Tornos Profissionais para Centro de Freios Cavalry C9350/C9350C

A Máquina Tornos para Frenos Profissional Cavalry C9350/C9350C incorpora uma abordagem de engenharia especializada que reconhece os requisitos distintos de usinagem entre discos e tambores. A Cavalry projetou esta máquina com estratégias diferenciadas de controle da velocidade de avanço para cada tipo de componente: os discos beneficiam-se de opções de alta e baixa velocidade, enquanto os tambores utilizam ajuste contínuo (infinitamente variável) da velocidade de avanço. Essa distinção reconhece que os rotores e os tambores apresentam desafios diferentes de usinagem, conforme sua geometria, características dos materiais e requisitos funcionais.

Três velocidades de eixo—70, 88 e 118 rpm—oferecem aos operadores grande flexibilidade para ajustar os parâmetros de corte a peças específicas. A faixa de velocidades mais baixas é adequada para componentes de maior diâmetro e operações de desbaste, nas quais a remoção de material tem prioridade. As velocidades intermediárias funcionam bem para usinagem de propósito geral em componentes automotivos típicos. As velocidades mais altas garantem a qualidade superficial necessária para passes de acabamento, especialmente em peças de menor diâmetro, onde a velocidade de corte se traduz diretamente na qualidade do acabamento superficial. Ter três velocidades, em vez da configuração convencional de duas velocidades, proporciona maior capacidade de otimização para diversas exigências de trabalho.

O sistema de alimentação possui calibração separada para o trabalho com rotores e tambores, refletindo os diferentes requisitos de remoção de material desses tipos de componentes. As taxas de alimentação para rotores ajustam-se de 0,002" a 0,012" (0,06–0,3 mm/r), enquanto as taxas de alimentação para tambores variam de 0,002" a 0,026" (0,06–0,66 mm/r). Essa separação reconhece que os tambores normalmente se beneficiam de taxas de alimentação mais agressivas devido à sua geometria e características do material, ao passo que os rotores frequentemente exigem alimentações mais finas para atingir os padrões de acabamento superficial esperados nos serviços modernos de freios.

O sistema de corte duplo usina simultaneamente ambos os lados de um disco, reduzindo o tempo de processamento e garantindo um acabamento superficial consistente em ambas as faces. A troca rápida entre configurações de disco e tambor minimiza o tempo de preparação ao alternar entre tipos de trabalho. As lâminas de corte triangulares com geometria de ângulo positivo oferecem seis arestas de corte por lâmina — três utilizáveis em cada lado — proporcionando aproximadamente 80 a 100 reparos de discos por conjunto de lâminas. Isso se traduz em custos menores com ferramentas ao longo do tempo, comparado a lâminas com menos arestas de corte ou vida útil mais curta.

O C9350/C9350C acomoda uma gama prática de peças comumente utilizadas em serviços de freios para automóveis e caminhões leves. A capacidade do rotor varia de 7" a 15" (180–381 mm), com espessura máxima de 1,875" (48 mm). A capacidade do tambor alcança diâmetro de 17,7" (450 mm) e profundidade de 6,875" (175 mm); a capacidade do volante de inércia corresponde à faixa do tambor. O eixo suporta peças de até 150 lb (68 kg), permitindo o processamento da maioria dos componentes de veículos de passageiros e comerciais leves. As dimensões da máquina são 1010 × 950 × 1150 mm, com peso bruto de 260 kg, garantindo estabilidade substancial durante a operação.

Principais características do produto

Controle Diferenciado da Velocidade de Avanço para Discos e Tambores
O C9350/C9350C possui um controlo especializado da velocidade de avanço que reconhece os requisitos distintos de usinagem para discos e tambores. As velocidades de avanço do rotor ajustam-se de 0,002" a 0,012" (0,06–0,3 mm/r), com opções de velocidade rápida e lenta, enquanto as velocidades de avanço do tambor variam de 0,002" a 0,026" (0,06–0,66 mm/r), com ajuste infinitamente variável. Esta separação permite que os técnicos otimizem os parâmetros de corte para cada tipo de componente, melhorando tanto a eficiência como a qualidade superficial.

Três opções de velocidade do eixo
Ao contrário das tornos para travões que oferecem apenas duas velocidades, o C9350/C9350C fornece três velocidades distintas do eixo: 70, 88 e 118 rpm. Esta gama alargada permite que os técnicos selecionem velocidades de corte adequadas aos materiais e condições específicas das peças trabalhadas. A configuração de três velocidades confere aos operadores maior controlo sobre o processo de usinagem, quer em componentes de diferentes dimensões, quer em materiais com distintos níveis de dureza, suportando tanto operações de desbaste como de acabamento preciso.

Sistema de Ferramentas de Corte Duplo de Alta Precisão
O arranjo com duas ferramentas de corte maquina simultaneamente ambos os lados de um disco, reduzindo o tempo de usinagem e garantindo acabamento superficial consistente em ambas as faces. A troca rapida entre configuracoes de disco e tambor minimiza o tempo de inatividade entre diferentes tipos de servico. As laminas de corte triangulares com geometria de inclinacao positiva oferecem seis arestas de corte por lamina, permitindo aproximadamente 80 a 100 reparos de discos por conjunto de laminas e reduzindo os custos com ferramentas.

Capacidade Versátil de Peças Trabalhadas
Com capacidade de diametro de rotor de ate 15" (381 mm) e capacidade de tambor de 17,7" (450 mm), o C9350/C9350C processa uma ampla gama de veiculos de passageiros e camionetes leves. A profundidade de 6,875" (175 mm) do tambor acomoda tambores mais profundos encontrados em diversas aplicacoes. A capacidade de carga do eixo de 150 lb (68 kg) suporta componentes mais pesados, garantindo operacao estavel em toda a faixa de tamanhos de pecas.

Configuração de Troca Rápida
O C9350/C9350C inclui um sistema de troca rápida entre configurações de disco e tambor, reduzindo o tempo necessário para alternar entre diferentes tipos de trabalho. Esse recurso é particularmente valioso em ambientes de serviço movimentados, onde os técnicos alternam frequentemente entre trabalhos com rotor e tambor. O sistema de adaptador simplifica a montagem e reduz a complexidade da configuração.

Lâminas de corte de carbeto de longa duração
Lâminas de corte triangulares com design de ângulo de folga positivo oferecem seis arestas de corte por lâmina — três em cada lado. Cada conjunto de lâminas permite cerca de 80 a 100 reparos de discos, representando economia significativa de custos em comparação com lâminas de vida útil mais curta. A geometria de folga positiva contribui para uma ação de corte eficiente e forças de corte reduzidas, prolongando tanto a vida útil da ferramenta quanto a da máquina.

Configuração de Alimentação Multivolt
O motor opera em fontes de alimentação de 110 V, 220 V ou 380 V, a 50 Hz ou 60 Hz, oferecendo flexibilidade para oficinas com diferentes configurações de serviço elétrico. Essa capacidade multivolt permite que o C9350/C9350C seja adequado para instalações em diversas regiões com padrões elétricos distintos.

Dimensões Compactas com Construção Estável
Com peso de 260 kg e dimensões de 1010 × 950 × 1150 mm, o C9350/C9350C fornece a massa necessária para amortecimento de vibrações, mantendo, ao mesmo tempo, uma pegada prática para oficinas com espaço limitado no piso. A construção em ferro fundido contribui para a estabilidade durante operações de corte, garantindo resultados consistentes ao longo de múltiplos usos.