Torno profesional de frenos centralizados Cavalry C9350/C9350C

La máquina de rectificado de frenos profesional Cavalry C9350/C9350C incorpora un enfoque de ingeniería especializado que reconoce los requisitos de mecanizado distintos entre discos y tambores. Cavalry diseñó esta máquina con estrategias diferenciadas de control de velocidad de avance para cada tipo de componente: los discos se benefician de opciones de velocidad rápida y lenta, mientras que los tambores utilizan un ajuste de avance infinitamente variable. Esta distinción reconoce que los rotores y los tambores plantean desafíos de corte diferentes según su geometría, sus características materiales y sus requisitos funcionales.

Tres velocidades de husillo—70, 88 y 118 rpm—brindan a los operadores una gran flexibilidad para adaptar los parámetros de corte a piezas específicas. El rango de bajas velocidades es adecuado para componentes de mayor diámetro y operaciones de desbaste, donde la prioridad es la eliminación de material. Las velocidades intermedias funcionan bien para mecanizado generalizado de componentes automotrices típicos. Las velocidades más altas logran la calidad superficial requerida en pasadas de acabado, especialmente en piezas de menor diámetro, donde la velocidad de corte se traduce directamente en la calidad del acabado superficial. Contar con tres velocidades, en lugar de la configuración convencional de dos velocidades, ofrece una mayor capacidad de optimización para distintos requisitos de trabajo.

El sistema de alimentación cuenta con una calibración independiente para el trabajo en rotores y tambores, lo que refleja los distintos requisitos de eliminación de material de estos tipos de componentes. Las velocidades de alimentación para rotores se ajustan desde 0,002" hasta 0,012" (0,06-0,3 mm/vuelta), mientras que las velocidades de alimentación para tambores oscilan entre 0,002" y 0,026" (0,06-0,66 mm/vuelta). Esta separación reconoce que, por su geometría y características del material, los tambores suelen beneficiarse de velocidades de alimentación más agresivas, mientras que los rotores a menudo requieren avances más finos para alcanzar los estándares de acabado superficial exigidos en el servicio moderno de frenos.

El sistema de doble fresa maquina simultáneamente ambas caras de un disco, reduciendo el tiempo de procesamiento y garantizando un acabado superficial uniforme en ambas caras. La rápida conversión entre configuraciones de disco y tambor minimiza el tiempo de preparación al cambiar entre tipos de trabajos. Las cuchillas de corte triangulares con geometría de ángulo de ataque positivo ofrecen seis aristas de corte por cuchilla —tres utilizables en cada cara—, lo que permite realizar aproximadamente 80 a 100 reparaciones de discos por juego de cuchillas. Esto se traduce en menores costos de herramientas a lo largo del tiempo en comparación con cuchillas que tienen menos aristas de corte o una vida útil más corta.

El C9350/C9350C admite una gama práctica de piezas de trabajo comunes en el servicio de frenos para automóviles y camiones ligeros. La capacidad para discos oscila entre 7" y 15" (180-381 mm), con un espesor máximo de 1,875" (48 mm). La capacidad para tambores alcanza un diámetro de 17,7" (450 mm) y una profundidad de 6,875" (175 mm); la capacidad para volantes coincide con el rango de los tambores. El husillo soporta piezas de hasta 150 lb (68 kg), lo que permite procesar la mayoría de los componentes para vehículos de pasajeros y comerciales ligeros. Las dimensiones de la máquina son 1010 × 950 × 1150 mm, con un peso bruto de 260 kg, lo que garantiza una estabilidad considerable durante su funcionamiento.

