Wszystkie kategorie

Materiały ogniotrwale

Strona główna >  Produkty >  Materiały ogniotrwale

Cegła z MgO i ZrO₂

Cegły MgO-ZrO₂ to wysokiej klasy ogniotrwałe materiały magnezowo-cyrkonowe zaprojektowane do najbardziej wymagających zastosowań w wysokich temperaturach, gdzie niezbędna jest wyjątkowa odporność na korozję oraz stabilność termiczna. Dostępne w dwóch gatunkach o zawartości ZrO₂ od 12% do 13,5% i zawartości MgO od 74% do 78%, te cegły magnezowo-cyrkonowe zapewniają doskonałą wydajność w obrotowych piecach cementowych, liniach żużlowych w misach stalowniczych oraz piecach szklarskich. Przy gęstości objętościowej 3,1–3,2 g/cm³, wytrzymałości na ściskanie w temperaturze pokojowej do 100 MPa oraz odporności na obciążenie termiczne do 1680°C, Cavalry oferuje te ogniotrwałe materiały MgO-ZrO₂ do zastosowań przemysłowych wymagających niezawodnej pracy w wysokich temperaturach oraz doskonałej odporności na działanie alkali i szok termiczny.

Opis

Cegła MgO-ZrO₂ to wysokiej klasy materiał ogniotrwały, który łączy stabilność w wysokich temperaturach tlenku magnezu z wyjątkową odpornością chemiczną cyrkonii. Cavalry zdaje sobie sprawę, że wymagające zastosowania przemysłowe wymagają materiałów ogniotrwałych, które jednoczesnie wytrzymują intensywny atak alkaliczny, cykliczne zmiany temperatury oraz korozję żużlową. Te ogniotrwałe materiały na bazie magnesji i cyrkonii rozwiązują te wyzwania dzięki starannie dobranej składzie oraz precyzyjnym procesom wytwarzania.

System MgO-ZrO₂ zapewnia wyjątkową odporność na atak alkaliów, szczególnie w zastosowaniach pieców cementowych, gdzie występują alkalie. Składnik cyrkonii (ZrO₂) zapewnia wyjątkową stabilność chemiczną oraz odporność na przebijanie przez żużle o charakterze zasadowym i związki alkaliczne. Cyrkonia przyczynia się również do poprawy odporności na szok termiczny dzięki mechanizmowi wzmacniania przez transformację fazową, który pochłania energię pęknięć i ogranicza ich rozprzestrzenianie się. Wysoka zawartość magnesji zapewnia doskonałą odporność na atak żużli zasadowych, podczas gdy cyrkonia zwiększa odporność na przenikanie alkaliów.

Dwa dostępne gatunki zapewniają opcje dostosowane do różnych wymagań eksploatacyjnych. Gatunek ZMZr-A zawierający 13,5 % ZrO₂ i 78 % MgO oferuje maksymalną zawartość cyrkonii dla najbardziej agresywnych środowisk alkalicznych. Gatunek ZMZr-B zawierający 12 % ZrO₂ i 74 % MgO stanowi bardziej opłacalną alternatywę dla zastosowań o mniejszych wymaganiach. Oba gatunki charakteryzują się ścisłą kontrolą zanieczyszczeń: SiO₂ ≤1,5–2 %, CaO ≤1–1,5 % oraz Fe₂O₃ ≤0,8–1 %.

Właściwości fizyczne świadczą o wyjątkowej jakości tych materiałów ogniotrwałych. Pozorna porowatość w zakresie 13–16% zapewnia gęstą strukturę odporną na przenikanie żużlu i zasad. Gęstość objętościowa wynosząca 3,1–3,2 g/cm³ zapewnia gęste struktury chroniące przed korozją. Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia w zakresie 60–100 MPa zapewnia wyjątkową integralność konstrukcyjną – jedną z najwyższych w branży materiałów ogniotrwałych. Ogniotrwałość pod obciążeniem w zakresie 1580–1680 °C świadczy o wysokiej wydajności w warunkach wysokich temperatur. Odporność na szok termiczny – 10 cykli przy chłodzeniu powietrzem w temperaturze 950 °C – świadczy o dobrej odporności na cykliczne zmiany temperatury.

