Máy tiện trung tâm phanh chuyên dụng Cavalry C9350/C9350C

Máy tiện trung tâm phanh chuyên dụng Cavalry C9350/C9350C thể hiện một cách tiếp cận kỹ thuật chuyên biệt, ghi nhận các yêu cầu gia công khác biệt giữa đĩa và tang trống. Cavalry thiết kế máy này với các chiến lược điều khiển tốc độ tiến khác nhau cho từng loại chi tiết: đĩa được hưởng lợi từ các tùy chọn tốc độ nhanh và chậm, trong khi tang trống sử dụng điều chỉnh tốc độ tiến vô cấp. Sự phân biệt này xuất phát từ thực tế rằng roto và tang trống đặt ra những thách thức cắt gọt khác nhau do hình học, đặc tính vật liệu và yêu cầu chức năng của chúng.

Ba tốc độ trục chính—70, 88 và 118 vòng/phút—đem lại sự linh hoạt rộng rãi cho người vận hành khi điều chỉnh thông số cắt phù hợp với từng chi tiết gia công cụ thể. Dải tốc độ thấp thích hợp cho các chi tiết có đường kính lớn và các công việc cắt thô, nơi ưu tiên tốc độ loại bỏ vật liệu. Tốc độ trung bình phù hợp cho gia công đa dụng trên các chi tiết ô tô điển hình. Tốc độ cao đảm bảo chất lượng bề mặt cần thiết cho các bước gia công tinh, đặc biệt trên các chi tiết có đường kính nhỏ, vì lúc này tốc độ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng độ bóng bề mặt. Việc sử dụng ba tốc độ thay vì cấu hình hai tốc độ truyền thống mang lại khả năng tối ưu hóa vượt trội cho nhiều yêu cầu công việc khác nhau.

Hệ thống cấp liệu có hiệu chỉnh riêng biệt cho các bộ phận roto và tang trống, phản ánh yêu cầu loại bỏ vật liệu khác nhau của hai loại linh kiện này. Tốc độ cấp liệu cho roto điều chỉnh từ 0,002" đến 0,012" (0,06–0,3 mm/vòng), trong khi tốc độ cấp liệu cho tang trống dao động từ 0,002" đến 0,026" (0,06–0,66 mm/vòng). Việc tách biệt này dựa trên thực tế là tang trống thường đạt hiệu quả tốt hơn với tốc độ cấp liệu mạnh hơn do hình dạng và đặc tính vật liệu của chúng, trong khi roto thường cần tốc độ cấp liệu nhỏ hơn để đạt được độ bóng bề mặt theo tiêu chuẩn dịch vụ phanh hiện đại.

Hệ thống cắt kép gia công đồng thời cả hai mặt của đĩa, giúp giảm thời gian gia công và đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt đồng đều trên cả hai mặt. Việc chuyển đổi nhanh giữa cấu hình đĩa và tang trống giúp tối thiểu hóa thời gian thiết lập khi chuyển đổi giữa các loại công việc. Lưỡi cắt hình tam giác với góc nâng dương cung cấp sáu cạnh cắt trên mỗi lưỡi—ba cạnh có thể sử dụng trên mỗi mặt—đạt hiệu suất khoảng 80–100 lần sửa chữa đĩa trên mỗi bộ lưỡi. Điều này dẫn đến chi phí dụng cụ thấp hơn theo thời gian so với các lưỡi cắt có ít cạnh cắt hơn hoặc tuổi thọ ngắn hơn.

Máy C9350/C9350C phù hợp với dải chi tiết thực tế thường gặp trong dịch vụ phanh ô tô và xe tải nhẹ. Khả năng gia công đĩa phanh từ 7" đến 15" (180–381 mm) với độ dày tối đa 1,875" (48 mm). Khả năng gia công tang trống đạt đường kính tối đa 17,7" (450 mm) và độ sâu tối đa 6,875" (175 mm); khả năng gia công bánh đà tương đương dải kích thước tang trống. Trục chính chịu được chi tiết nặng tới 150 lbs (68 kg), đáp ứng hầu hết các bộ phận xe chở khách và xe thương mại nhẹ. Kích thước máy là 1010 × 950 × 1150 mm với trọng lượng toàn bộ 260 kg, đảm bảo độ ổn định cao trong quá trình vận hành.

