Ang MgO-ZrO₂ Brick ay isang premium na magnesia-zirconia refractory na idinisenyo para sa mga pinakamahigpit na aplikasyon na may mataas na temperatura na nangangailangan ng exceptional na resistance sa corrosion at thermal stability. Magagamit sa dalawang grado na may ZrO₂ content mula 12% hanggang 13.5% at MgO content mula 74% hanggang 78%, ang mga magnesia-zirconia brick na ito ay nagbibigay ng superior na performance sa cement rotary kilns, steel ladle slag lines, at glass furnace applications. Kasama ang bulk density na 3.1–3.2 g/cm³, cold crushing strength hanggang 100 MPa, at refractoriness under load hanggang 1680°C, ang Cavalry ay nag-aalok ng mga MgO-ZrO₂ refractories na ito para sa mga industrial application na nangangailangan ng maaasahang high-temperature performance kasama ang mahusay na resistance sa alkali attack at thermal shock.
Ang MgO-ZrO₂ Brick ay kumakatawan sa isang de-kalidad na refractory na solusyon na pagsasama-sama ng mataas-na-temperatura na katatagan ng magnesia at ang napakahusay na resistensya sa kemikal ng zirconia. Nakikilala ng Cavalry na ang mga mahihirap na aplikasyon sa industriya ay nangangailangan ng mga refractory na kayang tumagal sa matinding alkali attack, thermal cycling, at slag corrosion nang sabay-sabay. Ang mga magnesia-zirconia refractory na ito ay nakakasagot sa mga hamong ito sa pamamagitan ng maingat na disenyo ng komposisyon at eksaktong proseso ng pagmamanupaktura.
Ang sistema ng MgO-ZrO₂ ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pagsalakay ng alkali, lalo na sa mga aplikasyon ng semento na hurno kung saan ang mga alkali ay naroroon. Ang bahagi ng zirconia (ZrO₂) ay nagbibigay ng napakahusay na istabilidad sa kemikal at paglaban sa pagpasok ng mga basic na slag at mga compound ng alkali. Ang zirconia ay nag-aambag din sa mas mahusay na paglaban sa thermal shock sa pamamagitan ng mekanismo nito sa phase transformation toughening, na sumisipsip ng enerhiya ng pukos at binabawasan ang pagkalat ng pukos. Ang mataas na nilalaman ng magnesia ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pagsalakay ng basic na slag, habang ang zirconia ay nagpapahusay ng paglaban sa pagpasok ng alkali.
Ang dalawang magagamit na grado ay nagbibigay ng mga opsyon para sa iba't ibang pangangailangan sa operasyon. Ang grado ng ZMZr-A na may 13.5% na ZrO₂ at 78% na MgO ay nag-aalok ng pinakamataas na nilalaman ng zirconia para sa pinakamatinding kapaligiran na may alkali. Ang grado ng ZMZr-B na may 12% na ZrO₂ at 74% na MgO ay nagbibigay ng mas ekonomikal na opsyon para sa mga aplikasyong hindi gaanong nangangailangan. Parehong grado ay nananatiling mahigpit na kontrolado ang mga impurity, kung saan ang SiO₂ ay ≤1.5–2%, ang CaO ay ≤1–1.5%, at ang Fe₂O₃ ay ≤0.8–1%.
Ang mga pisikal na katangian ay nagpapakita ng kahanga-hangang kalidad ng mga refractory na ito. Ang apparent porosity na 13–16% ay nagbibigay ng matalim na istruktura na tumututol sa pagsusulot ng slag at alkali. Ang bulk density na 3.1–3.2 g/cm³ ay nagsisiguro ng matalim na istruktura para sa proteksyon laban sa korosyon. Ang cold crushing strength na 60–100 MPa ay nagbibigay ng kahanga-hangang integridad ng istruktura, isa sa pinakamataas sa industriya ng refractory. Ang refractoriness under load na 1580–1680°C ay nagpapakita ng kakayahang gumana sa mataas na temperatura. Ang thermal shock resistance na 10 cycles sa 950°C na air cooling ay nagpapakita ng mahusay na kakayahang makatiis sa paulit-ulit na pagbabago ng temperatura.
