Campuran Semprot Magnesia

Campuran Magnesia Gunning merupakan rangkaian lengkap solusi refraktori monolitik untuk perawatan dan perbaikan tungku pembuatan baja. Cavalry memahami bahwa produsen baja membutuhkan material yang efisien dan andal untuk perbaikan lapisan tungku secara cepat guna meminimalkan waktu henti dan memperpanjang masa kampanye. Campuran magnesia gunning ini memenuhi kebutuhan tersebut melalui formulasi khusus yang dirancang untuk aplikasi dan metode penerapan tertentu.

Campuran gunning diaplikasikan secara pneumatik ke lapisan refraktori menggunakan peralatan khusus, sehingga memungkinkan perbaikan cepat tanpa pendinginan tungku. Material ini melekat pada permukaan refraktori yang sudah ada, memulihkan ketebalan lapisan serta melindungi dari keausan lebih lanjut. Metode aplikasi ini sangat bernilai bagi perbaikan panas (hot repairs), di mana pemeliharaan suhu tungku merupakan faktor kritis bagi efisiensi produksi. Distribusi ukuran butir yang tepat menjamin alur aliran dan daya lekat yang baik selama proses aplikasi.

Jangkauan produk mencakup empat campuran gunning magnesia untuk berbagai aplikasi. ZP-1 dengan kandungan MgO 82% dan ukuran butir 0–3 mm dirancang untuk aplikasi konverter yang memerlukan kandungan magnesia tinggi. ZP-2 dengan kandungan MgO 85% dan SiO₂ 7% diformulasikan untuk aplikasi EAF dan ladle. ZP-3 dengan kandungan MgO 75% dan Cr₂O₃ 3% memberikan ketahanan korosi lebih baik untuk aplikasi tungku RH. ZP-4 dengan kandungan MgO 68% menawarkan formulasi seimbang untuk perbaikan umum tungku RH.

Campuran pembakaran magnesia (ZS-65) dengan kandungan MgO 65% dan CaO 10% dirancang untuk aplikasi konverter dengan ikatan keramik. Formulasi campuran pembakaran ini memberikan daya rekat dan pengembangan kekuatan yang baik selama operasi tungku. Ukuran butir 0–7 mm mendukung penerapan dalam berbagai situasi perbaikan.

Tiga bahan curah berikatan keramik mendukung aplikasi tungku AOD dan VOD. ZKS-1 dengan 45% MgO dan 35% CaO diformulasikan untuk aplikasi mulut tungku dengan ikatan keramik. ZTC-1 dengan 80% MgO dan 8% SiO₂ berfungsi sebagai pengisi lapisan tungku. ZDD-1 dengan 55% MgO dan 30% CaO dirancang untuk aplikasi pemadatan dasar tungku dengan ikatan keramik.

Keunggulan Produk

Delapan Formulasi Khusus untuk Cakupan Menyeluruh
Rentang campuran semprot magnesia mencakup delapan formulasi khusus: campuran semprot ZP-1 hingga ZP-4, campuran pembakaran ZS-65, serta bahan curah ZKS-1, ZTC-1, dan ZDD-1. Setiap formulasi dioptimalkan untuk aplikasi spesifik, termasuk konverter, tungku busur listrik (EAF), ladle, tungku RH, dan tungku AOD/VOD.

Kemampuan Perbaikan Cepat
Campuran semprot diaplikasikan secara pneumatik untuk perbaikan cepat lapisan tungku tanpa pendinginan. Metode aplikasi ini meminimalkan waktu henti dan menjaga efisiensi produksi. Kemampuan perbaikan cepat mendukung masa kampanye yang lebih panjang serta biaya perawatan yang lebih rendah.

Kandungan Magnesia Tinggi untuk Ketahanan terhadap Slag
Kandungan MgO berkisar antara 45% hingga 85% di seluruh jajaran produk. Kandungan magnesia tinggi memberikan ketahanan luar biasa terhadap serangan slag basa. Grade magnesia tinggi (ZP-1, ZP-2) menawarkan kinerja maksimal di lingkungan pembuatan baja yang agresif.

Distribusi Ukuran Butir yang Dioptimalkan
Ukuran butir berkisar dari 0–3 mm hingga 0–7 mm sesuai kebutuhan aplikasi berbeda. Ukuran butir yang tepat memastikan aliran dan adhesi yang baik selama aplikasi pneumatik. Distribusi yang dioptimalkan mendukung lapisan perbaikan yang padat dan terikat kuat.

Ikatan Keramik untuk Pengembangan Kekuatan
Formulasi berikatan keramik (ZS-65, ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1) mengembangkan kekuatan melalui ikatan keramik selama operasi tungku. Mekanisme ikatan ini memberikan adhesi dan integritas struktural yang baik pada suhu tinggi. Ikatan keramik mendukung kinerja andal dalam aplikasi yang menuntut.

Formulasi Khusus untuk Aplikasi Tertentu
ZP-3 dan ZP-4 mengandung kromium oksida untuk meningkatkan kinerja tungku RH. ZKS-1 dan ZDD-1 mengandung kalsium oksida untuk aplikasi khusus AOD/VOD. ZS-65 mengandung karbon guna meningkatkan kinerja dalam aplikasi konverter.

Metode Aplikasi yang Serbaguna
Ragam produk ini mendukung berbagai metode aplikasi, termasuk penyemprotan pneumatik, pemadatan (ramming), dan pengolesan (troweling). Fleksibilitas ini memungkinkan pemilihan metode aplikasi optimal sesuai situasi perbaikan spesifik.

Kinerja Terbukti dalam Pembuatan Baja
Campuran pelapis magnesia telah menunjukkan kinerja andal dalam aplikasi perbaikan tungku pembuatan baja di seluruh dunia. Rekam jejak terbukti tersebut memberikan kepercayaan terhadap kinerja dan masa pakai layanan.