Máy tiện phanh đĩa và phanh tang trống độ chính xác cao Cavalry C9370/C9370C

Máy tiện phanh đĩa và phanh trống độ chính xác cao Cavalry C9370/C9370C thể hiện triết lý kỹ thuật chuyên biệt, thừa nhận rằng yêu cầu gia công đối với phanh đĩa và phanh trống về bản chất là khác nhau. Cavalry thiết kế máy này với chiến lược điều khiển tốc độ tiến khác biệt: phanh đĩa được hưởng lợi từ các tùy chọn tốc độ nhanh và chậm, trong khi phanh trống sử dụng điều chỉnh tốc độ tiến biến đổi vô cấp. Sự phân biệt này rất quan trọng vì roto và trống phanh đặt ra những thách thức cắt gọt khác nhau do hình học, thành phần vật liệu và yêu cầu chức năng riêng của chúng. Roto thường đòi hỏi độ bóng bề mặt tinh tế hơn nhằm đảm bảo quá trình ‘đệm má phanh’ (pad bedding) đúng cách và hiệu suất phanh ổn định, trong khi trống phanh có thể chịu được tốc độ tiến mạnh hơn một chút nhờ diện tích tiếp xúc lớn hơn và đặc tính mài mòn khác biệt.

Ba tốc độ trục chính—70, 88 và 118 vòng/phút—mang lại tính linh hoạt thực sự cho người vận hành khi điều chỉnh thông số cắt phù hợp với từng chi tiết gia công cụ thể. Dải tốc độ thấp thích hợp cho các chi tiết có đường kính lớn và các thao tác cắt thô, nơi ưu tiên là lượng vật liệu được loại bỏ. Tốc độ trung bình đáp ứng nhu cầu gia công đa dụng đối với các chi tiết ô tô điển hình. Tốc độ cao đảm bảo chất lượng bề mặt cần thiết cho các lần gia công tinh, đặc biệt trên các rô-to có đường kính nhỏ, vì tốc độ bề mặt trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt thành phẩm. Việc sử dụng ba tốc độ thay vì cấu hình hai tốc độ truyền thống giúp kỹ thuật viên tối ưu hóa hiệu quả hơn cho nhiều yêu cầu công việc khác nhau.

Hệ thống cấp liệu có hiệu chỉnh riêng biệt cho công việc trên roto và trống. Tốc độ cấp liệu cho roto điều chỉnh từ 0,002" đến 0,012" (0,06–0,3 mm/vòng), trong khi tốc độ cấp liệu cho trống nằm trong khoảng từ 0,002" đến 0,026" (0,06–0,66 mm/vòng). Việc tách biệt này dựa trên thực tế là trống đạt hiệu quả tốt hơn với tốc độ cấp liệu mạnh hơn do hình dạng đặc thù của chúng, còn roto lại đòi hỏi tốc độ cấp liệu nhỏ hơn để đạt được độ nhẵn bề mặt theo tiêu chuẩn hiện đại trong dịch vụ phanh. Phạm vi cấp liệu rộng hơn dành cho trống phản ánh thực tế là công việc trên trống thường yêu cầu loại bỏ nhiều vật liệu hơn, đặc biệt khi tiện bề mặt các trống làm bằng gang đúc đã bị mài mòn đáng kể.

Hệ thống cắt kép gia công đồng thời cả hai mặt của đĩa, giúp giảm thời gian gia công và đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt đồng đều trên cả hai mặt. Việc chuyển đổi nhanh giữa cấu hình đĩa và tang trống giúp tối thiểu hóa thời gian thiết lập khi chuyển đổi giữa các loại công việc. Lưỡi cắt hình tam giác với góc nâng dương cung cấp sáu cạnh cắt trên mỗi lưỡi—ba cạnh có thể sử dụng trên mỗi mặt—đạt khoảng 80–100 lần sửa chữa đĩa trên mỗi bộ lưỡi. Điều này tương đương với chi phí dụng cụ thấp hơn theo thời gian so với các lưỡi cắt có ít cạnh cắt hơn hoặc tuổi thọ ngắn hơn.

Máy C9370/C9370C phù hợp với dải phôi thực tế phổ biến trong dịch vụ phanh ô tô và xe tải nhẹ. Khả năng gia công đĩa phanh từ 7" đến 15" (180–381 mm) với độ dày tối đa 1,875" (48 mm). Khả năng gia công tang trống đạt đường kính tối đa 17,7" (450 mm) và độ sâu tối đa 6,875" (175 mm); khả năng gia công bánh đà tương đương dải tang trống. Trục chính chịu được phôi nặng tới 150 lbs (68 kg), xử lý hầu hết các chi tiết dành cho xe chở khách và xe thương mại nhẹ. Kích thước máy là 1010×950×1150 mm với trọng lượng toàn bộ 260 kg, đảm bảo độ ổn định cao trong quá trình vận hành. Hỗ trợ đa điện áp bao gồm các cấu hình 110 V, 220 V và 380 V.

