades ZMZ-92/91 aux solutions économiques.

Résistance exceptionnelle aux scories
La magnésie à haute pureté offre une résistance exceptionnelle aux attaques des scories basiques dans les applications de fabrication de l’acier. La forte teneur en MgO limite sa dissolution dans les scories basiques agressives. Cette résistance remarquable aux scories prolonge la durée de service et réduit la fréquence des opérations de maintenance.

Masse volumique très élevée pour protection contre la corrosion
La masse volumique varie de 2,9 à 3,02 g/cm³ ; les grades à haute densité assurent une protection maximale contre la corrosion. Le grade ZMZ-98A atteint 3,02 g/cm³ pour les applications les plus exigeantes. Sa structure dense réduit considérablement la pénétration des scories.

Porosité apparente faible
Une porosité apparente de 16 à 18 % confère une structure dense qui résiste efficacement à la pénétration des scories. Les grades à porosité plus faible offrent une protection maximale contre la corrosion. La structure dense réduit les voies d’accès permettant à la sciure corrosive de pénétrer.

Résistance à la compression à froid excellente
La résistance au broyage à froid de 55 à 65 MPa assure une excellente intégrité structurelle pendant l’installation et en service. Les grades à plus haute pureté atteignent 65 MPa pour une résistance mécanique maximale. Cette haute résistance garantit des caractéristiques de manutention fiables.

Haute réfractarité sous charge
La réfractarité sous charge de 1550 à 1700 °C démontre la capacité à haute température de ces réfractaires. Les grades ZMZ-98A/B atteignent 1700 °C pour une stabilité thermique maximale. Cette haute réfractarité assure une stabilité dimensionnelle aux températures extrêmes de la sidérurgie.

Contrôle strict des impuretés
Les impuretés sont strictement contrôlées, avec SiO₂ ≤ 0,6 à 5 % et CaO ≤ 1 à 3 % sur toute la gamme de grades. La faible teneur en impuretés garantit une haute pureté et des performances réfractaires constantes. Cette haute pureté contribue à une meilleure résistance aux scories.

Performance éprouvée en sidérurgie
Les briques à base d’oxyde de magnésium (MgO) ont démontré des performances fiables dans les fours à arc électrique, les poches à acier et les convertisseurs à oxygène basiques à travers le monde. Ce bilan éprouvé inspire confiance quant aux performances et à la durée de service.