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ガラス用マグネシア・クロムレンガ

ガラス用マグネシア・クロムレンガは、優れた耐腐食性と耐熱性が求められるガラス炉向けに特別に設計された高品質耐火物です。Cr₂O₃含有量が12~20%、MgO含有量が60~70%の2種類のグレードでご提供しており、ガラス溶融炉、再生器、上部構造部などにおいて卓越した性能を発揮します。体積密度は3.05~3.15 g/cm³、荷重下耐火度は1700℃まで、熱衝撃抵抗性は1100℃加熱後水中急冷で5回以上(サイクル)を実現。キャバリィ社は、高温環境下での信頼性が高く、ガラス溶融液に対する優れた耐腐食性が求められるガラス産業向けアプリケーションに、これらのマグネシア・クロムレンガを提供しています。

商品説明

ガラス用マグネシア・クロムレンガは、ガラス溶融炉の特有の課題に対応するために特別に設計された耐火材ソリューションです。キャバリーパートナーズでは、ガラス製造においては、溶融ガラスやアルカリ蒸気、極端な高温といった腐食性環境に耐え、長期運転期間中に構造的安定性を維持できる耐火材が不可欠であることを理解しています。当社のマグネシア・クロム系耐火材は、こうした課題に対処するため、厳密に設計された組成と精密な製造工程により実現されています。

MgO-Cr₂O₃系耐火物は、ガラス炉内で生じる溶融ガラスおよびアルカリ蒸気による腐食に対して優れた耐性を示します。クロミア(Cr₂O₃)成分は、マグネシアと複合スピネル相を形成し、攻撃性の高いガラス溶融物への溶解を抑制します。高純度かつ高密度な構造により、溶融ガラスおよびアルカリ化合物の浸透が抑えられ、使用寿命が延長され、保守作業の頻度も低減されます。シリカ含量が低く(1.5~2%)、高温下で耐火物の健全性を損なう低融点相の生成を最小限に抑えます。

提供される2つのグレードは、さまざまなガラス炉用途に対応しています。溶融ガラスによる腐食が最も激しいメルティングゾーンなど、極めて過酷な環境に適したZDMC-20グレードは、Cr₂O₃を20%、MgOを60%含み、クロミア含有量が最大となっています。一方、アルカリ侵食および熱サイクルが主な課題となるレジネレーターおよび上部構造部材向けには、バランスの取れたZDMC-12グレード(Cr₂O₃ 12%、MgO 70%)が用意されています。いずれのグレードも不純物含量が低く、SiO₂は1.5~2%以下、CaOは1.5%以下です。

物理特性は、これらの耐火物の優れた品質を示しています。見かけ気孔率18%により、ガラス溶融物の浸透に抵抗する緻密な構造が実現されます。体積密度3.05~3.15 g/cm³は、腐食防止のための緻密な構造を確保します。耐圧強度(常温)40 MPaは、施工時および使用中の十分な構造的強度を提供します。荷重下耐火度1650~1700℃は、これらのマグネシア・クロム系耐火物の高温性能を示しています。熱衝撃抵抗性(1100℃加熱後水中急冷、5回繰り返し)は、ガラス炉用途における優れた熱サイクル性能を示します。

 

主な特長

 

ガラス炉用途向け2種類のグレード
ガラス用マグネシア・クロムレンガには、Cr₂O₃含有量20%のZDMC-20と、12%のZDMC-12の2種類のグレードがあります。このラインナップにより、ガラス炉内の各ゾーンに応じて最適なクロミア含有量を選択できます。ZDMC-20は溶融ゾーン向けに最大級の耐腐食性を発揮し、ZDMC-12は再生器および上部構造体向けにバランスの取れた特性を提供します。

優れたガラス溶融液に対する耐腐食性
MgO-Cr₂O₃系は、溶融ガラスおよびアルカリ蒸気による腐食作用に対して卓越した耐性を示します。クロミア成分は、攻撃性の高いガラス溶融液への溶解を抑制します。高純度かつ緻密な構造により、ガラス溶融液の浸透が抑えられ、寿命が大幅に延長されます。

