ماكينة احترافية لتدوير مركز الفرامل من كافالري C9350/C9350C

آلة التحويل الاحترافية لكبح الفرامل من طراز كافالري سي ٩٣٥٠/سي ٩٣٥٠ سي تجسد نهجاً هندسياً متخصصاً يراعي المتطلبات المختلفة لمعالجة الأقراص مقارنةً بالطبلات. وقد صممت شركة كافالري هذه الآلة باستخدام استراتيجيات تحكم مختلفة في معدل التغذية لكل نوع من المكونات: فالأقراص تستفيد من خيارات السرعة السريعة والبطيئة، بينما تستخدم الطبلات ضبطاً متغيراً بلا حدود لمعدل التغذية. ويعكس هذا التمييز حقيقة أن الأقراص الدوارة والطبلات تطرح تحديات قطع مختلفة نظراً إلى هندستها وخصائص موادها ومتطلباتها الوظيفية.

ثلاث سرعات للمحور — ٧٠ و٨٨ و١١٨ دورة في الدقيقة — تمنح المشغلين مرونة واسعة لضبط معاملات القطع بما يتناسب مع قطع العمل المحددة. وتصلح السرعات المنخفضة للمكونات ذات القطر الأكبر ولعمليات القطع الخشنة، حيث تكون إزالة المادة هي الأولوية. أما السرعات المتوسطة فتؤدي أداءً جيدًا في التشغيل العام لمكونات السيارات النموذجية. وفي المقابل، تضمن السرعات العالية الجودة السطحية المطلوبة في عمليات التشطيب، لا سيما على قطع العمل ذات القطر الصغير، إذ تؤثر سرعة القطع تأثيرًا مباشرًا في جودة التشطيب السطحي. وبالمقارنة مع التكوين التقليدي ذي السرعتين، فإن وجود ثلاث سرعات يوفّر قدرة أكبر على التحسين لتلبية متطلبات المهام المتنوعة.

يتميز نظام التغذية بمعايرة منفصلة لعملية تغذية الدوار والأسطوانة، مما يعكس متطلبات إزالة المادة المختلفة لهذين النوعين من المكونات. وتتراوح معدلات تغذية الدوار بين ٠٫٠٠٢ بوصة و٠٫٠١٢ بوصة (٠٫٠٦–٠٫٣ مم/دورة)، في حين تتراوح معدلات تغذية الأسطوانة بين ٠٫٠٠٢ بوصة و٠٫٠٢٦ بوصة (٠٫٠٦–٠٫٦٦ مم/دورة). ويُراعى في هذا التمييز أن الأسطوانات تستفيد عادةً من معدلات تغذية أكثر قوة نظراً لهندستها وخصائص مادتها، بينما يتطلب الدوار عادةً معدلات تغذية أدق لتحقيق معايير النعومة السطحية المطلوبة في خدمات الفرامل الحديثة.

نظام القاطع المزدوج يُعالِج كلا جانبي القرص في وقتٍ واحد، ما يقلّل زمن المعالجة ويضمن تجانس تشطيب السطح على الوجهين. وتسمح عملية التبديل السريعة بين تهيئة القرص وتهيئة الطبلة بتقليل أقصى حدٍّ من زمن الإعداد عند التحوّل بين أنواع المهام المختلفة. وتتميّز شفرات القطع المثلثية ذات هندسة الزاوية الموجبة بوجود ستة حواف قطع في كل شفرة — ثلاثة منها قابلة للاستعمال على كل جانب — ما يوفّر نحو ٨٠ إلى ١٠٠ إصلاحٍ للقرص باستخدام مجموعة واحدة من الشفرات. وهذا يعني خفض التكاليف المرتبطة بالأدوات مع مرور الوقت مقارنةً بالشفرات التي تمتلك عددًا أقل من حواف القطع أو عمر خدمة أقصر.

يُلائم جهاز C9350‏/C9350C مجموعةً عمليةً من القطع المُستخدمة عادةً في صيانة أقراص الفرامل وطبلونات الفرامل للمركبات ذات الاستخدامات automotive والشاحنات الخفيفة. ويغطي قُطر القرص المسموح به ما بين ٧ بوصة و١٥ بوصة (١٨٠–٣٨١ مم)، مع أقصى سماكة تبلغ ١٫٨٧٥ بوصة (٤٨ مم). أما القطر الأقصى لطبلون الفرامل فيصل إلى ١٧٫٧ بوصة (٤٥٠ مم)، وبعمق أقصاه ٦٫٨٧٥ بوصة (١٧٥ مم)، وتتطابق سعة عمود الدوران مع نطاق طبلون الفرامل. ويَدعم المحور دورانَ القطع حتى وزن ١٥٠ رطلاً (٦٨ كجم)، ما يتيح معالجة معظم مكونات المركبات الشخصية والمركبات التجارية الخفيفة. وأبعاد الجهاز هي ١٠١٠ × ٩٥٠ × ١١٥٠ مم، ووزنه الإجمالي ٢٦٠ كجم، مما يوفّر ثباتاً كبيراً أثناء التشغيل.

