Tornio Cavalry C9370/C9370C per freni a disco e a tamburo ad alta precisione

Il tornio per freni a disco e tamburo ad alta precisione Cavalry C9370/C9370C incarna una filosofia ingegneristica specializzata che riconosce le esigenze di lavorazione fondamentalmente diverse tra dischi e tamburi. Cavalry ha progettato questa macchina con una strategia differenziata di controllo della velocità di avanzamento: i dischi beneficiano di opzioni di velocità rapida e lenta, mentre i tamburi utilizzano un aggiustamento continuo e infinitamente variabile dell’avanzamento. Questa distinzione è importante perché rotori e tamburi presentano sfide di taglio differenti, in base alla loro geometria, metallurgia e requisiti funzionali. I rotori richiedono generalmente finiture superficiali più fini per garantire una corretta formazione del materiale delle pastiglie e prestazioni di frenata costanti, mentre i tamburi possono tollerare velocità di avanzamento leggermente più aggressive, grazie alla loro maggiore area di contatto e alle diverse caratteristiche di usura.

Tre velocità del mandrino—70, 88 e 118 giri/min—offrono agli operatori una reale flessibilità per adattare i parametri di taglio a specifici pezzi in lavorazione. La gamma di velocità più bassa funziona bene per componenti di diametro maggiore e per operazioni di sgrossatura, dove la priorità è la rimozione di materiale. Le velocità intermedie gestiscono la lavorazione generica su componenti automobilistici tipici. Le velocità più elevate garantiscono la qualità superficiale richiesta per le passate di finitura, in particolare su rotori di diametro minore, dove la velocità periferica influisce direttamente sulla qualità della finitura. Disporre di tre velocità invece della configurazione convenzionale a due velocità offre ai tecnici una maggiore capacità di ottimizzazione su esigenze lavorative diversificate.

Il sistema di alimentazione prevede una calibrazione separata per i dischi e i tamburi. Le velocità di alimentazione dei dischi variano da 0,002" a 0,012" (0,06-0,3 mm/giro), mentre quelle dei tamburi vanno da 0,002" a 0,026" (0,06-0,66 mm/giro). Questa separazione tiene conto del fatto che i tamburi traggono vantaggio da velocità di alimentazione più aggressive a causa della loro geometria, mentre i dischi richiedono alimentazioni più fini per raggiungere gli standard di finitura superficiale previsti nell’odierna manutenzione dei freni. L’intervallo più ampio per l’alimentazione dei tamburi riconosce che il lavoro sui tamburi comporta spesso una maggiore rimozione di materiale, in particolare durante la rettifica di tamburi in ghisa che presentano marcato usura.

Il sistema di taglio gemellare lavora entrambi i lati di un disco contemporaneamente, riducendo i tempi di lavorazione e garantendo una finitura superficiale uniforme su entrambe le facce. La rapida conversione tra configurazioni a disco e a tamburo minimizza i tempi di allestimento durante il passaggio da un tipo di lavoro all’altro. Le lame triangolari per taglio con geometria di spoglia positiva offrono sei spigoli attivi per lama—tre utilizzabili su ciascun lato—consentendo circa 80–100 riparazioni di dischi per set di lame. Ciò si traduce, nel tempo, in costi inferiori per gli utensili rispetto a lame con minori spigoli attivi o vita utile più breve.

Il C9370/C9370C accoglie una gamma pratica di pezzi da lavorare comuni nella manutenzione dei freni per autovetture e veicoli commerciali leggeri. La capacità del disco va da 7" a 15" (180-381 mm) con spessore massimo di 1,875" (48 mm). La capacità del tamburo raggiunge un diametro di 17,7" (450 mm) e una profondità di 6,875" (175 mm); la capacità del volano corrisponde a quella del tamburo. L'albero supporta pezzi da lavorare fino a 150 lb (68 kg), gestendo la maggior parte dei componenti per autovetture e veicoli commerciali leggeri. Le dimensioni della macchina sono 1010x950x1150 mm, con peso lordo di 260 kg, garantendo notevole stabilità durante il funzionamento. Il supporto multi-tensione copre le configurazioni a 110 V, 220 V e 380 V.