Điểm nổi bật của sản phẩm

Điều khiển tốc độ tiến khác biệt cho đĩa phanh và tang trống
Máy C9350/C9350C được trang bị hệ thống điều khiển tốc độ tiến dao chuyên biệt, nhận biết rõ yêu cầu gia công khác nhau giữa đĩa phanh và tang trống. Tốc độ tiến dao cho roto có thể điều chỉnh từ 0,002" đến 0,012" (0,06–0,3 mm/vòng) với hai tùy chọn tốc độ nhanh và chậm, trong khi tốc độ tiến dao cho tang trống nằm trong khoảng từ 0,002" đến 0,026" (0,06–0,66 mm/vòng) với khả năng điều chỉnh vô cấp. Việc tách biệt này giúp kỹ thuật viên tối ưu hóa các thông số cắt cho từng loại chi tiết, nâng cao cả hiệu suất lẫn chất lượng bề mặt.

Ba tùy chọn tốc độ trục chính
Khác với các máy tiện phanh chỉ cung cấp hai tốc độ, máy C9350/C9350C có ba tốc độ trục chính riêng biệt: 70, 88 và 118 vòng/phút. Phạm vi mở rộng này cho phép kỹ thuật viên lựa chọn tốc độ cắt phù hợp với vật liệu và điều kiện cụ thể của phôi. Cấu hình ba tốc độ mang lại cho người vận hành nhiều kiểm soát hơn đối với quá trình gia công trên các kích thước chi tiết và mức độ cứng vật liệu khác nhau, hỗ trợ cả gia công thô và hoàn thiện chính xác.

Hệ thống dao kép độ chính xác cao
Bố trí hai lưỡi cắt đồng thời gia công cả hai mặt của đĩa, giúp rút ngắn thời gian gia công và đảm bảo độ nhẵn bề mặt đồng đều trên cả hai mặt. Việc chuyển đổi nhanh giữa cấu hình đĩa và trống giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy giữa các loại công việc khác nhau. Lưỡi cắt hình tam giác có góc nâng dương cung cấp sáu cạnh cắt trên mỗi lưỡi, cho phép thực hiện khoảng 80–100 lần sửa chữa đĩa trên mỗi bộ lưỡi và giảm chi phí dụng cụ.

Khả năng gia công linh hoạt
Với đường kính tối đa của roto đạt 15 inch (381 mm) và đường kính tối đa của trống đạt 17,7 inch (450 mm), máy C9350/C9350C xử lý được nhiều loại xe chở khách và xe tải nhẹ. Độ sâu trống 6,875 inch (175 mm) phù hợp với các loại trống sâu hơn được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau. Khả năng chịu tải của trục quay lên đến 150 lb (68 kg) hỗ trợ các chi tiết nặng hơn, đảm bảo vận hành ổn định trên toàn bộ dải kích thước phôi.

Cấu hình chuyển đổi nhanh
C9350/C9350C bao gồm hệ thống chuyển đổi nhanh giữa thiết lập đĩa và tang trống, giúp giảm thời gian cần thiết để chuyển đổi giữa các loại công việc khác nhau. Tính năng này đặc biệt hữu ích trong các môi trường dịch vụ bận rộn, nơi kỹ thuật viên thường xuyên luân phiên giữa công việc trên roto và tang trống. Hệ thống bộ chuyển đổi đơn giản hóa việc lắp đặt và giảm độ phức tạp khi thiết lập.

Lưỡi cắt cacbua có tuổi thọ dài
Lưỡi cắt hình tam giác với thiết kế góc nâng dương cung cấp sáu cạnh cắt trên mỗi lưỡi—ba cạnh trên mỗi mặt. Mỗi bộ lưỡi cho phép thực hiện khoảng 80–100 lần sửa chữa đĩa, mang lại khoản tiết kiệm chi phí đáng kể so với các lưỡi có tuổi thọ ngắn hơn. Hình học góc nâng dương góp phần vào hành động cắt hiệu quả và lực cắt thấp hơn, từ đó kéo dài tuổi thọ cả của dụng cụ lẫn máy móc.

Cấu hình nguồn điện đa điện áp
Động cơ hoạt động với nguồn điện 110 V, 220 V hoặc 380 V ở tần số 50 Hz hoặc 60 Hz, mang lại tính linh hoạt cho các xưởng có cấu hình cung cấp điện khác nhau. Khả năng hoạt động đa điện áp này giúp C9350/C9350C phù hợp với các cơ sở tại nhiều khu vực khác nhau có tiêu chuẩn điện riêng.

Thiết kế nhỏ gọn với kết cấu ổn định
Có trọng lượng 260 kg và kích thước 1010×950×1150 mm, C9350/C9350C cung cấp khối lượng cần thiết để giảm rung trong khi vẫn duy trì diện tích chiếm chỗ thực tế cho các xưởng có không gian sàn hạn chế. Kết cấu bằng gang góp phần tăng độ ổn định trong quá trình cắt, đảm bảo kết quả nhất quán qua nhiều lần sử dụng.