EN
ลิงก์ที่น่าสนใจ
ส่วนผสมสำหรับพ่นซ่อมแบบแมกนีเซีย (Magnesia Gunning Mix) คือ ผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟชนิดโมโนลิธิกที่ครอบคลุมทั้งสายการผลิต ออกแบบมาเพื่อการซ่อมแซมอย่างรวดเร็วและการบำรุงรักษาบุฉนวนเตาผลิตเหล็ก ผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยสูตรเฉพาะเจาะจงแปดแบบ ได้แก่ ส่วนผสมสำหรับพ่นซ่อมแบบแมกนีเซีย (ZP-1 ถึง ZP-4) สำหรับใช้ในเตาแปลง (converter), เตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) และเตา RH; ส่วนผสมสำหรับเผาแบบแมกนีเซีย (ZS-65) สำหรับเตาแปลง; และวัสดุที่ยึดติดด้วยเซรามิก (ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1) สำหรับรองรับการทำงานของเตา AOD และเตา VOD โดยมีปริมาณ MgO ตั้งแต่ร้อยละ 45 ถึงร้อยละ 85 และขนาดเม็ดวัสดุตั้งแต่ 0–3 มม. ถึง 0–7 มม. Cavalry จัดจำหน่ายส่วนผสมสำหรับพ่นซ่อมแบบแมกนีเซียเหล่านี้ให้กับโรงงานผลิตเหล็กที่ต้องการทางเลือกในการซ่อมแซมวัสดุทนไฟที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
ส่วนผสมสำหรับการพ่นแมกนีเซีย (Magnesia Gunning Mix) คือชุดผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟแบบโมโนลิธิกที่ครบวงจรสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเตาหลอมเหล็ก คาเวอร์รีเข้าใจดีว่าผู้ผลิตเหล็กต้องการวัสดุที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการซ่อมแซมบุฉนวนเตาอย่างรวดเร็ว เพื่อลดเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุดและยืดอายุการใช้งานของแต่ละรอบการผลิต ทั้งนี้ ส่วนผสมสำหรับการพ่นแมกนีเซียได้รับสูตรพิเศษให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้านและวิธีการนำไปใช้แต่ละแบบ
ส่วนผสมสำหรับการพ่นจะถูกนำไปใช้กับบุฉนวนทนไฟด้วยระบบลมผ่านอุปกรณ์เฉพาะทาง ทำให้สามารถซ่อมแซมได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องลดอุณหภูมิของเตาลง วัสดุจะยึดติดกับผิวบุฉนวนเดิม ช่วยคืนความหนาของบุฉนวนและป้องกันการสึกกร่อนเพิ่มเติม วิธีการใช้งานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมขณะที่เตายังร้อนอยู่ เนื่องจากการรักษาระดับอุณหภูมิของเตาให้คงที่นั้นจำเป็นต่อประสิทธิภาพในการผลิต การกระจายขนาดเม็ดที่เหมาะสมช่วยให้วัสดุมีความสามารถในการไหลและยึดเกาะได้ดีระหว่างการใช้งาน
ช่วงผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยส่วนผสมแมกนีเซียแบบพ่น (gunning mixes) จำนวนสี่ชนิด สำหรับการใช้งานที่ต่างกัน ZP-1 ซึ่งมี MgO ร้อยละ 82 และขนาดเม็ด 0–3 มม. ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในคอนเวอร์เตอร์ที่ต้องการเนื้อหาแมกนีเซียสูง ZP-2 ซึ่งมี MgO ร้อยละ 85 และ SiO₂ ร้อยละ 7 จัดสูตรขึ้นสำหรับการใช้งานใน EAF และลัดเดิล ZP-3 ซึ่งมี MgO ร้อยละ 75 และ Cr₂O₃ ร้อยละ 3 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นสำหรับการใช้งานในเตา RH ZP-4 ซึ่งมี MgO ร้อยละ 68 มีสูตรที่สมดุลสำหรับการซ่อมแซมเตา RH ทั่วไป
ส่วนผสมแมกนีเซียแบบเผา (ZS-65) ซึ่งมี MgO ร้อยละ 65 และ CaO ร้อยละ 10 ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในคอนเวอร์เตอร์ที่ใช้การยึดเกาะด้วยเซรามิก สูตรของส่วนผสมแบบเผานี้ให้ความสามารถในการยึดเกาะที่ดีและพัฒนาความแข็งแรงระหว่างการปฏิบัติงานของเตา ขนาดเม็ด 0–7 มม. รองรับการใช้งานในสถานการณ์การซ่อมแซมที่หลากหลาย