أبرز مواصفات المنتج

التحكم المُميَّز بمعدل التغذية للأقراص والطبلونات
يتميز الطراز C9350/C9350C بالتحكم المتخصص في معدل التغذية، الذي يتعرف على متطلبات التشغيل المختلفة للأقراص مقارنةً بالأسطوانات. وتتراوح معدلات تغذية الدوار من ٠٫٠٠٢ بوصة إلى ٠٫٠١٢ بوصة (٠٫٠٦–٠٫٣ مم/دورة) مع خيارات للسرعة العالية والمنخفضة، بينما تتراوح معدلات تغذية الأسطوانة من ٠٫٠٠٢ بوصة إلى ٠٫٠٢٦ بوصة (٠٫٠٦–٠٫٦٦ مم/دورة) مع ضبط متغير بلا حدود. ويتيح هذا الفصل للمُشغلين تحسين معايير القطع لكل نوع من المكونات، مما يحسّن الكفاءة وجودة السطح على حد سواء.

ثلاثة خيارات لسرعة المغزل
وخلافًا لأجهزة تشغيل المكابح التي توفر سرعتين فقط، يوفّر الطراز C9350/C9350C ثلاث سرعات مميزة للمغزل: ٧٠ و٨٨ و١١٨ دورة في الدقيقة. ويسمح هذا المدى الأوسع للمُشغلين باختيار سرعات القطع الملائمة لمواد وظروف كل قطعة عمل محددة. كما أن تركيب السرعات الثلاث يمنح المشغلين تحكمًا أكبر في عملية التشغيل عبر أحجام المكونات المختلفة ومستويات صلادة المواد، ويدعم كلاً من عمليات القطع الخشنة والتشطيب الدقيق.

نظام القواطع المزدوج عالي الدقة
ترتيب القطع المزدوج يُعالِج كلا جانبي القرص في وقتٍ واحد، مُقلِّلًا زمن المعالجة وضامنًا نعومةً متسقةً على كلا الوجهين. وتسمح عملية التبديل السريعة بين تكويني القرص والأسطوانة بتقليل أوقات التوقف بين أنواع المهام المختلفة. وتوفِّر شفرات القطع المثلثية ذات هندسة الزاوية الإيجابية ستة أسطح قاطعة لكل شفرة، ما يُحقِّق نحو ٨٠–١٠٠ إصلاحٍ للقرص بكل مجموعة شفرات، ويقلِّل تكاليف الأدوات.

سعة متعددة الاستخدامات للأجزاء المراد تشغيلها
وبسعة قطر دوَّار تصل إلى ١٥ بوصة (٣٨١ مم) وسعة أسطوانة تبلغ ١٧٫٧ بوصة (٤٥٠ مم)، فإن طرازي C9350/C9350C يتعاملان مع نطاق واسع من المركبات الشخصية والشاحنات الخفيفة. كما أن عمق الأسطوانة البالغ ٦٫٨٧٥ بوصة (١٧٥ مم) ي accommodates الأسطوانات الأعمق المستخدمة في تطبيقات مختلفة. أما سعة محور الدوران القصوى البالغة ١٥٠ رطلاً (٦٨ كجم) فتدعم المكونات الأثقل، مما يضمن استقرار التشغيل عبر كامل نطاق أحجام الأجزاء المراد معالجتها.

تكوين التبديل السريع
يضم الطراز C9350/C9350C نظام تبديل سريع بين تركيبات القرص والطبل، ما يقلل الوقت اللازم للانتقال بين أنواع المهام المختلفة. وتكتسب هذه الميزة أهميةً كبيرةً في بيئات الخدمة المزدحمة، حيث يتناوب الفنيون بشكل متكرر بين أعمال الدوار والطبل. كما يبسّط نظام المحولات عملية التثبيت ويقلل من تعقيد الإعداد.

شفرات قطع كاربايد طويلة الأمد
شفرات قطع على شكل مثلث مزودة بزاوية انحناء إيجابية توفر ستة حواف قطع لكل شفرة — ثلاثة على كل جانب. ويُنتج كل مجموعة شفرات ما يقارب ٨٠–١٠٠ إصلاح لقرص الفرامل، ما يمثل وفورات كبيرة في التكلفة مقارنةً بالشفرات ذات العمر الافتراضي الأقصر. وتساهم هندسة الزاوية الإيجابية في تحقيق أداء قطع فعّال وتقليل قوى القطع، مما يطيل عمر الأداة والآلة على حد سواء.

تكوين طاقة متعدد الجهد
يعمل المحرك على مصادر طاقة بجهد ١١٠ فولت أو ٢٢٠ فولت أو ٣٨٠ فولت، وبتردد ٥٠ هرتز أو ٦٠ هرتز، ما يوفّر مرونةً للم Workshops التي تختلف تجهيزاتها الكهربائية. وتتيح هذه القدرة على التشغيل بعدة جهود كهربائية استخدام طرازي C9350/C9350C في المنشآت المنتشرة في مناطق مختلفة ذات المواصفات الكهربائية المتنوعة.

تصميم صغير الحجم مع بناء مستقر
يبلغ وزن جهاز C9350/C9350C ٢٦٠ كجم، وأبعاده ١٠١٠ × ٩٥٠ × ١١٥٠ مم، ما يوفّر الكتلة اللازمة لامتصاص الاهتزازات مع الحفاظ على مساحة أرضية عملية في Workshops ذات المساحات المحدودة. ويساهم هيكله المصنوع من الحديد الزهر في استقراره أثناء عمليات القطع، ويضمن نتائج متسقة عند الاستخدام المتكرر.