Mattone in MgO-ZrO2

Il mattone MgO-ZrO₂ rappresenta una soluzione refrattaria premium che combina la stabilità ad alta temperatura della magnesia con l’eccezionale resistenza chimica della zirconia. Cavalry comprende che le applicazioni industriali esigenti richiedono materiali refrattari in grado di resistere contemporaneamente a severi attacchi alcalini, cicli termici e corrosione da scoria. Questi refrattari a base di magnesia-zirconia affrontano tali sfide grazie a composizioni accuratamente progettate e processi produttivi di precisione.

Il sistema MgO-ZrO₂ offre un’eccezionale resistenza all’attacco alcalino, in particolare nelle applicazioni nei forni per cemento, dove sono presenti alcali. Il componente zirconia (ZrO₂) garantisce un’eccezionale stabilità chimica e resistenza alla penetrazione di scorie basiche e composti alcalini. La zirconia contribuisce inoltre a una migliore resistenza agli shock termici grazie al suo meccanismo di indurimento per trasformazione di fase, che assorbe l’energia delle crepe e ne riduce la propagazione. L’elevato contenuto di magnesia assicura un’ottima resistenza all’attacco delle scorie basiche, mentre la zirconia potenzia la resistenza alla penetrazione alcalina.

I due gradi disponibili offrono opzioni per diverse esigenze operative. Il grado ZMZr-A, con 13,5% di ZrO₂ e 78% di MgO, offre il massimo contenuto di zirconia per gli ambienti alcalini più aggressivi. Il grado ZMZr-B, con 12% di ZrO₂ e 74% di MgO, fornisce un’opzione più economica per applicazioni meno impegnative. Entrambi i gradi mantengono un controllo rigoroso sulle impurità, con SiO₂ ≤1,5–2%, CaO ≤1–1,5% e Fe₂O₃ ≤0,8–1%.

Le proprietà fisiche dimostrano l’eccezionale qualità di questi refrattari. Una porosità apparente del 13–16% garantisce una struttura densa, resistente alla penetrazione di scorie e alcali. Una densità apparente di 3,1–3,2 g/cm³ assicura strutture compatte per la protezione contro la corrosione. Una resistenza a compressione a freddo di 60–100 MPa offre un’eccezionale integrità strutturale, tra le più elevate nel settore dei refrattari. Una refrattarietà sotto carico di 1580–1680 °C attesta elevate prestazioni ad alta temperatura. Una resistenza ai cicli termici di 10 cicli con raffreddamento in aria a 950 °C dimostra buone capacità di ciclaggio termico.

Caratteristiche del prodotto

Due opzioni di grado per maggiore flessibilità applicativa
La gamma di mattoni MgO-ZrO₂ comprende due tipologie: ZMZr-A con il 13,5% di ZrO₂ e ZMZr-B con il 12% di ZrO₂. Questa gamma consente di selezionare il contenuto ottimale di zirconia per applicazioni specifiche, dai forni per cemento ai processi siderurgici e ai forni per vetro.

Resistenza eccezionale agli alcali
Il componente in zirconia offre un'eccellente resistenza all'attacco alcalino, in particolare nelle applicazioni nei forni per cemento. La zirconia resiste alla penetrazione di composti alcalini e scorie basiche. Questa eccezionale resistenza prolunga la durata operativa negli ambienti alcalini più aggressivi.

Indurimento con zirconia per resistenza agli shock termici
Il componente in zirconia fornisce un indurimento mediante trasformazione di fase che assorbe l'energia delle crepe e riduce la propagazione delle fessure. Questo meccanismo di indurimento migliora la resistenza agli shock termici. La resistenza agli shock termici di 10 cicli a 950 °C dimostra una capacità affidabile di ciclaggio termico.

Densità apparente molto elevata per protezione contro la corrosione
Una densità apparente di 3,1–3,2 g/cm³ garantisce strutture eccezionalmente dense per la protezione contro la corrosione. La struttura densa riduce in modo significativo la penetrazione di scorie e sostanze alcaline. L'elevata densità offre la massima protezione nelle applicazioni aggressive.

Eccellente resistenza a compressione a freddo
La resistenza alla compressione a freddo di 60-100 MPa garantisce un’eccezionale integrità strutturale, tra le più elevate nel settore dei refrattari. La qualità ZMZr-A raggiunge 100 MPa per una resistenza meccanica massima. L’elevata resistenza assicura caratteristiche affidabili di manipolazione e prestazioni ottimali durante l’installazione.

Elevata refrattarietà sotto carico
La refrattarietà sotto carico di 1580-1680 °C dimostra la capacità di questi refrattari di operare ad alte temperature. La qualità ZMZr-A raggiunge 1680 °C per una stabilità termica massima. L’elevata refrattarietà garantisce stabilità dimensionale anche a temperature estreme.

Bassa porosità apparente
La porosità apparente del 13-16 % conferisce una struttura densa che resiste efficacemente alla penetrazione di scorie e alcali. La qualità ZMZr-A raggiunge il 13 % di porosità per una protezione anticorrosiva massima. La bassa porosità riduce in modo significativo i percorsi disponibili per la penetrazione di agenti corrosivi.

Controllo rigoroso delle impurezze
Le impurezze sono strettamente controllate con SiO₂ ≤1,5-2%, CaO ≤1-1,5% e Fe₂O₃ ≤0,8-1%. La bassa presenza di impurezze garantisce un’elevata purezza e prestazioni refrattarie costanti. L’elevata purezza contribuisce a una migliore resistenza alle scorie e a una maggiore durata operativa.

Prestazioni comprovate nei forni per cemento
I mattoni MgO-ZrO₂ hanno dimostrato prestazioni affidabili nei forni rotanti per cemento, dove l’attacco alcalino è particolarmente severo. Il consolidato record di prestazioni offre garanzie sulla qualità operativa e sulla durata di servizio.