خليط الرش المغنيسيومي هو نطاق شامل من المواد الحرارية الأحادية المصممة لإصلاح الأفران المستخدمة في صناعة الصلب بسرعة وصيانة بطاناتها. ويشمل هذا الخط من المنتجات ثمانية تركيبات متخصصة: خلطات رش مغنيسيومية (ZP-1 إلى ZP-4) لأفران المحولات والفرن الكهربائي القوسية (EAF) وفرن RH؛ وخليط حرق مغنيسيومي (ZS-65) لأفران المحولات؛ ومواد مترابطة سيراميكية (ZKS-1 وZTC-1 وZDD-1) لدعم أفران AOD وVOD. وتتراوح نسبة أكسيد المغنيسيوم (MgO) في هذه الخلطات بين ٤٥٪ و٨٥٪، أما أحجام الحبيبات فتتراوح بين ٠–٣ مم و٠–٧ مم. وتوفّر شركة كافالري هذه الخلطات المغنيسيومية للرش لمصانع الصلب التي تبحث عن حلول فعّالة وموثوقة لإصلاح المواد الحرارية.
يُمثِّل خليط المغنيسيا المُرشوش مجموعةً كاملةً من حلول المواد الحرارية الأحادية لصيانة وإصلاح أفران صهر الفولاذ. وتدرك شركة كافالري أنَّ مُنتِجي الفولاذ يحتاجون إلى مواد فعَّالة وموثوقة لإصلاح بطانات الأفران بسرعةٍ لتقليل وقت التوقُّف غير المخطط له وتمديد عمر الحملة التشغيلية. وتلبّي هذه الخلائط المُرشوشة من المغنيسيا هذه المتطلبات من خلال تركيباتٍ متخصِّصةٍ تتناسب مع تطبيقات محددة وطرق تطبيق معيَّنة.
يتم تطبيق الخلائط المُرشوشة بطريقة هوائية على البطانات الحرارية باستخدام معدات متخصِّصة، ما يسمح بإصلاح سريع دون الحاجة إلى تبريد الفرن. وتتلاصق المادة مع أسطح البطانات الحرارية القائمة، مستعيدةً سمك البطانة وواقيتها من التآكل الإضافي. وهذه الطريقة في التطبيق ذات قيمة كبيرة جدًّا عند إجراء الإصلاحات الساخنة، حيث يُعد الحفاظ على درجة حرارة الفرن أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة الإنتاج. كما تضمن توزيع حجم الحبوب المناسب سيولةً جيدةً والتصاقًا ممتازًا أثناء التطبيق.
يشمل نطاق المنتجات أربعة خلطات ماغنيسيا لرشّ الأفران، ولكلٍّ منها تطبيقات مختلفة. وتُصمَّم خلطة ZP-1، التي تحتوي على ٨٢٪ من أكسيد المغنيسيوم ومدى حجم الحبوب من ٠ إلى ٣ مم، لتطبيقات المحولات التي تتطلّب محتوى عالياً من الماغنيسيا. وتصنَّف خلطة ZP-2، التي تحتوي على ٨٥٪ من أكسيد المغنيسيوم و٧٪ من ثاني أكسيد السيليكون، لتطبيقات الأفران القوسية الكهربائية (EAF) وأفران الصبّ. أما خلطة ZP-3، التي تحتوي على ٧٥٪ من أكسيد المغنيسيوم و٣٪ من أكسيد الكروم، فتوفر مقاومة محسَّنة للتآكل لتطبيقات أفران RH. وأخيراً، تقدِّم خلطة ZP-4، التي تحتوي على ٦٨٪ من أكسيد المغنيسيوم، تركيبة متوازنة لإصلاح أفران RH العامة.
وتُصمَّم خلطة حرق الماغنيسيا (ZS-65)، التي تحتوي على ٦٥٪ من أكسيد المغنيسيوم و١٠٪ من أكسيد الكالسيوم، لتطبيقات المحولات ذات الربط السيراميكي. وتوفر تركيبة خلطة الحرق التصاقاً جيّداً وتطويراً قوياً للقوة أثناء تشغيل الفرن. كما أن مدى حجم الحبوب من ٠ إلى ٧ مم يدعم تطبيق الخلطة في مختلف حالات الإصلاح.