Mga Tampok na Produkto
Dalawang Opisyon sa Baitang para sa Fleksibilidad sa Aplikasyon
Ang hanay ng MgO-ZrO₂ brick ay may dalawang grade: ang ZMZr-A na may 13.5% na ZrO₂ at ang ZMZr-B na may 12% na ZrO₂. Ang hanay na ito ay nagbibigay-daan sa pagpili ng optimal na nilalaman ng zirconia para sa partikular na aplikasyon, mula sa cement kiln hanggang sa steelmaking at glass furnaces.
Kahanga-hangang Pagtutol sa Alkali
Ang bahagi na gawa sa zirconia ay nagbibigay ng kahanga-hangang paglaban sa pagsalakay ng alkali, lalo na sa mga aplikasyon sa semento na hurno. Ang zirconia ay tumututol sa pagsusuri ng mga compound na alkali at mga basic na slag. Ang ganitong kahanga-hangang paglaban ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo sa pinakamatinding kapaligiran na may alkali.
Pagpapatibay ng Zirconia para sa Paglaban sa Thermal Shock
Ang bahagi na gawa sa zirconia ay nagbibigay ng pagpapatibay sa pamamagitan ng phase transformation na sumisipsip ng enerhiya ng pukyutan at binabawasan ang pagkalat nito. Ang mekanismong ito ng pagpapatibay ay nagpapabuti ng paglaban sa thermal shock. Ang paglaban sa thermal shock na may 10 cycles sa 950°C ay nagpapakita ng maaasahang kakayahan sa thermal cycling.
Napakahigh na Bulk Density para sa Proteksyon laban sa Corrosion
Ang bulk density na 3.1–3.2 g/cm³ ay nagbibigay ng napakadensong istruktura para sa proteksyon laban sa corrosion. Ang densong istruktura ay malaki ang nagbabawas sa pagsusuri ng slag at alkali. Ang mataas na density ay nagbibigay ng pinakamataas na proteksyon sa mga agresibong aplikasyon.
Napakahusay na Cold Crushing Strength
Ang malamig na lakas ng pagpindot na 60–100 MPa ay nagbibigay ng kahanga-hangang integridad sa istruktura, na kabilang sa pinakamataas sa industriya ng refractory. Ang grado ng ZMZr-A ay umaabot sa 100 MPa para sa pinakamataas na lakas ng mekanikal. Ang mataas na lakas ay nagbibigay ng maaasahang pagganap sa paghawak at pag-install.
Matataas na Pagtutol sa Init Habang Nagkakarga
Ang paglaban sa init habang nakakarga na 1580–1680°C ay nagpapakita ng kakayahang magtrabaho sa mataas na temperatura ng mga refractory na ito. Ang grado ng ZMZr-A ay umaabot sa 1680°C para sa pinakamataas na katatagan sa init. Ang mataas na paglaban sa init ay nagsisiguro ng pagkakapanatili ng sukat sa sobrang init.
Mababang Tunay na Porosidad
Ang tunay na porosidad na 13–16% ay nagbibigay ng makapal na istruktura na epektibong tumututol sa pagsusuri ng slag at alkali. Ang grado ng ZMZr-A ay umaabot sa 13% na porosidad para sa pinakamataas na proteksyon laban sa korosyon. Ang mababang porosidad ay nagpapababa nang malaki ng mga daanan para sa pagsusuri ng mga korosibong sangkap.
Mahigpit na Kontrol sa Mga Impurity
Ang mga dumi ay mahigpit na kinokontrol na may SiO₂ ≤1.5–2%, CaO ≤1–1.5%, at Fe₂O₃ ≤0.8–1%. Ang mababang antas ng dumi ay nagpapaguarante sa mataas na kalinisan at pare-parehong pagganap bilang refractory. Ang mataas na kalinisan ay nakakatulong sa mas mainam na paglaban sa slag at mas mahabang buhay ng serbisyo.
