Totes les categories

Materials refractaris

Pàgina d’inici >  Productes >  Materials refractaris

Maó de MgO-ZrO₂

La maó de MgO-ZrO₂ és una refractària de magnèsia-zircònia premium dissenyada per a les aplicacions més exigents a altes temperatures, que requereixen una resistència excepcional a la corrosió i estabilitat tèrmica. Disponible en dos graus, amb un contingut de ZrO₂ del 12 % al 13,5 % i un contingut de MgO del 74 % al 78 %, aquestes maons de magnèsia-zircònia ofereixen un rendiment superior en forns rotatoris de ciment, línies de escòria de cadira d’acer i aplicacions en forn de vidre. Amb una densitat aparent de 3,1-3,2 g/cm³, una resistència mecànica a la compressió a temperatura ambient d’fins a 100 MPa i una refractària sota càrrega d’fins a 1680 °C, Cavalry ofereix aquestes refractàries de MgO-ZrO₂ per a aplicacions industrials que necessiten un rendiment fiable a altes temperatures, amb una excel·lent resistència als atacs alcalins i als xocs tèrmics.

Descripció

El maó MgO-ZrO₂ representa una solució refractària premium que combina l’estabilitat a altes temperatures de la magnèsia amb la resistència química excepcional de la zircònia. Cavalry entén que les aplicacions industrials exigents requereixen materials refractaris capaços de suportar simultàniament atacs alcalins severos, cicles tèrmics i corrosió per escòria. Aquests refractaris de magnèsia-zircònia resolen aquests reptes mitjançant composicions enginyeres i processos de fabricació precisos.

El sistema MgO-ZrO₂ ofereix una resistència excepcional a l’atac alcalí, especialment en aplicacions de forns de ciment on hi ha alcalins presents. El component de zircònia (ZrO₂) proporciona una estabilitat química exceptional i resistència a la penetració de escòries bàsiques i compostos alcalins. La zircònia també contribueix a millorar la resistència als xocs tèrmics mitjançant el seu mecanisme d’enduriment per transformació de fase, que absorbeix l’energia de les fissures i redueix la seva propagació. L’elevat contingut de magnèsia assegura una excel·lent resistència a l’atac de les escòries bàsiques, mentre que la zircònia millora la resistència a la penetració alcalina.

Els dos graus disponibles ofereixen opcions per a diferents requisits operatius. El grau ZMZr-A, amb un 13,5 % de ZrO₂ i un 78 % de MgO, ofereix el contingut màxim de zirconi per als entorns alcalins més agressius. El grau ZMZr-B, amb un 12 % de ZrO₂ i un 74 % de MgO, proporciona una opció més econòmica per a aplicacions menys exigents. Tots dos graus mantenen un control estricte de les impureses, amb SiO₂ ≤1,5-2 %, CaO ≤1-1,5 % i Fe₂O₃ ≤0,8-1 %.

Les propietats físiques mostren la qualitat excepcional d’aquests refractaris. Una porositat aparent del 13-16 % proporciona una estructura densa que resisteix la penetració de escòria i alcalins. Una densitat aparent de 3,1-3,2 g/cm³ garanteix estructures denses per a la protecció contra la corrosió. Una resistència a la compressió a fred de 60-100 MPa ofereix una integritat estructural excepcional, una de les més elevades de la indústria refractària. Una refractària sota càrrega de 1580-1680 °C demostra una gran capacitat a altes temperatures. Una resistència als xocs tèrmics de 10 cicles amb refredament per aire a 950 °C demostra una bona capacitat de cicle tèrmic.

 

DESTACATS DEL PRODUCTE

 

Dues opcions de grau per a una major flexibilitat d’aplicació
La gamma de maons MgO-ZrO₂ inclou dos graus: ZMZr-A, amb un 13,5 % de ZrO₂, i ZMZr-B, amb un 12 % de ZrO₂. Aquesta gamma permet seleccionar el contingut òptim de zircònia per a aplicacions específiques, des de forns de ciment fins a instal·lacions de fabricació d’acer i de vidre.

Resistència excepcional als alcalins
El component de zircònia ofereix una resistència excepcional a l’atac alcalí, especialment en aplicacions de forns per a ciment. La zircònia resisteix la penetració de compostos alcalins i escòries bàsiques. Aquesta resistència excepcional allarga la vida útil en els entorns alcalins més agressius.

Refors de zircònia per a la resistència als xocs tèrmics
El component de zircònia proporciona un refors per transformació de fase que absorbeix l’energia de les fissures i redueix la seva propagació. Aquest mecanisme de refors millora la resistència als xocs tèrmics. La resistència als xocs tèrmics de 10 cicles a 950 °C demostra una capacitat fiable de cicle tèrmic.

Densitat aparent molt elevada per a la protecció contra la corrosió
Una densitat aparent de 3,1-3,2 g/cm³ proporciona estructures excepcionalment denses per a la protecció contra la corrosió. L’estructura densa redueix significativament la penetració d’escòria i alcalins. L’alta densitat assegura la màxima protecció en aplicacions agressives.