تدعم ثلاث مواد سائبة مُربَطة خزفيًّا تطبيقات أفران AOD وVOD. وتتكوَّن صيغة ZKS-1 من ٤٥٪ من أكسيد المغنيسيوم و٣٥٪ من أكسيد الكالسيوم، وهي مُصمَّمة لتطبيقات فم الفرن مع الربط الخزفي. أما صيغة ZTC-1 فتحتوي على ٨٠٪ من أكسيد المغنيسيوم و٨٪ من ثاني أكسيد السيليكون، وتُستخدَم كحشوة للبطانة الداخلية للفرن. وصيغة ZDD-1 تحتوي على ٥٥٪ من أكسيد المغنيسيوم و٣٠٪ من أكسيد الكالسيوم، وهي مُخصَّصة لتطبيقات الدكّ في قاع الفرن باستخدام الربط الخزفي.
أبرز مواصفات المنتج
ثمانية تركيبات متخصِّصة لتغطية شاملة
يشمل نطاق خليط الرش المغنيسيومي ثمانية تركيبات متخصِّصة: خلطات الرش ZP-1 إلى ZP-4، وخلطة الحرق ZS-65، والمواد السائبة ZKS-1 وZTC-1 وZDD-1. وقد تم تحسين كل تركيبة خصيصًا لتطبيقات محددة تشمل المحولات، وأفران القوس الكهربائي (EAFs)، والدلاء، وأفران RH، وأفران AOD/VOD.
القدرة على الإصلاح السريع
تُطبَّق خلطات الرش بطريقة هوائية لإصلاح بطانة الفرن بسرعة دون الحاجة إلى التبريد. وهذه الطريقة في التطبيق تقلِّل وقت التوقُّف إلى أدنى حدٍّ وتحافظ على كفاءة الإنتاج. كما أن القدرة على الإصلاح السريع تدعم إطالة عمر الحملة التشغيلية وتقليل تكاليف الصيانة.
محتوى عالٍ من أكسيد المغنيسيوم لمقاومة الخبث
يتراوح محتوى أكسيد المغنيسيوم بين ٤٥٪ و٨٥٪ في نطاق المنتجات. ويمنح المحتوى العالي من أكسيد المغنيسيوم مقاومة ممتازة لهجمات الخبث القاعدي. وتوفّر الدرجات الأعلى محتوىً من أكسيد المغنيسيوم (ZP-1، ZP-2) أقصى أداء في بيئات صناعة الفولاذ العدائية.
توزيع حجم الحبيبات مُحسَّن
يتراوح حجم الحبيبات بين ٠–٣ مم و٠–٧ مم لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة. ويضمن حجم الحبيبات المناسب سيولة جيدة والتصاقًا أثناء التطبيق الهوائي. كما يدعم التوزيع المُحسَّن طبقات إصلاح كثيفة ومترابطة جيدًا.
الربط السيراميكي لتطوير المتانة
تكتسب التركيبات المرتبطة سيراميكيًّا (ZS-65، ZKS-1، ZTC-1، ZDD-1) متانتها عبر الربط السيراميكي أثناء تشغيل الفرن. ويوفر هذا الأسلوب الربطي التصاقًا جيدًا وسلامة هيكلية عند درجات الحرارة العالية. كما يدعم الربط السيراميكي أداءً موثوقًا في التطبيقات الصعبة.
تركيبات متخصصة لمجالات تطبيق محددة
تشمل مزيجَيْ ZP-3 وZP-4 أكسيد الكروم لتحسين أداء فرن الرطوبة النسبية (RH). وتشمل مزيجَا ZKS-1 وZDD-1 أكسيد الكالسيوم لتطبيقات الأفران الخاصة (AOD/VOD). ويشتمل مزيج ZS-65 على الكربون لتحسين الأداء في تطبيقات المحولات.
طرق تطبيق متعددة الأبعاد
يغطي نطاق المنتجات طرق تطبيق متنوعة، منها التعبئة الهوائية بالبندقية، والدكّ اليدوي، والتجصيص بالملعقة. وتتيح هذه المرونة اختيار أفضل طريقة تطبيق تناسب كل حالة إصلاح محددة.
