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Ladrillo de MgO-ZrO₂

El ladrillo de MgO-ZrO₂ es un refractario de magnesia-zirconia de alta gama diseñado para las aplicaciones más exigentes a altas temperaturas, que requieren una resistencia excepcional a la corrosión y una estabilidad térmica sobresaliente. Disponible en dos grados, con contenido de ZrO₂ del 12 % al 13,5 % y contenido de MgO del 74 % al 78 %, estos ladrillos de magnesia-zirconia ofrecen un rendimiento superior en hornos rotatorios para cemento, líneas de escoria de cazoletas de acero y aplicaciones en hornos de vidrio. Con densidad aparente de 3,1–3,2 g/cm³, resistencia a la compresión en frío de hasta 100 MPa y refractariedad bajo carga de hasta 1680 °C, Cavalry ofrece estos refractarios de MgO-ZrO₂ para aplicaciones industriales que exigen un rendimiento fiable a altas temperaturas, junto con una excelente resistencia al ataque alcalino y a los choques térmicos.

Descripción

El ladrillo de MgO-ZrO₂ representa una solución refractaria premium que combina la estabilidad a altas temperaturas de la magnesia con la excepcional resistencia química de la zirconia. Cavalry entiende que las aplicaciones industriales exigentes requieren materiales refractarios capaces de soportar simultáneamente ataques severos de álcalis, ciclos térmicos y corrosión por escorias. Estos refractarios de magnesia-zirconia abordan estos desafíos mediante composiciones cuidadosamente diseñadas y procesos de fabricación precisos.

El sistema MgO-ZrO₂ ofrece una resistencia excepcional al ataque alcalino, especialmente en aplicaciones de hornos para cemento donde están presentes los álcalis. El componente de circonia (ZrO₂) proporciona una estabilidad química extraordinaria y resistencia a la penetración de escorias básicas y compuestos alcalinos. La circonia también contribuye a una mayor resistencia al choque térmico mediante su mecanismo de tenacidad por transformación de fase, que absorbe la energía de las grietas y reduce su propagación. El alto contenido de magnesia ofrece una excelente resistencia al ataque de escorias básicas, mientras que la circonia mejora la resistencia a la penetración alcalina.

Los dos grados disponibles ofrecen opciones para distintos requisitos operativos. El grado ZMZr-A, con 13,5 % de ZrO₂ y 78 % de MgO, ofrece el contenido máximo de circonia para los entornos alcalinos más agresivos. El grado ZMZr-B, con 12 % de ZrO₂ y 74 % de MgO, proporciona una opción más económica para aplicaciones menos exigentes. Ambos grados mantienen un control estricto de las impurezas, con SiO₂ ≤ 1,5–2 %, CaO ≤ 1–1,5 % y Fe₂O₃ ≤ 0,8–1 %.

Las propiedades físicas demuestran la calidad excepcional de estos refractarios. Una porosidad aparente del 13-16 % proporciona una estructura densa que resiste la penetración de escorias y álcalis. Una densidad aparente de 3,1-3,2 g/cm³ garantiza estructuras densas para la protección contra la corrosión. Una resistencia a la compresión en frío de 60-100 MPa ofrece una integridad estructural excepcional, entre las más altas del sector refractario. Una refractariedad bajo carga de 1580-1680 °C demuestra una elevada capacidad a altas temperaturas. Una resistencia al choque térmico de 10 ciclos con enfriamiento al aire a 950 °C demuestra una buena capacidad de ciclado térmico.

 

Destacados productos

 

Dos opciones de grado para mayor flexibilidad en la aplicación
La gama de ladrillos MgO-ZrO₂ incluye dos grados: ZMZr-A, con un 13,5 % de ZrO₂, y ZMZr-B, con un 12 % de ZrO₂. Esta gama permite seleccionar el contenido óptimo de zirconia para aplicaciones específicas, desde hornos de cemento hasta acerías y hornos de vidrio.

Resistencia excepcional a los álcalis
El componente de circonia ofrece una resistencia excepcional al ataque alcalino, especialmente en aplicaciones de hornos para cemento. La circonia resiste la penetración de compuestos alcalinos y escorias básicas. Esta resistencia excepcional prolonga la vida útil en los entornos alcalinos más agresivos.

Refuerzo con circonia para resistencia al choque térmico
El componente de circonia proporciona un refuerzo por transformación de fase que absorbe la energía de las grietas y reduce su propagación. Este mecanismo de refuerzo mejora la resistencia al choque térmico. La resistencia al choque térmico de 10 ciclos a 950 °C demuestra una capacidad fiable de ciclado térmico.

Densidad aparente muy alta para protección contra la corrosión
Una densidad aparente de 3,1–3,2 g/cm³ proporciona estructuras excepcionalmente densas para la protección contra la corrosión. La estructura densa reduce significativamente la penetración de escorias y álcalis. La alta densidad ofrece la máxima protección en aplicaciones agresivas.