Excel·lent resistència mecànica a la compressió a temperatura ambient
La resistència a la compressió en fred de 60-100 MPa proporciona una integritat estructural excepcional, una de les més altes del sector de refractaris. La qualitat ZMZr-A assolix 100 MPa per obtenir una resistència mecànica màxima. Aquesta elevada resistència assegura un comportament fiable durant la manipulació i un bon rendiment durant la instal·lació.

Alta refractària sota càrrega
La refractària sota càrrega de 1580-1680 °C demostra la capacitat d’aquests refractaris a temperatures elevades. La qualitat ZMZr-A assolix 1680 °C per obtenir una estabilitat tèrmica màxima. Aquesta elevada refractària garanteix l’estabilitat dimensional a temperatures extremes.

Baixa porositat aparent
Una porositat aparent de 13-16 % proporciona una estructura densa que resisteix eficacement la penetració de escòria i alcalins. La qualitat ZMZr-A assolix una porositat del 13 % per obtenir una protecció màxima contra la corrosió. Aquesta baixa porositat redueix significativament les vies de penetració de substàncies corrosives.

Control rigorós de les impureses
Les impureses es controlen estrictament amb SiO₂ ≤1,5-2 %, CaO ≤1-1,5 % i Fe₂O₃ ≤0,8-1 %. La baixa concentració d’impureses assegura una alta puresa i un comportament refractari consistent. Aquesta alta puresa contribueix a una millor resistència escòria i a una vida útil més llarga.

Rendiment demostrat en fornaces de ciment
Les rajoles MgO-ZrO₂ han demostrat un rendiment fiable en fornaces rotatives de ciment on l’atac alcalí és sever. L’antecedent comprovat dona confiança pel que fa al rendiment i a la vida útil.

Especificació

Especificació/Marca Maó de MgO-ZrO₂
ZMZr-A ZMZr-B
MgO % ≥ 78 74
ZrO2 % ≥ 13.5 12
SiO2 % ≤ 1.5 2
CaO % ≤ 1 1.5
Fe2O3 % ≤ 0.8 1
Porositat aparent % ≤ 13 16
Densitat aparent g/cm³ ≥ 3.2 3.1
Resistència a la compressió a fred MPa ≥ 100 60
Refractària sota càrrega de 0,2 MPa, en ℃ ≥ 1680 1580
Resistència al xoc tèrmic a 950 ℃ amb refredament per aire ≥ 10 10

Escenaris d'aplicació

Forns rotatius per a ciment
La rajola MgO-ZrO₂ és un material refractari premium per a fornaces rotatives de ciment, especialment a la zona de transició i a la zona de combustió, on l’atac alcalí és més sever. El component de zirconi ofereix una resistència excepcional als compostos alcalins procedents de les matèries primeres del ciment. La qualitat ZMZr-A, amb 13,5 % de ZrO₂, proporciona la màxima resistència alcalina per a les aplicacions de fornaces més exigents. La resistència als xocs tèrmics permet un bon rendiment durant la rotació de la fornada i les fluctuacions de temperatura.

Línies de escòria de cadira d'acer
Les línies d'escòria de cadira d'acer experimenten una atac sever per l'escòria, el que requereix materials refractaris de primera qualitat. Les rajoles MgO-ZrO₂ ofereixen una resistència excepcional a l'atac d'escòria bàsica en aquesta zona crítica. El component de zircònia millora la resistència a la penetració de l'escòria. L'alta densitat i la baixa porositat redueixen la penetració de l'escòria i allarguen la vida útil.

Superestructures de forn de vidre
Les aplicacions de forn de vidre requereixen refractaris amb una estabilitat química excepcional i capacitat a altes temperatures. Les rajoles MgO-ZrO₂ proporcionen la resistència a les sals alcalines i l'estabilitat tèrmica necessàries per a les aplicacions de superestructura de forn de vidre. La resistència a l'atac alcalí recolza el rendiment en l'entorn corrosiu del forn de vidre.

Preescalfador i calcinator de la indústria cimentera
Les aplicacions de preescalfador i calcinador experimenten atacs alcalins severes i cicles tèrmics. Les rajoles de MgO-ZrO₂ ofereixen la resistència química i l’estabilitat davant els xocs tèrmics necessàries per a un rendiment fiable en aquestes zones crítiques. L’elevada resistència estructural permet un bon rendiment sota esforços mecànics.

Forns i forns industrials
Diversos forns industrials que requereixen refractaris amb una resistència alcalina excepcional i capacitat a altes temperatures se’n beneficien dels productes de MgO-ZrO₂. L’ampla gamma de qualitats permet satisfer diferents requisits de temperatura i exposició química.

Més productes

  • Canviador de pneumàtics automàtic, de 13" a 28"

    Canviador de pneumàtics automàtic, de 13" a 28"

  • Equilibriador de rodes per a camions d’expert, 10-24"

    Equilibriador de rodes per a camions d’expert, 10-24"

  • Inflador de nitrogen N-60/N-60H

    Inflador de nitrogen N-60/N-60H

  • Màquina d'alinament de rodes 3D compacta Cavalry V08 | Cavalry Automotive

    Màquina d'alinament de rodes 3D compacta Cavalry V08 | Cavalry Automotive

Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Mòbil/WhatsApp
Nom i cognoms
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000
Butlletí
Si us plau, marxi
Un missatge amb nosaltres