Magnesia-Spritzmasse

Die Magnesia-Spritzmasse stellt eine komplette Palette monolithischer feuerfester Lösungen für Wartung und Reparatur von Stahlherdöfen dar. Cavalry weiß, dass Stahlhersteller effiziente, zuverlässige Materialien für schnelle Ofenauskleidungsreparaturen benötigen, um Stillstandszeiten zu minimieren und die Kampagnenlaufzeit zu verlängern. Diese Magnesia-Spritzmassen erfüllen diese Anforderungen durch spezialisierte Formulierungen für bestimmte Anwendungen und Auftragsverfahren.

Spritzmassen werden pneumatisch mithilfe spezieller Geräte auf feuerfeste Auskleidungen aufgetragen, wodurch schnelle Reparaturen ohne Abkühlung des Ofens möglich sind. Das Material bindet an bestehende feuerfeste Oberflächen, stellt die Auskleidungsstärke wieder her und schützt vor weiterem Verschleiß. Dieses Auftragsverfahren ist besonders wertvoll bei Heißreparaturen, bei denen die Aufrechterhaltung der Ofentemperatur für die Produktionseffizienz entscheidend ist. Die richtige Korngrößenverteilung gewährleistet eine gute Fließfähigkeit und Haftung während der Verarbeitung.

Das Produktsortiment umfasst vier Magnesia-Spritzmassen für unterschiedliche Anwendungen. ZP-1 mit 82 % MgO und einer Korngröße von 0–3 mm ist für Konverteranwendungen mit hohem Magnesiaanteil konzipiert. ZP-2 mit 85 % MgO und 7 % SiO₂ ist für Elektrolichtbogenofen- (EAF-) und Pfannenanwendungen formuliert. ZP-3 mit 75 % MgO und 3 % Cr₂O₃ bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit für RH-Ofenanwendungen. ZP-4 mit 68 % MgO bietet eine ausgewogene Formulierung für allgemeine Reparaturen an RH-Öfen.

Die Magnesia-Brennmasse (ZS-65) mit 65 % MgO und 10 % CaO ist für Konverteranwendungen mit keramischer Bindung konzipiert. Die Brennmasse-Formulierung gewährleistet eine gute Haftung und eine zuverlässige Festigkeitsentwicklung während des Ofenbetriebs. Die Korngröße von 0–7 mm ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Reparatursituationen.

Drei keramisch gebundene Massen unterstützen Anwendungen in AOD- und VOD-Öfen. ZKS-1 mit 45 % MgO und 35 % CaO ist für Ofenmundanwendungen mit keramischer Bindung entwickelt. ZTC-1 mit 80 % MgO und 8 % SiO₂ dient als Füllmasse für Ofenauskleidungen. ZDD-1 mit 55 % MgO und 30 % CaO ist für Rammarbeiten am Ofenboden mit keramischer Bindung konzipiert.

Produkt-Highlights

Acht spezialisierte Rezepturen für umfassende Abdeckung
Das Magnesia-Spritzmassensortiment umfasst acht spezialisierte Rezepturen: die Spritzmassen ZP-1 bis ZP-4, die Brennmasse ZS-65 sowie die Massen ZKS-1, ZTC-1 und ZDD-1. Jede Rezeptur ist für spezifische Anwendungen optimiert – darunter Konverter, Lichtbogenöfen (EAF), Pfannen, RH-Öfen und AOD/VOD-Öfen.

Schnelle Reparaturfähigkeit
Spritzmassen werden pneumatisch aufgetragen, um die Ofenauskleidung schnell zu reparieren – ohne Kühlung. Diese Auftragsmethode minimiert Stillstandszeiten und erhält die Produktionseffizienz. Die schnelle Reparaturfähigkeit trägt zur Verlängerung der Kampagnenlaufzeit und zur Senkung der Wartungskosten bei.

Hoher Magnesiumoxid-Gehalt für Schlackenbeständigkeit
Der MgO-Gehalt liegt im gesamten Produktsortiment zwischen 45 % und 85 %. Der hohe Magnesiumoxid-Gehalt gewährleistet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen basische Schlackenangriffe. Hochmagnesia-Grade (ZP-1, ZP-2) bieten maximale Leistung in aggressiven Stahlherstellungsumgebungen.

Optimierte Korngrößenverteilung
Die Korngrößen reichen je nach Anwendungsanforderung von 0–3 mm bis 0–7 mm. Die geeignete Korngröße stellt während der pneumatischen Auftragung eine gute Fließfähigkeit und Haftung sicher. Die optimierte Verteilung unterstützt dichte, gut verbundene Reparaturschichten.

Keramische Bindung für Festigkeitsentwicklung
Keramisch gebundene Formulierungen (ZS-65, ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1) entwickeln ihre Festigkeit durch keramische Bindung während des Ofenbetriebs. Dieser Bindungsmechanismus gewährleistet eine gute Haftung und strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen. Die keramische Bindung ermöglicht zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen.

Spezialformulierungen für spezifische Anwendungen
ZP-3 und ZP-4 enthalten Chromoxid zur Verbesserung der Leistung im RH-Ofen. ZKS-1 und ZDD-1 enthalten Calciumoxid für spezielle AOD/VOD-Anwendungen. ZS-65 enthält Kohlenstoff zur verbesserten Leistung bei Konverteranwendungen.

Vielseitige Anwendungsmethoden
Die Produktpalette unterstützt verschiedene Auftragsmethoden, darunter pneumatisches Aufsprühen, Stampfen und Verputzen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl der optimalen Auftragsmethode für konkrete Reparatur-Situationen.

Nachgewiesene Leistung in der Stahlherstellung
Magnesia-Aufsprühmischungen haben weltweit zuverlässige Leistung bei Reparaturanwendungen in Stahlherstellungsöfen nachgewiesen. Die bewährte Einsatzgeschichte verleiht Vertrauen in Leistung und Standzeit.