Caratteristiche del prodotto

Controllo differenziato della velocità di avanzamento per dischi e tamburi
Il modello C9370/C9370C dispone di un controllo specializzato della velocità di avanzamento, in grado di riconoscere le diverse esigenze di lavorazione tra dischi e tamburi. La velocità di avanzamento del rotore varia da 0,002" a 0,012" (0,06–0,3 mm/giro), con opzioni di velocità rapida e lenta, mentre quella del tamburo va da 0,002" a 0,026" (0,06–0,66 mm/giro) con regolazione continuamente variabile. Questa distinzione consente agli operatori di ottimizzare i parametri di taglio per ciascun tipo di componente, migliorando sia l’efficienza sia la qualità della superficie. L’intervallo più ampio per il tamburo riflette il fatto che la rettifica dei tamburi richiede spesso una rimozione di materiale più aggressiva.

Tre opzioni di velocità del mandrino
A differenza dei torni per freni che offrono solo due velocità, il C9370/C9370C fornisce tre velocità distinte del mandrino: 70, 88 e 118 giri/min. Questa gamma ampliata consente agli operatori di selezionare velocità di taglio adatte ai materiali e alle condizioni specifiche del pezzo in lavorazione. La configurazione a tre velocità offre un maggiore controllo sul processo di lavorazione, sia per componenti di diverse dimensioni sia per diversi livelli di durezza dei materiali, supportando sia la sgrossatura che la finitura di precisione.

Sistema di taglio gemellare ad alta precisione
La disposizione a due utensili lavora contemporaneamente entrambi i lati di un disco, riducendo i tempi di lavorazione e garantendo una finitura superficiale uniforme su entrambe le facce. Il passaggio rapido tra configurazione disco e configurazione tamburo minimizza i tempi morti tra tipologie di lavoro differenti. Le lame da taglio triangolari con geometria di spoglia positiva offrono sei spigoli attivi per lama, consentendo circa 80–100 riparazioni di dischi per set di lame e riducendo i costi degli utensili nel lungo periodo.

Capacità versatile per i pezzi in lavorazione
Con una capacità di diametro del rotore fino a 15" (381 mm) e una capacità del tamburo fino a 17,7" (450 mm), il C9370/C9370C gestisce un’ampia gamma di autovetture e veicoli commerciali leggeri. La profondità del tamburo di 6,875" (175 mm) consente di lavorare tamburi più profondi presenti su diverse applicazioni. La capacità di carico dell’albero di 150 lb (68 kg) garantisce il supporto di componenti più pesanti, assicurando un funzionamento stabile su tutta la gamma di dimensioni dei pezzi in lavorazione.

Configurazione per cambio rapido
Il C9370/C9370C è dotato di un sistema per cambio rapido tra configurazioni a disco e a tamburo, riducendo il tempo necessario per passare da un tipo di lavoro all’altro. Questa caratteristica risulta particolarmente utile in ambienti di servizio intensivi, dove gli operatori alternano frequentemente lavorazioni su rotori e su tamburi. Il sistema di adattatori semplifica il montaggio e riduce la complessità della messa a punto, mantenendo la macchina operativa per l’intera giornata lavorativa.

Lame da taglio in carburo ad alta durata
Le lame triangolari per taglio con angolo di spoglia positivo offrono sei spigoli taglienti per lama—tre su ciascun lato. Ogni set di lame consente circa 80–100 riparazioni di dischi, garantendo notevoli risparmi economici rispetto a lame con vita utile più breve. La geometria a spoglia positiva favorisce un’azione di taglio efficiente e riduce le forze di taglio, prolungando sia la durata dell’utensile sia quella della macchina.

Configurazione di alimentazione a tensione multipla
Il motore funziona con alimentazioni da 110 V, 220 V o 380 V, a 50 Hz o 60 Hz, offrendo flessibilità ai laboratori dotati di differenti configurazioni di rete elettrica. Questa capacità multi-tensione rende il C9370/C9370C adatto a strutture situate in diverse regioni, caratterizzate da standard elettrici differenti.

Ingombro compatto con struttura stabile
Pesa 260 kg e ha dimensioni di 1010x950x1150 mm; il modello C9370/C9370C offre la massa necessaria per l’assorbimento delle vibrazioni, mantenendo tuttavia un ingombro pratico per officine con spazio limitato sul pavimento. La struttura in ghisa contribuisce alla stabilità durante le operazioni di taglio, garantendo risultati costanti anche con un utilizzo ripetuto.

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