Excelente resistencia a la compresión en frío
La resistencia a la compresión en frío de 60-100 MPa proporciona una integridad estructural excepcional, una de las más altas del sector de los refractarios. La categoría ZMZr-A alcanza 100 MPa para obtener la máxima resistencia mecánica. Esta alta resistencia garantiza características fiables de manipulación y un rendimiento óptimo durante la instalación.

Alta refractariedad bajo carga
La refractariedad bajo carga de 1580-1680 °C demuestra la capacidad de estos refractarios para soportar altas temperaturas. La categoría ZMZr-A alcanza 1680 °C para lograr la máxima estabilidad térmica. Esta elevada refractariedad asegura la estabilidad dimensional a temperaturas extremas.

Baja porosidad aparente
La porosidad aparente de 13-16 % confiere una estructura densa que resiste eficazmente la penetración de escorias y álcalis. La categoría ZMZr-A alcanza una porosidad de 13 % para lograr la máxima protección contra la corrosión. Esta baja porosidad reduce significativamente las vías de penetración de agentes corrosivos.

Control estricto de impurezas
Las impurezas están estrictamente controladas con SiO₂ ≤1,5-2 %, CaO ≤1-1,5 % y Fe₂O₃ ≤0,8-1 %. La baja cantidad de impurezas garantiza una alta pureza y un rendimiento refractario constante. Esta alta pureza contribuye a una mayor resistencia contra las escorias y a una vida útil prolongada.

Rendimiento comprobado en hornos de cemento
Los ladrillos de MgO-ZrO₂ han demostrado un rendimiento fiable en los hornos rotatorios de cemento, donde el ataque alcalino es severo. El historial comprobado inspira confianza en el rendimiento y la vida útil.

ESPECIFICACIÓN

Especificación/Marca Ladrillo de MgO-ZrO₂
ZMZr-A ZMZr-B
MgO % ≥ 78 74
ZrO2 % ≥ 13.5 12
SiO2 % ≤ 1.5 2
CaO % ≤ 1 1.5
Fe2O3 % ≤ 0.8 1
Porosidad aparente % ≤ 13 16
Densidad aparente g/cm³ ≥ 3.2 3.1
Resistencia a la compresión en frío MPa ≥ 100 60
Refractariedad bajo carga de 0,2 MPa ℃ ≥ 1680 1580
Resistencia al choque térmico 950 ℃ enfriamiento con aire ≥ 10 10

Escenarios de aplicación

Hornos rotatorios de cemento
El ladrillo de MgO-ZrO₂ constituye un material refractario premium para hornos rotatorios de cemento, especialmente en la zona de transición y la zona de combustión, donde el ataque alcalino es más severo. El componente de zirconia ofrece una resistencia excepcional a los compuestos alcalinos provenientes de las materias primas del cemento. La calificación ZMZr-A, con 13,5 % de ZrO₂, proporciona la máxima resistencia alcalina para las aplicaciones de horno más exigentes. La resistencia al choque térmico respalda el rendimiento durante la rotación del horno y las fluctuaciones de temperatura.

Líneas de escoria de cucharas de acero
Las líneas de escoria de cucharas de acero experimentan un ataque severo por escoria, lo que requiere materiales refractarios de alta calidad. Los ladrillos de MgO-ZrO₂ ofrecen una resistencia excepcional al ataque de escorias básicas en esta zona crítica. El componente de zirconia mejora la resistencia a la penetración de escoria. La alta densidad y baja porosidad reducen la penetración de escoria y prolongan la vida útil.

Estructuras superiores de hornos de vidrio
Las aplicaciones en hornos de vidrio exigen refractarios con estabilidad química excepcional y capacidad a altas temperaturas. Los ladrillos de MgO-ZrO₂ proporcionan la resistencia a álcalis y la estabilidad térmica necesarias para aplicaciones en la superestructura de hornos de vidrio. La resistencia al ataque alcalino favorece el rendimiento en el entorno corrosivo de los hornos de vidrio.

Precalentador y calcinador de la industria del cemento
Las aplicaciones de precalentador y calcinador experimentan un ataque alcalino severo y ciclos térmicos. Los ladrillos de MgO-ZrO₂ ofrecen la resistencia química y la estabilidad frente a choques térmicos necesarias para un rendimiento fiable en estas zonas críticas. La alta resistencia estructural permite un buen desempeño bajo esfuerzo mecánico.

Hornos e hornos industriales
Diversos hornos industriales que requieren refractarios con una resistencia alcalina excepcional y capacidad a altas temperaturas se benefician de los productos de MgO-ZrO₂. La amplia gama de grados cubre distintas exigencias de temperatura y exposición química.

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