Суміш для напилення з магнезією — це повний асортимент монолітних вогнетривких матеріалів, призначених для швидкого ремонту та обслуговування футерування сталеплавильних піч. Ця лінійка продуктів включає вісім спеціалізованих складів: суміші для напилення з магнезією (ZP-1–ZP-4) для конвертерів, електродугових печей (EAF) та печей типу RH; магнезієва спікальна суміш (ZS-65) для конвертерів; керамічно-зв’язані матеріали (ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1) для підтримки печей типу AOD та VOD. З вмістом MgO від 45 % до 85 % та розміром зерен від 0–3 мм до 0–7 мм Cavalry пропонує ці магнезієві суміші для напилення сталеливарним заводам, які шукатимуть ефективних і надійних рішень для ремонту вогнетривких матеріалів.
Суміш для напилення на основі магнезію представляє повний спектр монолітних вогнетривких рішень для обслуговування та ремонту сталеплавильних пічей. Cavalry розуміє, що виробникам сталі потрібні ефективні й надійні матеріали для швидкого ремонту футеровки печей, щоб мінімізувати простої й продовжити термін кампанії. Ці суміші для напилення на основі магнезію задовольняють ці вимоги за рахунок спеціалізованих складів, розроблених для конкретних застосувань і методів нанесення.
Суміші для напилення наносять пневматичним способом на вогнетривкі футеровки за допомогою спеціального обладнання, що дозволяє швидко відремонтувати футеровку без охолодження печі. Матеріал зчіплюється з існуючими вогнетривкими поверхнями, відновлюючи товщину футеровки й захищаючи її від подальшого зносу. Цей метод нанесення особливо корисний для гарячих ремонтів, коли підтримання температури печі є критично важливим для ефективності виробництва. Оптимальний розподіл зернистості забезпечує хорошу текучість і зчіплення під час нанесення.
Асортимент продукції включає чотири магнезіальні набивні суміші для різних застосувань. ZP-1 з вмістом 82 % MgO та розміром зерна 0–3 мм призначена для конвертерних застосувань, що вимагають високого вмісту магнезії. ZP-2 з вмістом 85 % MgO та 7 % SiO₂ розроблена для застосування в електродугових печах (EAF) та ковшах. ZP-3 з вмістом 75 % MgO та 3 % Cr₂O₃ забезпечує підвищену стійкість до корозії для застосування в печах типу RH. ZP-4 з вмістом 68 % MgO пропонує збалансовану формулювання для загального ремонту печей типу RH.
Магнезіальна обпалювальна суміш (ZS-65) з вмістом 65 % MgO та 10 % CaO призначена для конвертерних застосувань із керамічним зв’язком. Формулювання обпалювальної суміші забезпечує добру адгезію та розвиток міцності під час експлуатації печі. Розмір зерна 0–7 мм дозволяє застосовувати її в різних ситуаціях ремонту.
Три масивні матеріали з керамічним зв’язуванням підтримують застосування в печах AOD та VOD. ZKS-1 із 45 % MgO та 35 % CaO розроблено для застосування в устях печей із керамічним зв’язуванням. ZTC-1 із 80 % MgO та 8 % SiO₂ використовується як заповнювач футерування печей. ZDD-1 із 55 % MgO та 30 % CaO призначено для ущільнення дна печей із керамічним зв’язуванням.
Основні переваги продукту
Вісім спеціалізованих формул для повного охоплення
Асортимент магнезієвих напилювальних сумішей включає вісім спеціалізованих формул: напилювальні суміші ZP-1–ZP-4, спалахова суміш ZS-65 та масивні матеріали ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1. Кожну формулу оптимізовано для конкретних застосувань — конвертерів, електродугових плавильних печей (EAF), ковшів, печей RH та печей AOD/VOD.
Швидка можливість ремонту
Напилювальні суміші наносять пневматично для швидкого ремонту футерування печей без охолодження. Такий спосіб нанесення мінімізує простої й підтримує ефективність виробництва. Швидка можливість ремонту забезпечує триваліший термін експлуатації кампанії та зниження витрат на технічне обслуговування.
Високий вміст магнезії для стійкості до шлаку
Вміст MgO коливається від 45 % до 85 % у межах асортименту продукції. Високий вміст магнезії забезпечує чудову стійкість до атаки лужного шлаку. Марки з підвищеним вмістом магнезії (ZP-1, ZP-2) забезпечують максимальну ефективність у агресивних умовах сталеплавильного виробництва.
Оптимізований розподіл розмірів зерен
Розміри зерен варіюються від 0–3 мм до 0–7 мм залежно від вимог конкретного застосування. Правильний розмір зерен забезпечує гарну текучість і зчеплення під час пневматичного нанесення. Оптимізований розподіл сприяє формуванню щільних, добре зв’язаних шарів ремонту.