耐腐食性向上のための高バルク密度
バルク密度3.05~3.15 g/cm³を実現し、ガラス溶融液による腐食から保護する緻密な構造を提供します。ZDMC-20グレードでは、最大の耐腐食性を確保するため3.15 g/cm³を達成しています。緻密な構造によりガラスの浸透が抑制され、腐食進行が遅くなります。

見かけ気孔率が低い
見かけの気孔率が18%で、ガラス溶融物の浸透を効果的に抑制する緻密な構造を実現。低気孔率により、溶融ガラスおよびアルカリ成分の侵入経路が大幅に減少。この緻密な構造により、過酷なガラス炉環境下でも長寿命を確保します。

優れた常温耐圧強度
常温耐圧強度が40MPaあり、施工時および使用中の十分な構造的安定性を確保。均一な強度により、取り扱い性が確実に保たれます。また、運転中の機械的応力にも耐えられる強度を有しています。

荷重下耐火度が高い
荷重下耐火度が1650~1700℃であり、本耐火材の高温性能を示しています。ZDMC-20グレードでは最大の熱的安定性を実現するため、1700℃を達成します。高い荷重下耐火度により、ガラス溶融温度域での寸法安定性が確保されます。

優れた耐熱衝撃性
1100°Cの水による5回の熱衝撃試験で優れた熱サイクル耐性を示します。この性能は、温度変化が頻繁に起こるガラス炉への適用において不可欠です。熱衝撃に対する安定性により、運転中の亀裂や剥離が抑制されます。

高純度を実現する低不純物
不純物は厳密に制御されており、SiO₂は≤1.5~2%、CaOは≤1.5%です。低不純物により高純度が確保され、耐火物の性能が一貫して維持されます。高純度は、溶融ガラスに対する耐食性向上および汚染の低減に寄与します。

ガラス炉での実績ある性能
マグネシア・クロムレンガは、世界中のガラス溶融炉で信頼性の高い実績を有しています。こうした実績は、性能および寿命に対する信頼性を裏付けます。

仕様

仕様/ブランド ガラス窯用マグネシア・クロムレンガ
ZDMC-20 ZDMC-12
MgO % ≥ 60 70
Cr2O3 % ≥ 20 12
SiO2 % ≤ 1.5 2
CaO % ≤ 1.5 -
見かけの気孔率 % ≤ 18 18
体積密度 g/cm³ ≥ 3.15 3.05
常温耐圧強度 MPa ≥ 40 40
0.2MPa荷重下耐火度 ℃ ≥ 1700 1650
熱衝撃抵抗性(1100℃水中)≥ 5 5

適用シーン

ガラス溶融炉の溶融ゾーン
ガラス用マグネシア・クロムレンガは、ガラス溶融が最も激しいガラス炉の溶融帯向け高品質耐火材です。Cr₂O₃含有量20%のZDMC-20グレードは、この重要部位においてガラス溶融に対する最大級の耐食性を発揮します。高い体積密度と低い気孔率により、ガラスの浸透が抑制され、寿命が延長されます。

ガラス炉レジネレータ
レジネレータ用途では、耐火材が燃焼ガスによる強いアルカリ攻撃および温度変動にさらされます。ZDMC-12グレードは、信頼性の高いレジネレータ性能に必要な耐熱衝撃性および耐アルカリ性を備えています。耐熱衝撃性の優れた安定性により、チェッカー充填時の温度変動にも対応できます。

ガラス炉上部構造体
上部構造部への適用には、優れたアルカリ耐性と高温耐性を備えた耐火物が求められます。MgO-Cr₂O₃レンガは、ガラス炉の天井部および上部構造部への適用に必要な化学的安定性と耐熱性能を提供します。アルカリ蒸気に対する耐性により、腐食性の強いガラス炉環境下でも確実な性能を発揮します。

ガラス炉のドッグハウスおよびスロート
ドッグハウスおよびスロート部では、溶融ガラスとの直接接触や著しい熱応力が生じます。マグネシア・クロムレンガは、こうした過酷な部位で信頼性の高い運用を可能にする耐食性および耐熱衝撃性を備えています。

世界中のガラス製造施設
容器用ガラス、平板ガラス、特殊ガラスなどの分野で事業展開するガラスメーカーは、安定したガラス生産のために高品質な耐火物を必要としています。マグネシア・クロムレンガシリーズは、さまざまなタイプのガラス炉および生産要件に対応しています。

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