Gạch MgO-ZrO₂ là loại vật liệu chịu lửa magne-zirconia cao cấp, được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ cao khắt khe nhất, đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt vượt trội. Sản phẩm có hai cấp chất lượng, với hàm lượng ZrO₂ từ 12% đến 13,5% và hàm lượng MgO từ 74% đến 78%, giúp gạch magne-zirconia đạt hiệu suất vượt trội trong lò quay xi măng, đường viền xỉ của bể chứa thép, và lò luyện thủy tinh. Với khối lượng riêng thể tích từ 3,1–3,2 g/cm³, cường độ nén lạnh lên tới 100 MPa và độ chịu lửa dưới tải lên tới 1680°C, Cavalry cung cấp các vật liệu chịu lửa MgO-ZrO₂ này cho các ứng dụng công nghiệp yêu cầu hiệu suất ổn định ở nhiệt độ cao cùng khả năng kháng kiềm và sốc nhiệt xuất sắc.
Gạch MgO-ZrO₂ đại diện cho giải pháp chịu lửa cao cấp, kết hợp độ ổn định ở nhiệt độ cao của magnezi với khả năng chống ăn mòn hóa học vượt trội của zirconi. Cavalry hiểu rằng các ứng dụng công nghiệp khắt khe đòi hỏi vật liệu chịu lửa có khả năng đồng thời chịu được tác động mạnh của kiềm, chu kỳ thay đổi nhiệt và ăn mòn xỉ. Các vật liệu chịu lửa magnezi-zirconi này giải quyết những thách thức trên thông qua thành phần được thiết kế cẩn thận và quy trình sản xuất chính xác.
Hệ MgO-ZrO₂ cung cấp khả năng chống tấn công kiềm xuất sắc, đặc biệt trong các ứng dụng lò nung xi măng nơi có mặt các hợp chất kiềm. Thành phần zirconia (ZrO₂) mang lại độ ổn định hóa học vượt trội và khả năng chống thâm nhập của xỉ bazơ cũng như các hợp chất kiềm. Zirconia còn góp phần cải thiện khả năng chịu sốc nhiệt thông qua cơ chế tăng độ dai nhờ chuyển pha, giúp hấp thụ năng lượng vết nứt và làm giảm sự lan truyền của vết nứt. Hàm lượng magnesia cao đảm bảo khả năng chống tấn công của xỉ bazơ tuyệt vời, trong khi zirconia nâng cao khả năng chống thâm nhập kiềm.
Hai cấp độ có sẵn cung cấp các lựa chọn cho các yêu cầu vận hành khác nhau. Cấp độ ZMZr-A với 13,5% ZrO₂ và 78% MgO mang lại hàm lượng zirconia cao nhất dành cho các môi trường kiềm khắc nghiệt nhất. Cấp độ ZMZr-B với 12% ZrO₂ và 74% MgO cung cấp lựa chọn kinh tế hơn cho các ứng dụng ít khắt khe hơn. Cả hai cấp độ đều kiểm soát chặt chẽ các tạp chất, với SiO₂ ≤1,5–2%, CaO ≤1–1,5% và Fe₂O₃ ≤0,8–1%.
Các đặc tính vật lý thể hiện chất lượng vượt trội của những vật liệu chịu lửa này. Độ rỗ biểu kiến từ 13–16% tạo ra cấu trúc đặc, ngăn chặn sự xâm nhập của xỉ và kiềm. Trọng lượng riêng từ 3,1–3,2 g/cm³ đảm bảo cấu trúc đặc nhằm bảo vệ chống ăn mòn. Độ bền nén lạnh từ 60–100 MPa mang lại độ bền cơ học xuất sắc, thuộc hàng cao nhất trong ngành vật liệu chịu lửa. Nhiệt độ chịu tải từ 1580–1680 °C chứng tỏ khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao. Khả năng chịu sốc nhiệt lên đến 10 chu kỳ ở 950 °C với làm nguội bằng không khí cho thấy khả năng chịu chu kỳ nhiệt tốt.