Napatunayan ang Pagganap sa mga Cement Kiln
Ang mga MgO-ZrO₂ brick ay nagpakita ng maaasahang pagganap sa mga cement rotary kiln kung saan ang alkali attack ay lubhang matindi. Ang napatunayang rekord ay nagbibigay tiwala sa pagganap at buhay ng serbisyo.
| Tiyak na Paglalarawan/Brand | Briket na MgO-ZrO2 | |
| ZMZr-A | ZMZr-B | |
| MgO % ≥ | 78 | 74 |
| ZrO2 % ≥ | 13.5 | 12 |
| SiO2 % ≤ | 1.5 | 2 |
| CaO % ≤ | 1 | 1.5 |
| Fe2O3 % ≤ | 0.8 | 1 |
| Nakikitang Porosidad % ≤ | 13 | 16 |
| Kabuuang Kerensya g/cm³ ≥ | 3.2 | 3.1 |
| Malamig na Lakas sa Pagpindot MPa ≥ | 100 | 60 |
| Tibay sa Init sa Ilalim ng Kargang 0.2 MPa (°C) ≥ | 1680 | 1580 |
| Pagtutol sa Pagkabigo dulot ng Biglang Pagbabago ng Temperatura sa 950℃ na Paghahalo ng Hangin ≥ | 10 | 10 |
Cement Rotary Kilns
Ang MgO-ZrO₂ brick ay gumagana bilang premium na refractory material para sa cement rotary kiln, lalo na sa transition zone at burning zone kung saan ang alkali attack ay pinakamatindi. Ang bahagi ng zirconia ay nagbibigay ng exceptional na paglaban sa mga compound ng alkali mula sa mga raw material ng semento. Ang ZMZr-A grade na may 13.5% ZrO₂ ay nagbibigay ng maximum na paglaban sa alkali para sa pinakamahihirap na aplikasyon ng kiln. Ang thermal shock resistance ay sumusuporta sa pagganap habang umiikot ang kiln at nagbabago ang temperatura.
Mga Linya ng Steel Ladle Slag
Ang mga linya ng steel ladle slag ay nakakaranas ng matinding pag-atake ng slag na nangangailangan ng mga de-kalidad na refractory material. Ang mga briket na MgO-ZrO₂ ay nagbibigay ng napakahusay na paglaban sa pag-atake ng basic slag sa kritikal na lugar na ito. Ang sangkap na zirconia ay nagpapahusay ng paglaban sa pagsisilip ng slag. Ang mataas na density at mababang porosity ay nababawasan ang pagsisilip ng slag at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo.
Mga Superstructure ng Glass Furnace
Ang mga aplikasyon ng glass furnace ay nangangailangan ng mga refractory na may napakahusay na chemical stability at kakayahang magtrabaho sa mataas na temperatura. Ang mga briket na MgO-ZrO₂ ay nagbibigay ng kakayahang labanan ang alkali at thermal stability na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng superstructure ng glass furnace. Ang paglaban sa pag-atake ng alkali ay sumusuporta sa performance sa korosibong kapaligiran ng glass furnace.
Industriya ng Semento: Preheater at Calciner
Ang mga aplikasyon ng preheater at calciner ay nakakaranas ng matinding pag-atake ng alkali at pagbabago ng temperatura. Ang mga brick na MgO-ZrO₂ ay nagbibigay ng resistensya sa kemikal at katatagan laban sa thermal shock na kailangan para sa maaasahang pagganap sa mga mahahalagang lugar na ito. Ang mataas na lakas ng istruktura ay sumusuporta sa pagganap sa ilalim ng mekanikal na stress.
Industriyal na Hurno at Kiln
Ang iba't ibang industriyal na furnace na nangangailangan ng refractories na may napakahusay na resistensya sa alkali at kakayahang magtrabaho sa mataas na temperatura ay nakikinabang sa mga produkto ng MgO-ZrO₂. Ang komprehensibong hanay ng mga grado ay sumusuporta sa iba't ibang pangangailangan sa temperatura at pagkakalantad sa kemikal.
Copyright © 2026 ni CAVALRY - Patakaran sa Pagkapanfidential