أداءٌ مثبتٌ في صناعة الفولاذ
أثبتت خلطات المغنيسيا المستخدمة في التعبئة بالبندقية كفاءتها الموثوقة في تطبيقات إصلاح أفران صهر الفولاذ حول العالم. وتوفر السجلُّ المثبتُ ثقةً كبيرةً في الأداء ومدة الخدمة.
| المواصفات/العلامة التجارية | خليط ماجنيسيا للحقن | خليط حرق المغنيسيا | المواد السائبة لدعم أفران AOD وVOD | |||||
| ZP-1 | ZP-2 | ZP-3 | ZP-4 | ZS-65 | ZKS-1 | ZTC-1 | ZDD-1 | |
| نسبة MgO % ≥ | 82 | 85 | 75 | 68 | 65 | 45 | 80 | 55 |
| نسبة أكسيد الكالسيوم % ≤ | 7 | 4 | - | - | 10 | 35 | - | 30 |
| نسبة ثاني أكسيد السيليكون % ≤ | 3 | 7 | 5 | 6 | 7 | 2 | 8 | 2 |
| نسبة Cr2O3 % ≥ | - | - | 3 | - | - | - | - | - |
| الكربون ≥ | - | - | - | - | 4 | - | - | - |
| حجم الحبيبات (مم) | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-7 | 0-5 | 0-3 | 0-5 |
| الاستخدام | محول | فرن القوس الكهربائي، فرن التلقيح | فرن RH | فرن RH | محول | يمكن صنع فم الفرن من البلاستيك | حشوة بطانة الفرن | خليط الدكّ لقاع الفرن |
| الترابط | الربط السيراميكي | الربط السيراميكي | الربط السيراميكي | |||||
إصلاح محولات الصهر
تُستخدَم خلطة المغنيسيا المُعبَّأة بالبندقية كمادة أساسية مقاومة للحرارة لإصلاح بطانات محولات الصهر. ويوفِّر مزيج ZP-1 (82% MgO) محتوى عاليًا من المغنيسيا لإصلاح خط الغلاف المعدني في المحولات. أما مزيج ZS-65 الحارق فيقدِّم رابطًا سيراميكيًّا لتطبيقات المحولات. وتدعم سرعة التطبيق الحدَّ الأدنى من توقُّف التشغيل أثناء عمليات الصيانة.
إصلاح أفران القوس الكهربائي
تتطلب تطبيقات أفران القوس الكهربائي مواد إصلاح مقاومة للحرارة عالية الأداء. وتوفّر مادة ZP-2 (85% MgO) أعلى نسبة من أكسيد المغنيسيوم لإصلاح خط الخبث وجوانب الفرن في أفران القوس الكهربائي. وتدعم الحبيبات ذات المقاس 0–3 مم التصاقًا جيّدًا وتغطيةً فعّالةً أثناء التطبيق الهوائي.
إصلاح الصهاريج وأفران RH
تستفيد تطبيقات الصهاريج وأفران RH من خلطات الرش المتخصصة. وتوفّر مادة ZP-2 القدرة على إصلاح بطانات الصهاريج. أما مادتا ZP-3 وZP-4 اللتان تحتويان على Cr₂O₃ فتوفران مقاومةً محسَّنةً للتآكل في تطبيقات أفران RH، حيث تشكّل ظروف الفراغ والخبث العدائي تحدياتٍ كبيرةً أمام أداء المواد المقاومة للحرارة.
الدعم الفني لأفران AOD وVOD
تتطلّب تطبيقات أفران AOD وVOD مواد مقاومة للحرارة أحادية الطور متخصصة. وقد صُمّمت مادة ZKS-1 (45% MgO، 35% CaO) لإصلاح فتحة الفرن باستخدام الروابط السيراميكية. وتُستخدم مادة ZTC-1 (80% MgO) كمادة حشوة لبطانة الفرن. أمّا مادة ZDD-1 (55% MgO، 30% CaO) فهي مُحضَّرة خصيصًا لتطبيقات الدكّ في قاع الفرن.
التطبيقات الإصلاحية الحرارية
طريقة تطبيق خليط التلبيس تدعم الإصلاح الساخن عندما يكون الحفاظ على درجة حرارة الفرن أمرًا بالغ الأهمية. ويسمح التطبيق الهوائي بالإصلاح السريع دون فقدان ملحوظ في درجة الحرارة، ما يدعم كفاءة الإنتاج.
حقوق الطبع والنشر © ٢٠٢٦ لصالح CAVALRY - سياسة الخصوصية