Điểm nổi bật của sản phẩm
Hai lựa chọn cấp độ để linh hoạt trong ứng dụng
Dải gạch MgO-ZrO₂ gồm hai cấp độ: ZMZr-A chứa 13,5% ZrO₂ và ZMZr-B chứa 12% ZrO₂. Dải sản phẩm này cho phép lựa chọn hàm lượng zirconia tối ưu cho từng ứng dụng cụ thể, từ lò xi măng đến luyện thép và lò thủy tinh.
Khả năng chống kiềm vượt trội
Thành phần zirconia cung cấp khả năng chống tấn công kiềm vượt trội, đặc biệt trong các ứng dụng lò nung xi măng. Zirconia chống lại sự xâm nhập của các hợp chất kiềm và xỉ kiềm. Khả năng chống chịu tuyệt vời này kéo dài tuổi thọ sử dụng trong các môi trường kiềm khắc nghiệt nhất.
Tăng độ bền nhờ zirconia để chống sốc nhiệt
Thành phần zirconia tạo ra cơ chế tăng độ bền thông qua chuyển pha, giúp hấp thụ năng lượng vết nứt và làm chậm sự lan truyền vết nứt. Cơ chế tăng độ bền này cải thiện khả năng chống sốc nhiệt. Khả năng chống sốc nhiệt đạt 10 chu kỳ ở 950°C chứng minh khả năng chịu chu kỳ nhiệt đáng tin cậy.
Mật độ khối rất cao nhằm bảo vệ chống ăn mòn
Mật độ khối từ 3,1–3,2 g/cm³ tạo ra cấu trúc đặc biệt chặt chẽ để bảo vệ chống ăn mòn. Cấu trúc đặc khít này giảm đáng kể sự xâm nhập của xỉ và kiềm. Độ đặc cao mang lại mức bảo vệ tối đa trong các ứng dụng khắc nghiệt.
Độ bền nén ở nhiệt độ thường xuất sắc
Độ bền nén lạnh từ 60–100 MPa đảm bảo độ bền cơ học vượt trội, thuộc hàng cao nhất trong ngành vật liệu chịu lửa. Cấp ZMZr-A đạt 100 MPa để tối ưu hóa độ bền cơ học. Độ bền cao mang lại đặc tính xử lý và lắp đặt đáng tin cậy.
Khả năng chịu tải ở nhiệt độ cao vượt trội
Nhiệt độ biến dạng dưới tải từ 1580–1680°C thể hiện khả năng chịu nhiệt cao của các vật liệu chịu lửa này. Cấp ZMZr-A đạt 1680°C để tối ưu hóa độ ổn định nhiệt. Khả năng chịu lửa cao đảm bảo độ ổn định kích thước ở nhiệt độ cực cao.
Độ rỗng biểu kiến thấp
Độ rỗng biểu kiến từ 13–16% tạo cấu trúc đặc giúp chống thấm xỉ và kiềm hiệu quả. Cấp ZMZr-A đạt 13% độ rỗng để tối ưu hóa khả năng chống ăn mòn. Độ rỗng thấp làm giảm đáng kể các đường dẫn cho chất ăn mòn xâm nhập.
Kiểm soát tạp chất chặt chẽ
Các tạp chất được kiểm soát chặt chẽ với SiO₂ ≤1,5–2%, CaO ≤1–1,5% và Fe₂O₃ ≤0,8–1%. Hàm lượng tạp chất thấp đảm bảo độ tinh khiết cao và hiệu suất chịu lửa ổn định. Độ tinh khiết cao góp phần cải thiện khả năng chống xỉ và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Hiệu suất đã được kiểm chứng trong lò nung xi măng
Gạch MgO-ZrO₂ đã thể hiện hiệu suất đáng tin cậy trong lò quay nung xi măng, nơi tác động của kiềm rất nghiêm trọng. Hồ sơ hiệu suất đã được kiểm chứng mang lại sự tin cậy về hiệu suất và tuổi thọ sử dụng.
