မီးဖိုအတွက် မဂ္ဂနီဆီယာကရိုမ်အုတ်

ဂလပ်စ်အတွက် မက်ဂနီဆီယာ ကရိုမ် အိုင်းတာသည် ဂလပ်စ်အောင်းခြင်းဖုန်းများ၏ ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပူခံအိုင်းတာဖြစ်ပါသည်။ ကာဗလရီသည် ဂလပ်စ်ထုတ်လုပ်မှုသည် အရည်ပျော်နေသော ဂလပ်စ်၊ အယ်လ်ကာလီ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အလွန်မြင့်မားသော အပူခါန်များ၏ ကုန်စည်ဖျက်ဆီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် အပူခံအိုင်းတာများကို လိုအပ်ကြောင်း နားလည်ပါသည်။ ဤမက်ဂနီဆီယာ-ကရိုမ် အပူခံအိုင်းတာများသည် ဂုဏ်ရည်အလွန်မြင့်မားသော ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

MgO-Cr₂O₃ စနစ်သည် ဂလပ်စ်ဖုန်းနောက်တွင် အရည်ပျော်နေသော ဂလပ်စ်နှင့် အယ်လ်ကာလီ အင်္ဂါရပ်များ၏ ကုန်စုပ်စေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အထူးသဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ကရိုမီယာ (Cr₂O₃) အစိတ်အပိုင်းသည် မဂ်နီဆီယာနှင့် ရှုပ်ထွေးသော စပိနဲလ် အဆင့်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အားကောင်းသော ဂလပ်စ်အရည်ပျော်များတွင် ပျော်ဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် သန့်စင်မှုအများကြီးနှင့် သိပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်ပျော်နေသော ဂလပ်စ်နှင့် အယ်လ်ကာလီ ပုစွန်များ၏ ထိုးဖောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အသုံးပျော်ကာလကို ရှည်လောင်စေကာ ပုံမှန်ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဆီလီကာ ပမောက်နှုန်းနိမ့်မှု (၁.၅-၂%) သည် အပူချိန်မြင့်မှုတွင် အခိုင်အမာရှိမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အနောက်တွင် အရည်ပျော်သော အဆင့်များ၏ ဖွဲ့စည်းမှုကို အထူးသဖြင့် လျော့နည်းစေပါသည်။

အသုံးပြုနိုင်သည့် အဆင့်နှစ်များသည် မတူညီသော မီးဖိုအမျိုးအစားများအတွက် ရွေးချယ်စရာများကို ပေးစေပါသည်။ ZDMC-20 အဆင့်သည် Cr₂O₃ ၂၀% နှင့် MgO ၆၀% ပါဝင်ပြီး အထိန်းချုပ်ရခက်သည့် မီးဖိုအတွင်းရှိ အရည်ပေါ်လွှမ်းမိုးမှုများအတွက် အများဆုံး chromia ပါဝင်မှုကို ပေးစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အက်စစ်ဖို့မှုများ အများဆုံးဖြစ်သည့် အရည်ပေါ်လွှမ်းမိုးမှုနေရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ZDMC-12 အဆင့်သည် Cr₂O₃ ၁၂% နှင့် MgO ၇၀% ပါဝင်ပြီး အယ်လ်ကေလီ အန်တီက် (alkali attack) နှင့် အပူခါးန်းလုပ်ခြင်း (thermal cycling) တို့သည် အဓိက စိုးရိမ်မှုများဖြစ်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနေရာများ (regenerator) နှင့် အထက်ပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုများ (superstructure) အတွက် ဟန်ခေါင်းညီသည့် ဖော်မူလေးရှင်းကို ပေးစေပါသည်။ အဆင့်နှစ်များစလုံးတွင် SiO₂ ≤၁.၅-၂% နှင့် CaO ≤၁.၅% အထိ အညစ်အကှေးနည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

အထောက်အထားများသည် ဤအပူခံအိုင်းများ၏ အရည်အသွေးမြင့်မှုကို ဖော်ပြသည်။ အသုံးပြုနေသည့် အလောင်းအစင်းမှု ၁၈% သည် ဂလက်စ်အရည်ကို စုပ်ယူမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် သိပ်သည်းမှုရှိသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစေသည်။ ၃.၀၅-၃.၁၅ g/cm³ အထိ အမေးအမှုန်သိပ်သည်းမှုသည် စားစေးမှုကို ကာကွယ်ရန် သိပ်သည်းမှုရှိသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို သေချာစေသည်။ အအေးခံ ဖောက်ခွဲမှုအား ၄၀ MPa သည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွင်း လုံလေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံအားကို ပေးစေသည်။ ၁၆၅၀-၁၇၀၀°C အထိ အလေးချိန်အောက်တွင် အပူခံမှုသည် ဤမက်ဂနီစီယာ-ခရိုမီယမ် အပူခံအိုင်းများ၏ အပူမြင့်တွင် အသုံးပြုနိုင်မှုကို ဖော်ပြသည်။ ၁၁၀၀°C တွင် ရေဖြင့် ၅ ကြိမ် အပူပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဂလက်စ်ဖုန်းန်းများတွင် အသုံးပြုရန် အပူပြောင်းလဲမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်မှုကို ဖော်ပြသည်။