Керамічне зв’язування для розвитку міцності
Формуляції з керамічним зв’язуванням (ZS-65, ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1) набувають міцності завдяки керамічному зв’язуванню під час роботи пічі. Цей механізм зв’язування забезпечує добре зчеплення й структурну цілісність при високих температурах. Керамічне зв’язування забезпечує надійну роботу в складних умовах застосування.
Спеціалізовані формуляції для конкретних застосувань
ZP-3 та ZP-4 містять оксид хрому для покращення роботи пічних агрегатів RH. ZKS-1 та ZDD-1 містять оксид кальцію для спеціалізованих застосувань у печах AOD/VOD. ZS-65 містить вуглець для покращення ефективності у конвертерних застосуваннях.
Гнучкі методи застосування
Асортимент продуктів підтримує різні методи нанесення, зокрема пневматичне напилення, утрамбовування та нанесення шпателем. Ця багатофункційність дозволяє обрати оптимальний метод нанесення для конкретної ситуації ремонту.
Доведена продуктивність у сталеплавильному виробництві
Суміші для пневматичного напилення на основі магнезії довели свою надійну ефективність у застосуванні для ремонту сталеплавильних печей по всьому світу. Доведена ефективність забезпечує впевненість у якості роботи та терміні служби.
| Специфікація/Бренд | Магнезіальна шпатлева суміш | Магнезійна випалювальна суміш | Насипні матеріали для обслуговування печей AOD та VOD | |||||
| ZP-1 | ZP-2 | ZP-3 | ZP-4 | ZS-65 | ZKS-1 | ZTC-1 | ZDD-1 | |
| MgO, % ≥ | 82 | 85 | 75 | 68 | 65 | 45 | 80 | 55 |
| CaO % ≤ | 7 | 4 | - | - | 10 | 35 | - | 30 |
| SiO₂ % ≤ | 3 | 7 | 5 | 6 | 7 | 2 | 8 | 2 |
| Cr2O3 % ≥ | - | - | 3 | - | - | - | - | - |
| C ≥ | - | - | - | - | 4 | - | - | - |
| Розмір зерна (мм) | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-7 | 0-5 | 0-3 | 0-5 |
| Застосування | Конвертер | Електродугова піч, ковш | Вакуумна установка RH | Вакуумна установка RH | Конвертер | Устя печі може бути виготовлене з пластику | Наповнювач футеровки печі | Суміш для трамбування дна печі |
| З’єднання | Керамічне зв’язування | Керамічне зв’язування | Керамічне зв’язування | |||||
Ремонт конвертерної печі
Суміш для пневматичного напилення на основі магнезії є ключовим вогнетривким матеріалом для ремонту футеровки конвертерної печі. ZP-1 (82 % MgO) має високий вміст магнезії для ремонту зони шлакової лінії конвертера. Зв’язуюча суміш ZS-65 з керамічним зв’язком призначена для конвертерних застосувань. Швидке нанесення забезпечує мінімальні простої під час технічного обслуговування конвертера.
Ремонт електродугової печі
Застосування EAF вимагають високоефективних матеріалів для ремонту вогнетривких матеріалів. ZP-2 (85 % MgO) забезпечує максимальний вміст магнезії для ремонту лінії шлаку та бічних стінок EAF. Зернистість 0–3 мм сприяє гарній адгезії й покриттю під час пневматичного нанесення.
Ремонт ковшів та печей RH
Застосування в ковшах та печах RH вигідно використовують спеціальні суміші для напилення. ZP-2 забезпечує можливість ремонту футеровки ковшів. ZP-3 та ZP-4, що містять Cr₂O₃, пропонують підвищену стійкість до корозії для застосування в печах RH, де вакуумні умови та агресивні шлаки створюють виклики для вогнетривких матеріалів.
Підтримка печей AOD та VOD
Застосування в печах AOD та VOD вимагають спеціалізованих монолітних вогнетривких матеріалів. ZKS-1 (45 % MgO, 35 % CaO) розроблено для ремонту устя печі з керамічним зв’язком. ZTC-1 (80 % MgO) використовується як заповнювальний матеріал для футеровки печі. ZDD-1 (55 % MgO, 30 % CaO) розроблено для ущільнення дна печі.
Застосування для гарячого ремонту
Метод застосування суміші для напилення підтримує гарячу ремонтну роботу, коли підтримання температури печі є критичним. Пневматичне нанесення дозволяє швидко виконати ремонт без істотної втрати температури, що підтримує ефективність виробництва.
Авторське право © 2026 CAVALRY - Політика конфіденційності