วัสดุแบบกลุ่มสามชนิดที่ผ่านการเชื่อมด้วยเซรามิก ใช้ได้กับเตา AOD และ VOD โดย ZKS-1 มี MgO ร้อยละ 45 และ CaO ร้อยละ 35 ออกแบบมาเฉพาะสำหรับส่วนปากเตาโดยใช้การเชื่อมแบบเซรามิก ZTC-1 มี MgO ร้อยละ 80 และ SiO₂ ร้อยละ 8 ใช้เป็นวัสดุอัดเติมผนังเตา ส่วน ZDD-1 มี MgO ร้อยละ 55 และ CaO ร้อยละ 30 ออกแบบมาเพื่อการอัดแน่นบริเวณพื้นเตาโดยใช้การเชื่อมแบบเซรามิก
จุดเด่นของสินค้า
สูตรพิเศษแปดแบบครอบคลุมการใช้งานอย่างรอบด้าน
ชุดผสมแบบพ่น (gunning mix) ที่มีส่วนประกอบหลักเป็นแมกนีเซีย ประกอบด้วยสูตรพิเศษแปดแบบ ได้แก่ ผสมแบบพ่น ZP-1 ถึง ZP-4 ผสมเผา ZS-65 และวัสดุแบบกลุ่ม ZKS-1, ZTC-1 และ ZDD-1 แต่ละสูตรได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน เช่น เตาแปลงโลหะ (converters), เตาอาร์คไฟฟ้า (EAFs), ถังรองรับโลหะหลอม (ladles), เตา RH และเตา AOD/VOD
ความสามารถในการซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว
การพ่นผสมแบบพ่น (gunning mixes) ทำได้ด้วยระบบลม จึงสามารถซ่อมแซมผนังเตาได้ทันทีโดยไม่ต้องลดอุณหภูมิของเตา วิธีการนี้ช่วยลดเวลาหยุดการผลิตและรักษาประสิทธิภาพในการดำเนินงานไว้ได้ ความสามารถในการซ่อมแซมอย่างรวดเร็วนี้ยังส่งผลให้อายุการใช้งานของแต่ละรอบการผลิตยืดยาวขึ้น และลดต้นทุนการบำรุงรักษา
มีเนื้อหาแมกนีเซียสูงเพื่อต้านทานสลากรุนแรง
ปริมาณ MgO อยู่ในช่วง 45% ถึง 85% ตามแต่ละรุ่นผลิตภัณฑ์ ซึ่งเนื้อหาแมกนีเซียสูงนี้ให้คุณสมบัติต้านทานสลากรูปแบบเบสิกได้ดีเยี่ยม รุ่นที่มีแมกนีเซียสูงกว่า (ZP-1, ZP-2) ให้ประสิทธิภาพสูงสุดในสภาพแวดล้อมการผลิตเหล็กที่รุนแรง
การกระจายขนาดเม็ดที่เหมาะสม
ขนาดเม็ดอยู่ในช่วง 0–3 มม. ถึง 0–7 มม. ขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน ขนาดเม็ดที่เหมาะสมช่วยให้ไหลได้ดีและยึดเกาะได้ดีระหว่างการพ่นด้วยลม การกระจายขนาดที่เหมาะสมนี้ส่งเสริมการสร้างชั้นซ่อมแซมที่แน่นหนาและยึดติดกันดี
การยึดเกาะแบบเซรามิกเพื่อพัฒนาความแข็งแรง
สูตรที่ใช้การยึดเกาะแบบเซรามิก (ZS-65, ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1) พัฒนาความแข็งแรงผ่านการยึดเกาะแบบเซรามิกขณะเตาทำงาน กลไกการยึดเกาะนี้ให้ความสามารถในการยึดเกาะที่ดีและความแข็งแรงเชิงโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง การยึดเกาะแบบเซรามิกสนับสนุนประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในงานที่ต้องการสมรรถนะสูง
สูตรเฉพาะสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง
ZP-3 และ ZP-4 มีโครเมียมออกไซด์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในเตา RH ส่วน ZKS-1 และ ZDD-1 มีแคลเซียมออกไซด์สำหรับการใช้งานเฉพาะในเตา AOD/VOD ส่วน ZS-65 มีคาร์บอนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการใช้งานกับเตาคอนเวอร์เตอร์
วิธีการใช้งานที่หลากหลาย
ผลิตภัณฑ์ชุดนี้รองรับวิธีการใช้งานหลากหลายแบบ ได้แก่ การพ่นด้วยลม (pneumatic gunning), การทุบอัด (ramming) และการปาดด้วยเกรียง (troweling) ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้สามารถเลือกวิธีการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสถานการณ์การซ่อมแซมแต่ละกรณี
ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้วในการผลิตเหล็ก
ส่วนผสมสำหรับพ่นด้วยลมที่มีแมกนีเซียแสดงผลการทำงานที่เชื่อถือได้ในการซ่อมแซมเตาผลิตเหล็กทั่วโลก ประวัติการใช้งานที่ผ่านการพิสูจน์แล้วสร้างความมั่นใจในด้านประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน
| ข้อมูลจำเพาะ/ยี่ห้อ | ส่วนผสมแมกนีเซียสำหรับการพ่น (Magnesia Gunning mix) | ส่วนผสมแมกนีเซียสำหรับการเผา (Magnesia burning mix) | วัสดุหลวมสำหรับรองรับเตา AOD และ VOD | |||||
| ZP-1 | ZP-2 | ZP-3 | ZP-4 | ZS-65 | ZKS-1 | ZTC-1 | ZDD-1 | |
| MgO % ≥ | 82 | 85 | 75 | 68 | 65 | 45 | 80 | 55 |
| CaO % ≤ | 7 | 4 | - | - | 10 | 35 | - | 30 |
| SiO2% ≤ | 3 | 7 | 5 | 6 | 7 | 2 | 8 | 2 |
| Cr2O3 % ≥ | - | - | 3 | - | - | - | - | - |
| C ≥ | - | - | - | - | 4 | - | - | - |
| ขนาดเม็ด (มม.) | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-7 | 0-5 | 0-3 | 0-5 |
| การใช้งาน | เครื่องแปลงสัญญาณ | เตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) และถังตักโลหะหลอม (Ladle) | เตา RH | เตา RH | เครื่องแปลงสัญญาณ | ปากเตาสามารถทำจากพลาสติกได้ | วัสดุบุผนังเตา | ส่วนผสมสำหรับทุบอัดพื้นเตาหลอม |
| การยึดติด | การยึดติดด้วยเซรามิก | การยึดติดด้วยเซรามิก | การยึดติดด้วยเซรามิก | |||||
การซ่อมแซมเตาคอนเวอร์เตอร์
ส่วนผสมสำหรับพ่นด้วยลมที่มีแมกนีเซียเป็นวัสดุทนไฟที่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซมผนังภายในเตาคอนเวอร์เตอร์ ZP-1 (มี MgO 82%) มีเนื้อหาแมกนีเซียสูงเหมาะสำหรับซ่อมบริเวณเส้นขอบของสแลกในเตาคอนเวอร์เตอร์ ส่วนส่วนผสมชนิดเผา (burning mix) ZS-65 ให้การยึดเกาะแบบเซรามิกสำหรับการใช้งานกับเตาคอนเวอร์เตอร์ ทั้งนี้ การใช้งานอย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาหยุดเดินเครื่องระหว่างการบำรุงรักษาเตาคอนเวอร์เตอร์
การซ่อมแซมเตาอาร์คไฟฟ้า
การใช้งานเตาอาร์คไฟฟ้าแบบหลอด (EAF) ต้องการวัสดุซ่อมแซมฉนวนทนความร้อนที่มีสมรรถนะสูง ผลิตภัณฑ์ ZP-2 (แมกนีเซีย 85%) มีปริมาณแมกนีเซียสูงสุด เหมาะสำหรับการซ่อมแซมบริเวณแนวตะกรอนและผนังข้างของเตา EAF ขนาดเม็ดวัสดุ 0–3 มม. ช่วยให้ยึดติดและคลุมพื้นผิวได้ดีในระหว่างการพ่นด้วยลม
การซ่อมแซมถังรองโลหะหลอมและเตา RH
การใช้งานถังรองโลหะหลอมและเตา RH ได้รับประโยชน์จากส่วนผสมพิเศษสำหรับการพ่นซ่อมแซม ผลิตภัณฑ์ ZP-2 ใช้ซ่อมแซมผนังภายในถังรองโลหะหลอม ส่วน ZP-3 และ ZP-4 ซึ่งมีโครเมียมออกไซด์ (Cr₂O₃) ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานในเตา RH ซึ่งต้องทำงานภายใต้สภาวะสุญญากาศและเผชิญกับตะกรอนที่รุนแรง จนกระทบต่อสมรรถนะของวัสดุทนความร้อน
การสนับสนุนเตา AOD และเตา VOD
การใช้งานเตา AOD และเตา VOD ต้องอาศัยวัสดุทนความร้อนชนิดโมโนลิธิกที่ออกแบบเฉพาะ ZKS-1 (แมกนีเซีย 45%, แคลเซียมออกไซด์ 35%) ออกแบบมาเพื่อซ่อมแซมปากเตาโดยใช้การยึดเกาะแบบเซรามิก ZTC-1 (แมกนีเซีย 80%) ใช้เป็นวัสดุบรรจุผนังเตา ส่วน ZDD-1 (แมกนีเซีย 55%, แคลเซียมออกไซด์ 30%) ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการอัดแน่นบริเวณพื้นเตา
การซ่อมแซมขณะร้อน
วิธีการใช้งานแบบกันนิงมิกซ์ เหมาะสำหรับการซ่อมแซมขณะที่เตาอยู่ในภาวะร้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อการรักษาอุณหภูมิของเตาไว้ ระบบการพ่นด้วยลมช่วยให้สามารถซ่อมแซมได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้อุณหภูมิลดลงอย่างมีนัยสำคัญ จึงส่งเสริมประสิทธิภาพในการผลิต
เครื่องสมดุลล้อรถบรรทุกระดับผู้เชี่ยวชาญ ขนาดล้อ 10–24 นิ้ว
เครื่องจำลองสภาพถนนสำหรับแชสซี (หน้าจอสัมผัส)
เครื่องวัดเมซอนแบบถือใช้
เครนยกแบบกรรไกรแบบฝังพื้นสำหรับการจัดแนว ความจุ 4 ตัน
สงวนลิขสิทธิ์ © 2026 โดย CAVALRY - นโยบายความเป็นส่วนตัว