 

Główne cechy produktu

 

Dwie opcje gatunków zapewniające elastyczność zastosowań
Asortyment cegieł MgO–ZrO₂ obejmuje dwa gatunki: ZMZr-A zawierający 13,5% ZrO₂ oraz ZMZr-B zawierający 12% ZrO₂. Dzięki temu zakresowi możliwy jest dobór optymalnej zawartości cyrkonii dla konkretnych zastosowań – od pieców cementowych po procesy hutnictwa stali i pieców szklanych.

Wyjątkowa odporność na zasady
Składnik cyrkonowy zapewnia wyjątkową odporność na atak zasad, szczególnie w zastosowaniach pieców cementowych. Cyrkon odpiera przenikanie związków alkalicznych i żużli zasadowych. Ta wyjątkowa odporność wydłuża czas eksploatacji w najbardziej agresywnych środowiskach alkalicznych.

Wzmocnienie cyrkonem dla odporności na szok termiczny
Składnik cyrkonowy zapewnia wzmocnienie poprzez przemianę fazową, które pochłania energię pęknięć i ogranicza ich rozprzestrzenianie się. Ten mechanizm wzmocnienia poprawia odporność na szok termiczny. Odporność na szok termiczny wynosząca 10 cykli przy temperaturze 950 °C potwierdza niezawodną zdolność do cyklicznej zmiany temperatury.

Bardzo wysoka gęstość objętościowa do ochrony przed korozją
Gęstość objętościowa w zakresie 3,1–3,2 g/cm³ zapewnia wyjątkowo zwarte struktury do ochrony przed korozją. Zwarta struktura znacznie ogranicza przenikanie żużla i związków alkalicznych. Wysoka gęstość zapewnia maksymalną ochronę w zastosowaniach agresywnych.

Wyjątkowa wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia
Wytrzymałość na zimne ściskanie w zakresie 60–100 MPa zapewnia wyjątkową integralność strukturalną, jedną z najwyższych w branży materiałów ogniotrwałych. Gatunek ZMZr-A osiąga wartość 100 MPa, zapewniając maksymalną wytrzymałość mechaniczną. Wysoka wytrzymałość gwarantuje niezawodne właściwości obsługi i montażu.

Wysoka odporność na obciążenie w temperaturze
Odporność na obciążenie w temperaturze w zakresie 1580–1680 °C świadczy o wysokiej wydajności termicznej tych materiałów ogniotrwałych. Gatunek ZMZr-A osiąga temperaturę 1680 °C, zapewniając maksymalną stabilność cieplną. Wysoka odporność na obciążenie gwarantuje stabilność wymiarową w skrajnie wysokich temperaturach.

Niska pozorna porowatość
Pozorna porowatość w zakresie 13–16 % zapewnia gęstą strukturę skutecznie przeciwdziałającą przenikaniu żużlu i zasad. Gatunek ZMZr-A osiąga porowatość 13 %, zapewniając maksymalną ochronę przed korozją. Niska porowatość znacząco ogranicza ścieżki przenikania czynników korozyjnych.

Ścisła kontrola zanieczyszczeń
Zanieczyszczenia są ściśle kontrolowane: SiO₂ ≤1,5–2 %, CaO ≤1–1,5 % oraz Fe₂O₃ ≤0,8–1 %. Niski poziom zanieczyszczeń zapewnia wysoką czystość i spójną wydajność materiałów ogniotrwałych. Wysoka czystość przekłada się na lepszą odporność na żużel oraz wydłuża czas eksploatacji.

Zweryfikowana wydajność w piecach cementowych
Cegły MgO–ZrO₂ wykazały niezawodną wydajność w obrotowych piecach cementowych, gdzie atak alkaliczny jest szczególnie intensywny. Potwierdzona skuteczność zapewnia zaufanie do ich wydajności i czasu eksploatacji.

