마그네시아 건닝 믹스는 제강 용광로의 신속한 수리 및 내장 재생을 위해 설계된 일체형 내화재의 포괄적인 제품군이다. 이 제품 라인에는 8가지 전문 배합이 포함되어 있다: 전환로, 전기로(EAF), RH 용광로용 마그네시아 건닝 믹스(ZP-1~ZP-4); 전환로용 마그네시아 소성 믹스(ZS-65); AOD 및 VOD 용광로 보조용 세라믹 결합 재료(ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1). MgO 함량은 45%에서 85%까지, 입도는 0–3mm에서 0–7mm까지 다양하며, 캐벌리(Cavalry)는 효율적이고 신뢰성 높은 내화재 수리 솔루션을 원하는 제철소에 이러한 마그네시아 건닝 믹스를 제공한다.
마그네시아 건닝 믹스는 제철 용광로 정비 및 수리에 필요한 일체형 내화재 솔루션 전 제품군을 의미합니다. 캐벌리(Cavalry)는 제철업체가 가동 중단 시간을 최소화하고 캠페인 수명을 연장하기 위해 신속한 용광로 라이닝 수리에 효율적이고 신뢰할 수 있는 자재를 필요로 한다는 점을 잘 인지하고 있습니다. 이러한 마그네시아 건닝 믹스는 특정 용도 및 시공 방법에 맞춰 특별히 개발된 배합으로, 위 요구사항을 충족합니다.
건닝 믹스는 전용 장비를 이용해 공기압 방식으로 내화 라이닝에 시공되며, 용광로 냉각 없이 신속한 수리를 가능하게 합니다. 이 재료는 기존 내화 표면에 밀착되어 라이닝 두께를 복원하고 추가 마모로부터 보호합니다. 특히 생산 효율성을 위해 용광로 온도 유지를 필수로 하는 고온 수리 작업에서 이 시공 방식이 매우 유용합니다. 적절한 입자 크기 분포는 시공 중 우수한 유동성과 접착력을 보장합니다.
제품 라인에는 다양한 용도에 맞춘 4종의 마그네시아 건닝 믹스가 포함되어 있습니다. MgO 함량이 82%이고 입자 크기가 0~3mm인 ZP-1은 고마그네시아 함량이 요구되는 전환로 용도에 적합합니다. MgO 함량이 85%이고 SiO₂ 함량이 7%인 ZP-2는 전기로 및 러들 용도에 맞춰 제형화되었습니다. MgO 함량이 75%이고 Cr₂O₃ 함량이 3%인 ZP-3은 RH 노용 내식성 향상을 위해 개발되었습니다. MgO 함량이 68%인 ZP-4는 일반적인 RH 노 수리에 적합한 균형 잡힌 제형을 제공합니다.
MgO 함량이 65%이고 CaO 함량이 10%인 마그네시아 소성 믹스(ZS-65)는 세라믹 결합 방식의 전환로 용도에 맞춰 설계되었습니다. 소성 믹스 제형은 가동 중로에서 우수한 접착력과 강도 발현 특성을 제공합니다. 입자 크기 0~7mm는 다양한 수리 상황에 적용할 수 있도록 지원합니다.
세 가지 세라믹 결합 벌크 재료가 AOD 및 VOD 용광로 응용 분야를 지원합니다. MgO 45%, CaO 35% 함량의 ZKS-1은 세라믹 결합 방식으로 제조되어 용광로 입구 부위에 적합합니다. MgO 80%, SiO₂ 8% 함량의 ZTC-1은 용광로 내벽 충전재로 사용됩니다. MgO 55%, CaO 30% 함량의 ZDD-1은 세라믹 결합 방식으로 제조되어 용광로 바닥 타격 공사에 적합합니다.
주요 제품 특징
포괄적 적용을 위한 여덟 가지 특화된 배합
마그네시아 건닝 믹스 제품군에는 ZP-1부터 ZP-4까지의 건닝 믹스, ZS-65 연소 믹스, 그리고 벌크 재료 ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1이 포함됩니다. 각 배합은 전기로(EAF), 래들, RH 용광로, AOD/VOD 용광로, 컨버터 등 특정 응용 분야에 최적화되었습니다.
신속한 수리 기능
건닝 믹스는 공압식으로 시공되어 용광로 내부 내화물 수리를 냉각 없이 신속하게 수행할 수 있습니다. 이 시공 방식은 가동 중단 시간을 최소화하고 생산 효율을 유지합니다. 신속한 수리 기능은 캠페인 수명 연장과 유지보수 비용 절감을 지원합니다.
슬래그 저항성을 위한 고마그네시아 함량
제품군 전반에 걸쳐 MgO 함량은 45%에서 85%까지 다양합니다. 높은 마그네시아 함량은 염기성 슬래그 공격에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 고마그네시아 등급(ZP-1, ZP-2)은 공격적인 제강 환경에서 최대 성능을 발휘합니다.
