Caramida din magnezit și crom pentru industria sticlei este un produs refractar de înaltă calitate, conceput special pentru aplicații exigente în cuptoarele de sticlă, care necesită o rezistență excepțională la coroziune și stabilitate termică. Disponibilă în două grade, cu conținut de Cr₂O₃ între 12 % și 20 % și conținut de MgO între 60 % și 70 %, această categorie de refractari din magnezit și crom oferă performanțe superioare în cuptoarele de topire a sticlei, regeneratoare și structuri superioare. Cu densitate aparentă de 3,05–3,15 g/cm³, rezistență la temperaturi înaltă sub sarcină până la 1700 °C și rezistență la șoc termic de 5 cicluri la 1100 °C (răcire cu apă), Cavalry oferă aceste cărămizi din magnezit și crom pentru aplicații din industria sticlei care necesită performanță fiabilă la temperaturi ridicate și o rezistență excelentă la coroziunea topiturii de sticlă.
Cărămida din magnezit și crom pentru sticlă reprezintă o soluție refractară specializată, concepută în mod specific pentru provocările unice ale cuptoarelor de topire a sticlei. Cavalry înțelege că producția de sticlă necesită materiale refractare capabile să reziste efectelor corozive ale sticlei topite, ale vaporilor alcalini și ale temperaturilor extreme, menținând în același timp integritatea structurală pe durata întregii campanii. Aceste materiale refractare din magnezit și crom răspund acestor provocări prin compoziții inginerite cu atenție și procese de fabricație precise.
Sistemul MgO-Cr₂O₃ oferă o rezistență excepțională la efectele corozive ale sticlei topite și ale vaporilor alcalini întâlniți în cuptoarele de sticlă. Componenta de cromită (Cr₂O₃) formează faze spinele complexe cu magnesia, care rezistă dizolvării în topiturile agresive de sticlă. Înaltă puritate și structura densă reduc penetrarea sticlei topite și a compușilor alcalini, prelungind durata de funcționare și reducând necesarul de întreținere. Conținutul scăzut de silice (1,5–2 %) minimizează formarea fazelor cu temperatură scăzută de topire, care pot compromite integritatea refractarului la temperaturi ridicate.
Cele două grade disponibile oferă opțiuni pentru diverse aplicații ale cuptoarelor de sticlă. Gradul ZDMC-20, cu 20 % Cr₂O₃ și 60 % MgO, oferă conținutul maxim de cromia pentru cele mai agresive medii de topire a sticlei, în special în zona de topire, unde coroziunea este cea mai severă. Gradul ZDMC-12, cu 12 % Cr₂O₃ și 70 % MgO, oferă o formulare echilibrată pentru aplicațiile din regenerator și structura superioară, unde atacul alcalin și ciclarea termică sunt preocupările principale. Ambele grade mențin niveluri scăzute de impurități, cu SiO₂ ≤1,5–2 % și CaO ≤1,5 %.
Proprietățile fizice demonstrează calitatea excepțională a acestor refractari. Porozitatea aparentă de 18% oferă o structură densă care rezistă pătrunderii topiturii de sticlă. Densitatea aparentă de 3,05–3,15 g/cm³ asigură structuri dense pentru protecția împotriva coroziunii. Rezistența la compresiune la rece de 40 MPa oferă integritate structurală adecvată în timpul instalării și al exploatării. Refractaritatea sub sarcină de 1650–1700 °C demonstrează capacitatea ridicată la temperaturi înalte a acestor refractari pe bază de magneziu și crom. Rezistența la șoc termic de 5 cicluri la 1100 °C cu apă demonstrează o capacitate excelentă de ciclare termică pentru aplicațiile în cuptoarele de sticlă.
Caracteristici ale produsului
Două opțiuni de calitate pentru aplicații în cuptoarele de sticlă
Caramida de magnezit-crom pentru sticlă include două calități: ZDMC-20 cu 20 % Cr₂O₃ și ZDMC-12 cu 12 % Cr₂O₃. Această gamă permite selecția conținutului optim de cromiță pentru zonele specifice ale cuptoarelor de sticlă. Calitatea ZDMC-20 oferă rezistență maximă la coroziune în zonele de topire, în timp ce ZDMC-12 oferă proprietăți echilibrate pentru regeneratori și suprastructuri.
Rezistență excepțională la coroziunea topiturii de sticlă
Sistemul MgO-Cr₂O₃ oferă o rezistență remarcabilă la efectele corozive ale topiturii de sticlă și ale vaporilor alcalini. Componenta de cromiță rezistă dizolvării în topiturile agresive de sticlă. Înaltă puritate și structură densă reduc penetrarea topiturii de sticlă, prelungind semnificativ durata de viață.
Densitate mare în masă pentru protecția împotriva coroziunii
Densitatea în masă de 3,05–3,15 g/cm³ asigură structuri dense pentru protecția împotriva coroziunii topiturii de sticlă. Calitatea ZDMC-20 atinge 3,15 g/cm³ pentru rezistență maximă la coroziune. Structura densă reduce penetrarea sticlei și încetineste procesul de coroziune.