Specyfikacja

Specyfikacja/Marka Cegła z MgO i ZrO₂
ZMZr-A ZMZr-B
Zawartość MgO % ≥ 78 74
ZrO2 % ≥ 13.5 12
SiO2 % ≤ 1.5 2
CaO % ≤ 1 1.5
Fe2O3 % ≤ 0.8 1
Pozorna porowatość % ≤ 13 16
Gęstość objętościowa g/cm³ ≥ 3.2 3.1
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa ≥ 100 60
Odporność na obciążenie w wysokiej temperaturze przy 0,2 MPa ℃ ≥ 1680 1580
Odporność na szok termiczny przy chłodzeniu powietrzem 950 ℃ ≥ 10 10

Zastosowania

Obrotowe piece cementowe
Cegła MgO–ZrO₂ stanowi materiał ogniotrwały premium przeznaczony do obrotowych pieców cementowych, szczególnie w strefie przejściowej i strefie spalania, gdzie atak alkaliczny jest najbardziej intensywny. Składnik cyrkonowy zapewnia wyjątkową odporność na związki alkaliczne pochodzące z surowców cementowych. Stopień ZMZr-A zawierający 13,5 % ZrO₂ zapewnia maksymalną odporność na alkalia w najbardziej wymagających zastosowaniach piecowych. Odporność na szok termiczny wspiera wydajność podczas obrotu pieca oraz zmian temperatur.

Linie żużlowe do wiader stalowniczych
Linie żużlowe do wiader stalowniczych ulegają intensywnemu atakowi żużlu, co wymaga zastosowania wysokiej klasy materiałów ogniotrwałych. Cegły MgO-ZrO₂ zapewniają wyjątkową odporność na atak żużlu zasadowego w tej kluczowej strefie. Składnik cyrkonowy zwiększa odporność na przenikanie żużlu. Wysoka gęstość i niski współczynnik porowatości ograniczają przenikanie żużlu i wydłużają czas eksploatacji.

Konstrukcje nadpiecowe pieców szklarskich
Zastosowania w piecach szklarskich wymagają materiałów ogniotrwałych o wyjątkowej stabilności chemicznej i zdolności do pracy w wysokich temperaturach. Cegły MgO-ZrO₂ zapewniają odporność na alkalia oraz stabilność termiczną niezbędne w konstrukcjach nadpiecowych pieców szklarskich. Odporność na atak alkaliczny wspiera wydajność w korozyjnym środowisku pieca szklarskiego.

Przegrzewacz i kalcynator przemysłu cementowego
Zastosowania w podgrzewaczach i kalcynatorach narażone są na intensywną atakę alkaliczną oraz cykliczne zmiany temperatury. Cegły MgO-ZrO₂ zapewniają odporność chemiczną i stabilność termiczną niezbędną do niezawodnej pracy w tych kluczowych strefach. Wysoka wytrzymałość strukturalna umożliwia skuteczną pracę w warunkach obciążeń mechanicznych.

Przemysłowe piecownie i piecowe
Różne piece przemysłowe wymagające materiałów ogniotrwałych o wyjątkowej odporności na alkalia oraz wysokiej odporności termicznej korzystają z produktów MgO-ZrO₂. Kompleksowy zakres gatunków pozwala dostosować rozwiązanie do różnych wymagań dotyczących temperatury i ekspozycji chemicznej.

Więcej produktów

  • Automatyczna zmieniarka opon, średnica opony 13"–28"

    Automatyczna zmieniarka opon, średnica opony 13"–28"

  • Profesjonalny balanser kół ciężarówek 10–24 cali

    Profesjonalny balanser kół ciężarówek 10–24 cali

  • Napełniacz azotem N-60/N-60H

    Napełniacz azotem N-60/N-60H

  • Kompaktowy system Cavalry V08 do trójwymiarowej geometrii kół samochodowych | Cavalry Automotive

    Kompaktowy system Cavalry V08 do trójwymiarowej geometrii kół samochodowych | Cavalry Automotive

Zażądaj bezpłatnej oferty

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Biuletyn informacyjny
Proszę zostawić
Wiadomość do nas