Điểm nổi bật của sản phẩm

Điều khiển tốc độ tiến khác biệt cho đĩa phanh và tang trống
Máy C9370/C9370C được trang bị hệ thống điều khiển tốc độ tiến dao chuyên biệt, nhận biết rõ yêu cầu gia công khác nhau giữa đĩa phanh và tang trống. Tốc độ tiến dao cho roto có thể điều chỉnh từ 0,002" đến 0,012" (0,06–0,3 mm/vòng), với hai tùy chọn tốc độ nhanh và chậm; trong khi tốc độ tiến dao cho tang trống nằm trong khoảng từ 0,002" đến 0,026" (0,06–0,66 mm/vòng), điều chỉnh vô cấp. Việc tách biệt này giúp kỹ thuật viên tối ưu hóa các thông số cắt cho từng loại chi tiết, nâng cao cả hiệu suất lẫn chất lượng bề mặt. Phạm vi tốc độ tiến dao rộng hơn dành cho tang trống phản ánh thực tế rằng việc tiện lại tang trống thường đòi hỏi lượng vật liệu được loại bỏ mạnh hơn.

Ba tùy chọn tốc độ trục chính
Khác với các máy tiện phanh chỉ có hai tốc độ, mô hình C9370/C9370C cung cấp ba tốc độ trục chính riêng biệt: 70, 88 và 118 vòng/phút. Dải tốc độ mở rộng này cho phép kỹ thuật viên chọn tốc độ cắt phù hợp với vật liệu và điều kiện cụ thể của chi tiết gia công. Cấu hình ba tốc độ giúp người vận hành kiểm soát tốt hơn quá trình gia công đối với các kích thước chi tiết và độ cứng vật liệu khác nhau, hỗ trợ cả gia công thô và hoàn thiện chính xác.

Hệ thống dao kép độ chính xác cao
Bố trí hai dao đồng thời gia công cả hai mặt của đĩa, giảm thời gian xử lý và đảm bảo độ nhẵn bề mặt đồng đều trên cả hai mặt. Việc chuyển đổi nhanh giữa cấu hình đĩa và tang trống giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy giữa các loại công việc khác nhau. Lưỡi dao cắt hình tam giác có góc nâng dương cung cấp sáu cạnh cắt trên mỗi lưỡi dao, cho phép thực hiện khoảng 80–100 lần sửa chữa đĩa trên mỗi bộ lưỡi dao và giảm chi phí dụng cụ trong dài hạn.

Khả năng gia công linh hoạt
Với đường kính roto tối đa đạt 15 inch (381 mm) và đường kính tang trống tối đa 17,7 inch (450 mm), máy C9370/C9370C xử lý được nhiều loại xe chở khách và xe tải nhẹ. Độ sâu tang trống 6,875 inch (175 mm) phù hợp với các tang trống sâu hơn trên nhiều ứng dụng khác nhau. Khả năng chịu tải trục chính lên đến 150 lb (68 kg) hỗ trợ các bộ phận nặng hơn, đảm bảo hoạt động ổn định trên toàn bộ dải kích thước phôi.

Cấu hình chuyển đổi nhanh
Máy C9370/C9370C tích hợp hệ thống chuyển đổi nhanh giữa cấu hình đĩa phanh và tang trống, giúp giảm thời gian chuyển đổi giữa các loại công việc khác nhau. Tính năng này đặc biệt hữu ích trong môi trường dịch vụ bận rộn, nơi kỹ thuật viên thường xuyên luân chuyển giữa gia công roto và tang trống. Hệ thống bộ chuyển đổi đơn giản hóa việc lắp đặt và giảm độ phức tạp khi thiết lập, duy trì hiệu suất làm việc của máy suốt ca làm việc.

Lưỡi cắt cacbua có tuổi thọ dài
Lưỡi cắt hình tam giác với thiết kế góc nâng dương cung cấp sáu cạnh cắt trên mỗi lưỡi—ba cạnh trên mỗi mặt. Mỗi bộ lưỡi cho phép thực hiện khoảng 80–100 lần sửa chữa đĩa, mang lại khoản tiết kiệm chi phí đáng kể so với các lưỡi có tuổi thọ ngắn hơn. Hình học góc nâng dương góp phần vào hành động cắt hiệu quả và lực cắt thấp hơn, từ đó kéo dài tuổi thọ cả của dụng cụ lẫn máy móc.

Cấu hình nguồn điện đa điện áp
Động cơ hoạt động ở các mức điện áp 110 V, 220 V hoặc 380 V với tần số 50 Hz hoặc 60 Hz, mang lại tính linh hoạt cho các xưởng có cấu hình nguồn điện khác nhau. Khả năng đa điện áp này giúp mô hình C9370/C9370C phù hợp với các cơ sở tại nhiều khu vực khác nhau, nơi có tiêu chuẩn điện riêng biệt.

Thiết kế nhỏ gọn với kết cấu ổn định
Có trọng lượng 260 kg với kích thước 1010x950x1150 mm, máy C9370/C9370C cung cấp khối lượng cần thiết để giảm rung động trong khi vẫn duy trì diện tích chiếm chỗ hợp lý cho các xưởng sửa chữa có không gian sàn hạn chế. Kết cấu bằng gang đúc góp phần tăng độ ổn định trong quá trình cắt, đảm bảo kết quả nhất quán qua nhiều lần sử dụng.

Bộ chuyển đổi