Porozitate aparentă scăzută
Porozitatea aparentă de 18 % oferă o structură densă care rezistă eficient penetrării topiturii de sticlă. Porozitatea scăzută reduce căile de pătrundere ale sticlei topite și ale alcaliilor. Structura densă sprijină o durată îndelungată de funcționare în mediile agresive ale cuptoarelor de sticlă.
Rezistență excepțională la compresiune la rece
Rezistența la compresie la rece de 40 MPa asigură integritatea structurală adecvată în timpul instalării și a exploatării. Rezistența constantă oferă caracteristici de manipulare fiabile. Rezistența sprijină rezistența la eforturi mecanice în timpul funcționării.
Refractoritate ridicată sub sarcină
Refractaritatea sub sarcină de 1650–1700 °C demonstrează capacitatea la temperaturi înalte a acestor refractari. Calitatea ZDMC-20 atinge 1700 °C pentru stabilitate termică maximă. Refractaritatea ridicată asigură stabilitate dimensională la temperaturile de topire a sticlei.
Rezistență superioară la șoc termic
Rezistența la șoc termic de 5 cicluri la 1100°C în apă demonstrează o capacitate excelentă de ciclare termică. Această performanță este esențială pentru aplicațiile în cuptoarele de sticlă cu schimbări frecvente de temperatură. Stabilitatea la șoc termic reduce fisurarea și exfolierea în timpul funcționării.
Impurități reduse pentru puritate ridicată
Impuritățile sunt controlate riguros, cu SiO₂ ≤1,5–2% și CaO ≤1,5%. Impuritățile reduse asigură o puritate ridicată și o performanță refractară constantă. Puritatea ridicată contribuie la o rezistență îmbunătățită a sticlei topite și la o contaminare redusă.
Performanță dovedită în cuptoarele de sticlă
Cărămizile din magnezit-crom au demonstrat o performanță fiabilă în cuptoarele de topire a sticlei din întreaga lume. Înregistrarea dovedită oferă încredere în performanță și durata de viață în exploatare.
| Specificație/Marcă | Cărămidă din magnezit și crom pentru cuptoarele de sticlă | |
| ZDMC-20 | ZDMC-12 | |
| MgO % ≥ | 60 | 70 |
| Cr2O3 % ≥ | 20 | 12 |
| SiO2 % ≤ | 1.5 | 2 |
| CaO % ≤ | 1.5 | - |
| Porozitate aparentă % ≤ | 18 | 18 |
| Densitate aparentă g/cm³ ≥ | 3.15 | 3.05 |
| Rezistență la compresiune la rece MPa ≥ | 40 | 40 |
| Refractaritate sub sarcină de 0,2 MPa ℃ ≥ | 1700 | 1650 |
| Rezistență la șoc termic la 1100℃ în apă ≥ | 5 | 5 |
Zonele de topire ale cuptoarelor de topire a sticlei
Caramida de magnezit-crom pentru sticlă servește ca material refractar de înaltă calitate pentru zonele de topire ale cuptoarelor de sticlă, unde coroziunea provocată de sticla topită este cea mai severă. Calitatea ZDMC-20, cu 20 % Cr₂O₃, oferă rezistență maximă la coroziunea provocată de sticla topită în această zonă critică. Densitatea mare a masei și porozitatea scăzută reduc penetrarea sticlei și prelungesc durata de funcționare.
Regeneratori pentru cuptoarele de sticlă
Aplicațiile regeneratorilor supun materialelor refractare un atac sever al alcaliilor din gazele de ardere și ciclurilor de temperatură. Calitatea ZDMC-12 oferă rezistența la șocuri termice și rezistența la alcalii necesare pentru o funcționare fiabilă a regeneratorilor. Stabilitatea la șocuri termice sprijină performanța în timpul fluctuațiilor de temperatură la umplerea căldăruțelor.
Structurile superioare ale cuptoarelor de sticlă
Aplicațiile structurii superioare necesită refractari cu o rezistență excepțională la alcalii și cu capacitate ridicată la temperaturi înalte. Cărămizile din MgO-Cr₂O₃ oferă stabilitatea chimică și performanța termică necesare pentru bolțul cuptoarelor de sticlă și aplicațiile structurii superioare. Rezistența la vapori alcalini sprijină funcționarea în mediul coroziv al cuptoarelor de sticlă.
Cuptoarele de sticlă – zonele de tip „doghouse” și gâturi
Zonele de tip „doghouse” și gâturi sunt supuse unui contact sever cu topitura de sticlă și stres termic. Cărămizile din magnesia-cromit asigură rezistența la coroziune și stabilitatea la șoc termic necesare pentru o funcționare fiabilă în aceste locații solicitante.
Instalații de fabricare a sticlei din întreaga lume
Producătorii de sticlă care deservesc piețele de sticlă pentru ambalaje, sticlă plană și sticlă specială se bazează pe refractari de calitate pentru o producție constantă de sticlă. Gama de cărămizi din magnesia-cromit susține diverse tipuri de cuptoare de sticlă și cerințe de producție.
Drepturi de autor © 2026 deținute de Yingkou Changze Global Trading Co., Ltd. - Politica de confidențialitate