Destacados productos

Control diferenciado de velocidad de avance para discos y tambores
El C9350/C9350C incorpora un control especializado de la velocidad de avance que reconoce los distintos requisitos de mecanizado entre discos y tambores. Las velocidades de avance para rotores se ajustan desde 0,002" hasta 0,012" (0,06–0,3 mm/vuelta), con opciones de velocidad rápida y lenta, mientras que las velocidades de avance para tambores van desde 0,002" hasta 0,026" (0,06–0,66 mm/vuelta), con ajuste infinitamente variable. Esta separación permite a los técnicos optimizar los parámetros de corte para cada tipo de componente, mejorando tanto la eficiencia como la calidad superficial.

Tres opciones de velocidad del husillo
A diferencia de los tornos para frenos que ofrecen únicamente dos velocidades, el C9350/C9350C proporciona tres velocidades distintas del husillo: 70, 88 y 118 rpm. Este rango ampliado permite a los técnicos seleccionar velocidades de corte adaptadas a los materiales y condiciones específicas de la pieza de trabajo. La configuración de tres velocidades otorga a los operadores un mayor control sobre el proceso de mecanizado, según el tamaño de los componentes y el nivel de dureza del material, lo que favorece tanto el desbaste como el acabado de precisión.

Sistema de doble herramienta de alta precisión
La disposición de doble cortador maquina simultáneamente ambos lados de un disco, reduciendo el tiempo de mecanizado y garantizando un acabado superficial uniforme en ambas caras. La rápida transición entre configuraciones de disco y tambor minimiza el tiempo muerto entre distintos tipos de trabajos. Las cuchillas de corte triangulares con geometría de ángulo positivo ofrecen seis aristas de corte por cuchilla, permitiendo aproximadamente 80 a 100 reparaciones de discos por juego de cuchillas y reduciendo los costes de herramientas.

Capacidad versátil de piezas de trabajo
Con una capacidad de diámetro de rotor de hasta 15" (381 mm) y una capacidad de tambor de 17,7" (450 mm), la C9350/C9350C maneja una amplia gama de vehículos de pasajeros y camiones ligeros. La profundidad de tambor de 6,875" (175 mm) permite alojar tambores más profundos presentes en diversas aplicaciones. La capacidad de peso del eje de 150 lb (68 kg) brinda soporte para componentes más pesados, asegurando una operación estable en toda la gama de tamaños de piezas de trabajo.

Configuración de cambio rápido
El C9350/C9350C incluye un sistema de cambio rápido entre configuraciones de disco y tambor, lo que reduce el tiempo necesario para alternar entre distintos tipos de trabajos. Esta característica resulta especialmente valiosa en entornos de servicio intensos, donde los técnicos alternan con frecuencia entre trabajos en rotores y tambores. El sistema de adaptadores simplifica la colocación y reduce la complejidad del montaje.

Cuchillas de corte de carburo de larga duración
Las cuchillas de corte en forma de triángulo con diseño de ángulo de ataque positivo ofrecen seis aristas de corte por cuchilla: tres en cada lado. Cada juego de cuchillas permite realizar aproximadamente 80 a 100 reparaciones de discos, lo que representa un ahorro significativo de costos en comparación con cuchillas de vida útil más corta. La geometría de ángulo de ataque positivo contribuye a una acción de corte eficiente y a la reducción de las fuerzas de corte, prolongando tanto la vida útil de la herramienta como la de la máquina.

Configuración de alimentación multifrecuencia
El motor funciona con suministros de energía de 110 V, 220 V o 380 V a 50 Hz o 60 Hz, lo que ofrece flexibilidad para talleres con distintas configuraciones de servicio eléctrico. Esta capacidad multi-tensión hace que el C9350/C9350C sea adecuado para instalaciones de diversas regiones con diferentes normas eléctricas.

Diseño compacto con construcción estable
Con un peso de 260 kg y unas dimensiones de 1010 × 950 × 1150 mm, el C9350/C9350C proporciona la masa necesaria para la amortiguación de vibraciones, al tiempo que mantiene una huella práctica para talleres con espacio limitado en el suelo. Su construcción en fundición de hierro contribuye a la estabilidad durante las operaciones de corte, garantizando resultados consistentes tras usos repetidos.