ထုတ်ကုန်များ၏ အရေးကြီးဆုံးအချက်များ

ဂလက်စ်ဖုန်းန်းများအတွက် အဆင့်နှစ်များ
ဂလပ်စ်အတွက် မက်ဂနီဆီယာ ခရိုမီယမ် အိုင်းစ် အိုက်စိုက် ဘရစ်က်တွင် အဆင့်နှစ်မျူး ပါဝင်သည်။ ZDMC-20 သည် Cr₂O₃ ၂၀% ပါဝင်ပြီး ZDMC-12 သည် Cr₂O₃ ၁၂% ပါဝင်သည်။ ဤအမျိုးအစားများသည် ဂလပ်စ်ဖုန်းန်စ်၏ နေရာအလိုက် အကောင်းဆုံး ခရိုမီယမ် အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုကို ရွေးချယ်နိုင်စေသည်။ ZDMC-20 သည် အရည်ပျော်နေသော နေရာများအတွက် အများဆုံး ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ZDMC-12 သည် ရီဂျီနာရေးတာများနှင့် စူပာစတရပ်ချာများအတွက် ဟန်ချက်ညီသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေသည်။

ဂလပ်စ်အရည်ပျော်မှုကို ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် အထူးကောင်းမွန်ခြင်း
MgO-Cr₂O₃ စနစ်သည် အရည်ပျော်နေသော ဂလပ်စ်နှင့် အယ်လ်ကာလီ အင်္ဂါရပ်များ၏ ထိခိုက်မှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခရိုမီယမ် အစိတ်အပိုင်းသည် အန်တိုင်ဒ် ဂလပ်စ်အရည်ပျော်မှုတွင် ပျော်ဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အထူးသန့်စင်မှုနှင့် သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဂလပ်စ်အရည်ပျော်မှု၏ ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အသုံးပြုနေသော ကာလကို သိသိသိသိ တိုးတက်စေသည်။

အက်စစ်ဓာတ်ဖုန်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အထူးမြင့်မာသော အမေးအမေး
အထူးသိပ်သည်းသော အလေးချိန် ၃.၀၅–၃.၁၅ g/cm³ သည် ဂလပ်စ်အရည်ပျော်မှုကို ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစေသည်။ ZDMC-20 အမျိုးအစားသည် အများဆုံး ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် ၃.၁၅ g/cm³ ကို ရရှိသည်။ သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဂလပ်စ်အရည်ပျော်မှု၏ ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို နှေးကွေးစေသည်။

မျှော်မှန်းထားသော အပေါက်ပေါက်မှုနည်းမှု
အသုံးပြုမှုအရ ၁၈% ရှိသော အလွန်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဂလက်စ်အရည်ကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပါသည်။ အလွန်နည်းသော အခေါင်းများသည် ပူလောင်နေသော ဂလက်စ်နှင့် အယ်လ်ကာလီများ ဝင်ရောက်ရန် လမ်းကြောင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလွန်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် အန္တရာယ်များသော ဂလက်စ်ဖုန်းန်စ်များတွင် အသက်တာကြာရှည်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးခံခြင်းအား
အအေးခံ ဖိအားခံနိုင်မှု ၄၀ MPa သည် တပ်ဆင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုအတွင်း လုံလောက်သော ဖွဲ့စည်းပုံအားကို ပေးစေပါသည်။ အမျှတ်သော အားသည် ယုံကုံစိတ်ချရသော ကိုင်တွယ်မှု လက္ခဏာများကို ပေးစေပါသည်။ အားသည် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။

ဖိအားအောက်တွင် အပူခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း
အလေးချိန်အောက်တွင် အပူခံနိုင်မှု ၁၆၅၀–၁၇၀၀ °C သည် ဤ အပူခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ အပူမြင့်မှု စွမ်းရည်ကို ပြသပါသည်။ ZDMC-၂၀ အမျိုးအစားသည် အများဆုံး အပူခံနိုင်မှု ၁၇၀၀ °C ကို ရရှိပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသော အပူခံနိုင်မှုသည် ဂလက်စ်အရည်ပေါ်သော အပူခံနိုင်မှုတွင် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူခံ အားထုတ်မှု ခံနိုင်ရည်
၁၁၀၀ စင်တီဂရေက်ခ် ရေတွင် ၅ ကြိမ် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် အပူလျှောက်လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းရည်ကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အပူခါးခါးပါပါ ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် အမုန်းမှု အိုင်းဖန်စက်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု တည်ငြိမ်မှုသည် အလုပ်လုပ်စဉ် ကြောက်ခြင်းနှင့် အရေးအသားများ လျော့နည်းစေပါသည်။

အသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးပြုသော အညစ်အကဲနည်းသော အရည်အသွေးမြင့်မှု
အသုံးပြုမှုများကို SiO₂ ≤၁.၅-၂% နှင့် CaO ≤၁.၅% ဖြင့် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အသုံးပြုမှုများ နည်းခြင်းသည် အသုံးပြုမှုများ မြင့်မားခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုများ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ အသုံးပြုမှုများ မြင့်မားခြင်းသည် အမုန်းမှု အိုင်းဖန်များ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုများ လျော့နည်းခြင်းတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။

အမုန်းမှု အိုင်းဖန်စက်များတွင် စမ်းသပ်မှုများ ပြသပါသည်
မက်ဂျီစီယာ ကရိုမီယမ် အိုင်းစ်ဘရစ်ခ်များသည် အမုန်းမှု အိုင်းဖန်စက်များတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် ယုံကုံစိတ်ချရသည့် စွမ်းရည်ကို ပြသပါသည်။ ယုံကုံစိတ်ချရသည့် စွမ်းရည်သည် စွမ်းရည်နှင့် အသုံးပြုမှု ကာလတွင် ယုံကုံစိတ်ချရမှုကို ပေးပါသည်။