Mattone in MgO

Il mattone in MgO rappresenta la soluzione refrattaria fondamentale ad alte prestazioni per applicazioni nella produzione dell’acciaio che richiedono un’eccezionale resistenza alle scorie e stabilità a elevate temperature. Cavalry comprende che la produzione moderna dell’acciaio richiede materiali refrattari in grado di resistere a temperature estreme, all’aggressione di scorie basiche e allo stress meccanico. Questi mattoni a base di magnesia affrontano tali sfide grazie a composizioni ad alta purezza e processi produttivi precisi.

I mattoni in magnesia ad alta purezza sono ampiamente riconosciuti come il materiale refrattario di prima scelta per le applicazioni di acciaieria basica. L’elevato contenuto di MgO garantisce un’eccezionale resistenza all’attacco delle scorie basiche, rendendo questi mattoni essenziali per i rivestimenti dei forni ad arco elettrico, dei crogioli e dei forni a ossigeno basico. I bassi livelli di impurità, in particolare biossido di silicio (SiO₂) e ossido di calcio (CaO), assicurano prestazioni refrattarie costanti riducendo la formazione di fasi a basso punto di fusione che potrebbero compromettere le proprietà a elevate temperature.

I nove gradi disponibili offrono un’eccezionale flessibilità per diverse esigenze operative. I gradi ZMZ-98A e ZMZ-98B, con 97,3-97,5% di MgO e SiO₂ ≤0,6%, rappresentano la massima purezza per applicazioni impegnative che richiedono resistenza ottimale alle scorie e prestazioni ad alta temperatura. I gradi ZMZ-97A e ZMZ-97B, con 96,5-97% di MgO, offrono ottime prestazioni per applicazioni standard. I gradi ZMZ-96 e ZMZ-95 forniscono prestazioni bilanciate per uso generale. I gradi ZMZ-92 e ZMZ-91 offrono soluzioni economiche per applicazioni meno impegnative.

Le proprietà fisiche sono impressionanti su tutta la gamma di prodotti. Una porosità apparente del 16-18% garantisce strutture compatte per la protezione contro la corrosione. La densità apparente varia da 2,9 a 3,02 g/cm³; le qualità ad alta densità offrono la massima resistenza alla corrosione. Una resistenza meccanica a compressione a freddo di 55-65 MPa assicura un’eccellente integrità strutturale. Una refrattarietà sotto carico di 1550-1700 °C dimostra elevate prestazioni ad alta temperatura. I livelli controllati di impurezze garantiscono prestazioni refrattarie costanti e una maggiore durata operativa.

Caratteristiche del prodotto

Nove opzioni di qualità per una copertura completa delle applicazioni
La gamma di mattoni in MgO comprende nove qualità con contenuto di MgO compreso tra il 91% e il 97,5%, consentendo la scelta della purezza ottimale per applicazioni specifiche. ZMZ-98A/B offrono la massima purezza per processi siderurgici esigenti; ZMZ-97A/B per applicazioni standard; ZMZ-96/95 per uso generale; ZMZ-92/91 per soluzioni economiche.

Resistenza eccezionale alle scorie
La magnesia ad alta purezza offre un’eccezionale resistenza all’attacco delle scorie basiche nelle applicazioni siderurgiche. L’elevato contenuto di MgO ne contrasta la dissoluzione nelle scorie basiche aggressive. Questa straordinaria resistenza alle scorie prolunga la vita utile e riduce la frequenza della manutenzione.

Densità apparente molto elevata per protezione contro la corrosione
La densità apparente varia da 2,9 a 3,02 g/cm³; le qualità ad alta densità garantiscono la massima protezione contro la corrosione. Il prodotto ZMZ-98A raggiunge 3,02 g/cm³ per le applicazioni più impegnative. La struttura densa riduce in modo significativo la penetrazione delle scorie.

Bassa porosità apparente
La porosità apparente compresa tra il 16% e il 18% consente strutture compatte che resistono efficacemente alla penetrazione delle scorie. Le qualità a porosità inferiore offrono la massima protezione contro la corrosione. La struttura densa riduce i percorsi attraverso cui le scorie corrosive possono penetrare.

Eccellente resistenza a compressione a freddo
La resistenza alla compressione a freddo di 55-65 MPa garantisce un’eccellente integrità strutturale durante l’installazione e l’utilizzo. Le qualità con purezza superiore raggiungono 65 MPa per una resistenza meccanica massima. L’elevata resistenza assicura caratteristiche di manipolazione affidabili.

Elevata refrattarietà sotto carico
La refrattarietà sotto carico di 1550-1700 °C dimostra le elevate prestazioni termiche di questi refrattari. Gli ZMZ-98A/B raggiungono 1700 °C per una stabilità termica ottimale. L’elevata refrattarietà garantisce stabilità dimensionale alle temperature estreme tipiche della produzione dell’acciaio.

Controllo rigoroso delle impurezze
Le impurezze sono strettamente controllate, con SiO₂ ≤0,6-5% e CaO ≤1-3% su tutta la gamma di qualità. Il basso contenuto di impurezze assicura alta purezza e prestazioni refrattarie costanti. L’elevata purezza contribuisce a una migliore resistenza alle scorie.

Prestazioni comprovate nella produzione dell’acciaio
I mattoni in MgO hanno dimostrato prestazioni affidabili nei forni ad arco elettrico, nei crogioli per acciaio e nei forni a ossigeno basici in tutto il mondo. Il consolidato record di prestazioni offre garanzie sulla funzionalità e sulla durata di servizio.