MgO-ZrO2-tegel

MgO-ZrO₂-muren representerar en premiumrefraktär lösning som kombinerar magnesiens högtemperaturstabilitet med zirkoniens exceptionella kemiska motstånd. Cavalry förstår att krävande industriella applikationer kräver refraktärer som tål allvarlig alkalisk attack, termisk cykling och slaggkorrosion samtidigt. Dessa magnesia-zirkonia-refraktärer möter dessa utmaningar genom noggrant konstruerade sammansättningar och exakta tillverkningsprocesser.

MgO-ZrO₂-systemet ger utmärkt motstånd mot alkalisk attack, särskilt i cementugnsapplikationer där alkalier finns. Zirkonia (ZrO₂)-komponenten ger exceptionell kemisk stabilitet och motstånd mot penetration av basiska slagg och alkaliföreningar. Zirkonia bidrar också till förbättrad motstånd mot termisk chock genom sin fasomvandlingsförhårdande mekanism, som absorberar sprickenergi och minskar sprickutbredning. Den höga magnesiahalten ger utmärkt motstånd mot basisk slaggbelastning, medan zirkonian förstärker motståndet mot alkalipenetration.

De två tillgängliga kvaliteterna ger alternativ för olika driftkrav. Kvalitet ZMZr-A med 13,5 % ZrO₂ och 78 % MgO erbjuder maximalt zirkonia-innehåll för de mest aggressiva alkaliska miljöerna. Kvalitet ZMZr-B med 12 % ZrO₂ och 74 % MgO ger ett mer ekonomiskt alternativ för mindre krävande applikationer. Båda kvaliteterna har strikt kontroll av föroreningar, med SiO₂ ≤1,5–2 %, CaO ≤1–1,5 % och Fe₂O₃ ≤0,8–1 %.

De fysikaliska egenskaperna visar på den exceptionella kvaliteten hos dessa refraktärer. En skenbar porositet på 13–16 % ger en tät struktur som motstår slagg- och alkalipenetration. En bulkdensitet på 3,1–3,2 g/cm³ säkerställer tät struktur för korrosionsskydd. En kalltryckhållfasthet på 60–100 MPa ger exceptionell strukturell integritet, bland de högsta inom refraktärindustrin. En värmebeständighet under belastning på 1580–1680 °C visar på hög temperaturkapacitet. En termisk chockbeständighet på 10 cykler vid 950 °C med luftkylning visar på god förmåga att klara termiska cykler.

Produktens främsta egenskaper

Två gradalternativ för flexibilitet i applikationer
MgO-ZrO₂-tegelserien omfattar två grader: ZMZr-A med 13,5 % ZrO₂ och ZMZr-B med 12 % ZrO₂. Denna serie möjliggör val av optimal zirkoniumoxidhalt för specifika applikationer, från cementugnar till stålproduktion och glasugnar.

Exceptionell alkalibeständighet
Zirkoniamodulen ger enastående motstånd mot alkalisk attack, särskilt i cementugnsapplikationer. Zirkonian motstår trängning av alkaliföreningar och basiska slagg. Denna exceptionella motstånd förlänger livslängden i de mest aggressiva alkalimiljöerna.

Zirkoniaförstärkning för termisk chockmotstånd
Zirkoniamodulen ger fasomvandlingsförstärkning som absorberar sprickenergi och minskar sprickutbredning. Denna förstärkningsmekanism förbättrar termisk chockmotstånd. Det termiska chockmotståndet på 10 cykler vid 950 °C visar på pålitlig termisk cykelkapacitet.

Mycket hög skenbar densitet för korrosionsskydd
Skenbar densitet på 3,1–3,2 g/cm³ ger exceptionellt tät struktur för korrosionsskydd. Den täta strukturen minskar kraftigt trängningen av slagg och alkalier. Den höga densiteten ger maximalt skydd i aggressiva applikationer.

Utmärkt kalltryckhållfasthet
Kalltryckhållfasthet på 60–100 MPa ger exceptionell strukturell integritet, bland de högsta inom branschen för refraktärer. Kvaliteten ZMZr-A uppnår 100 MPa för maximal mekanisk hållfasthet. Den höga hållfastheten säkerställer pålitliga hanterings- och installations­egenskaper.

Hög värmebeständighet under belastning
Värmebeständighet under belastning på 1580–1680 °C visar dessa refraktärers förmåga att tåla höga temperaturer. Kvaliteten ZMZr-A uppnår 1680 °C för maximal termisk stabilitet. Den höga värmebeständigheten säkerställer dimensionsstabilitet vid extrema temperaturer.

Låg skenbar porositet
Skenbar porositet på 13–16 % ger en täthet som effektivt motverkar trängning av slagg och alkalier. Kvaliteten ZMZr-A uppnår 13 % porositet för maximal korrosionsskydd. Den låga porositeten minskar väsentligt antalet vägar för korrosiv trängning.

Sträng kontroll av orenheter
Föroreningar kontrolleras strikt med SiO₂ ≤1,5–2 %, CaO ≤1–1,5 % och Fe₂O₃ ≤0,8–1 %. Låg föroreningsnivå säkerställer hög renhet och konsekvent refraktär prestanda. Den höga renheten bidrar till förbättrad slaggmotstånd och förlängd livslängd.

Proven prestanda i cementugnar
MgO-ZrO₂-mursten har visat pålitlig prestanda i roterande cementugnar där alkalisk attack är svår. Den beprövade erfarenheten ger tillförlitlighet vad gäller både prestanda och livslängd.