| Thông số kỹ thuật/Thương hiệu | Gạch MgO-ZrO₂ | |
| ZMZr-A | ZMZr-B | |
| MgO % ≥ | 78 | 74 |
| ZrO2 % ≥ | 13.5 | 12 |
| SiO2 % ≤ | 1.5 | 2 |
| CaO % ≤ | 1 | 1.5 |
| Fe2O3 % ≤ | 0.8 | 1 |
| Độ rỗng biểu kiến % ≤ | 13 | 16 |
| Khối lượng riêng thể tích g/cm³ ≥ | 3.2 | 3.1 |
| Độ bền nén lạnh MPa ≥ | 100 | 60 |
| Độ chịu lửa dưới tải trọng 0,2 MPa (°C) ≥ | 1680 | 1580 |
| Khả năng chịu sốc nhiệt ở 950 °C, làm nguội bằng không khí ≥ | 10 | 10 |
Lò quay nung xi măng
Gạch MgO-ZrO₂ là vật liệu chịu lửa cao cấp dành cho lò quay nung xi măng, đặc biệt ở vùng chuyển tiếp và vùng cháy — nơi tác động của kiềm nghiêm trọng nhất. Thành phần zirconia mang lại khả năng chống lại các hợp chất kiềm từ nguyên liệu xi măng một cách xuất sắc. Cấp độ ZMZr-A với 13,5% ZrO₂ cung cấp khả năng chống kiềm tối đa cho các ứng dụng lò đòi hỏi khắt khe nhất. Khả năng chịu sốc nhiệt hỗ trợ hiệu suất trong quá trình quay lò và dao động nhiệt độ.
Các đường xỉ của muôi thép
Các đường xỉ của muôi thép chịu tác động nghiêm trọng từ xỉ, do đó đòi hỏi vật liệu chịu lửa cao cấp. Gạch MgO-ZrO₂ cung cấp khả năng chống lại xỉ kiềm vượt trội trong vùng then chốt này. Thành phần zirconia nâng cao khả năng chống thấm xỉ. Độ đặc cao và độ rỗng thấp giúp giảm thấm xỉ và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Kết cấu thượng tầng của lò thủy tinh
Ứng dụng lò thủy tinh yêu cầu vật liệu chịu lửa có độ ổn định hóa học xuất sắc và khả năng chịu nhiệt độ cao. Gạch MgO-ZrO₂ đáp ứng nhu cầu về khả năng chống kiềm và độ ổn định nhiệt cần thiết cho các ứng dụng kết cấu trên của lò thủy tinh. Khả năng chống tấn công bởi kiềm hỗ trợ hiệu suất trong môi trường ăn mòn của lò thủy tinh.
Bộ tiền gia nhiệt và buồng nung trong công nghiệp xi măng
Các ứng dụng bộ gia nhiệt sơ bộ và buồng nung vôi chịu tác động nghiêm trọng từ kiềm và biến đổi nhiệt độ. Gạch MgO-ZrO₂ cung cấp khả năng chống ăn mòn hóa học và ổn định trước sốc nhiệt cần thiết để vận hành đáng tin cậy trong các vùng then chốt này. Độ bền cơ học cao hỗ trợ hiệu suất dưới tải ứng suất cơ học.
Lò công nghiệp và lò nung
Nhiều loại lò công nghiệp yêu cầu vật liệu chịu lửa có khả năng chống kiềm vượt trội và khả năng chịu nhiệt độ cao được hưởng lợi từ sản phẩm MgO-ZrO₂. Dải cấp độ đa dạng đáp ứng các yêu cầu khác nhau về nhiệt độ và mức độ tiếp xúc hóa chất.
Bản quyền © 2026 bởi CAVALRY - Chính Sách Riêng Tư