최적화된 입자 크기 분포
다양한 적용 요구 사항에 따라 입자 크기는 0–3mm에서 0–7mm까지 다양합니다. 적절한 입자 크기는 기동식 시공 시 우수한 유동성과 접착성을 보장합니다. 최적화된 분포는 밀도 높고 잘 결합된 수리 층 형성을 지원합니다.
세라믹 결합을 통한 강도 발현
세라믹 결합 배합물(ZS-65, ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1)은 가동 중 용광로 내에서 세라믹 결합을 통해 강도를 발현합니다. 이 결합 메커니즘은 고온에서도 우수한 접착성과 구조적 완전성을 제공합니다. 세라믹 결합은 엄격한 적용 조건에서도 신뢰성 있는 성능을 지원합니다.
특정 용도에 특화된 배합물
ZP-3 및 ZP-4는 RH 용광로 성능 향상을 위해 크롬 산화물을 포함한다. ZKS-1 및 ZDD-1은 특수 AOD/VOD 응용 분야를 위해 칼슘 산화물을 포함한다. ZS-65는 전환로 응용 분야에서 성능을 개선하기 위해 탄소를 포함한다.
다목적 응용 방법
제품군은 공기압 주입, 타타기, 도장 등 다양한 시공 방법을 지원한다. 이 다용성은 특정 보수 상황에 맞는 최적의 시공 방법을 선택할 수 있게 한다.
제강 공정에서 검증된 성능
마그네시아 주입 혼합재는 전 세계 제강 용광로 보수 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 입증하였다. 검증된 실적은 성능과 서비스 수명에 대한 신뢰를 제공한다.
| 사양/브랜드 | 마그네시아 총기용 혼합재 | 마그네시아 소성 믹스 | AOD 및 VOD 용선로를 지원하기 위한 벌크 재료 | |||||
| ZP-1 | ZP-2 | ZP-3 | ZP-4 | ZS-65 | ZKS-1 | ZTC-1 | ZDD-1 | |
| MgO % ≥ | 82 | 85 | 75 | 68 | 65 | 45 | 80 | 55 |
| CaO % ≤ | 7 | 4 | - | - | 10 | 35 | - | 30 |
| SiO2% ≤ | 3 | 7 | 5 | 6 | 7 | 2 | 8 | 2 |
| Cr2O3 % ≥ | - | - | 3 | - | - | - | - | - |
| C ≥ | - | - | - | - | 4 | - | - | - |
| 입자 크기(mm) | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-7 | 0-5 | 0-3 | 0-5 |
| 용도 | 컨버터 | 전기로(EAF) · 래들(ladle) | RH 용해로 | RH 용해로 | 컨버터 | 용해로 입구는 플라스틱으로 제작 가능 | 용해로 내장 충전재 | 용해로 바닥 타격 혼합재 |
| 본딩 | 세라믹 결합제 | 세라믹 결합제 | 세라믹 결합제 | |||||
전환로 용광로 보수
마그네시아 주입 혼합재는 전환로 용광로 내장 보수를 위한 필수 내화 재료이다. ZP-1(82% MgO)은 전환로 슬래그 라인 보수를 위해 높은 마그네시아 함량을 제공한다. ZS-65 소성 혼합재는 전환로 응용 분야에 세라믹 결합을 제공한다. 빠른 시공은 전환로 정비 시 가동 중단 시간을 최소화한다.
전기 아크 용광로 보수
EAF 응용 분야에는 고성능 내화 재료 수리재가 필요합니다. ZP-2(85% MgO)는 EAF 슬래그 라인 및 측벽 수리에 최대 마그네시아 함량을 제공합니다. 0–3mm의 입도는 공기 압력식 도포 시 우수한 접착력과 균일한 피복성을 보장합니다.
런들 및 RH 용선 수리
런들 및 RH 용선 응용 분야에서는 특수 제작된 분사 혼합재가 유리합니다. ZP-2는 런들 내부 라이닝 수리에 사용됩니다. 크롬 삼산화물(Cr₂O₃)을 함유한 ZP-3 및 ZP-4는 진공 조건과 강한 슬래그로 인해 내화 재료 성능이 시험되는 RH 용선 응용 분야에서 향상된 부식 저항성을 제공합니다.
AOD 및 VOD 용선 지원
AOD 및 VOD 용선 응용 분야에는 특수 모놀리식 내화 재료가 필요합니다. ZKS-1(45% MgO, 35% CaO)은 세라믹 결합 방식으로 설계된 용선 입구 수리용 재료입니다. ZTC-1(80% MgO)은 용선 내부 라이닝 충전재로 사용됩니다. ZDD-1(55% MgO, 30% CaO)은 용선 바닥 타격 공법(rimming)에 맞춰 개발된 재료입니다.
고온 수리 응용 분야
건닝 믹스 적용 방법은 용선 온도 유지를 중시하는 핫 리페어를 지원한다. 공압식 적용 방식을 통해 상당한 온도 손실 없이 신속한 수리가 가능하여 생산 효율성을 높인다.
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