Magnesia Gunning mix

Ang Magnesia Gunning Mix ay kumakatawan sa isang kompletong hanay ng monolithic na refractory na solusyon para sa pagpapanatili at pagkukumpuni ng mga purno sa paggawa ng bakal. Naiintindihan ng Cavalry na ang mga tagagawa ng bakal ay nangangailangan ng epektibong, maaasahang mga materyales para sa mabilis na pagkukumpuni ng furnace lining upang mabawasan ang panahon ng paghinto at palawigin ang buhay ng bawat campaign. Ang mga magnesia gunning mix na ito ay sumasagot sa mga pangangailangang ito sa pamamagitan ng espesyal na mga pormulasyon para sa partikular na mga aplikasyon at paraan ng paglalapat.

Ang mga gunning mix ay inilalapat nang pneumatic sa mga refractory lining gamit ang espesyal na kagamitan, na nagpapahintulot ng mabilis na pagkukumpuni nang walang paglamig ng purno. Ang materyales ay nakikipag-ugnayan sa umiiral na mga ibabaw ng refractory, na nagrerebisa ng kapal ng lining at nagpaprotekta laban sa karagdagang pagkasira. Ang paraan ng paglalapat na ito ay lalo pang mahalaga para sa mga hot repair kung saan ang pagpapanatili ng temperatura ng purno ay mahalaga para sa kahusayan ng produksyon. Ang tamang distribusyon ng laki ng butil ay nag-aaseguro ng mabuting daloy at pagdikit habang inilalapat.

Ang saklaw ng produkto ay binubuo ng apat na magnesia gunning mixes para sa iba’t ibang aplikasyon. Ang ZP-1, na may 82% MgO at 0–3 mm na laki ng butil, ay idinisenyo para sa mga aplikasyon sa converter na nangangailangan ng mataas na nilalaman ng magnesia. Ang ZP-2, na may 85% MgO at 7% SiO₂, ay binuo para sa mga aplikasyon sa EAF at ladle. Ang ZP-3, na may 75% MgO at 3% Cr₂O₃, ay nagbibigay ng mas mataas na paglaban sa korosyon para sa mga aplikasyon sa RH furnace. Ang ZP-4, na may 68% MgO, ay nag-aalok ng balanseng pormulasyon para sa pangkalahatang pagre-repair ng RH furnace.

Ang magnesia burning mix (ZS-65), na may 65% MgO at 10% CaO, ay idinisenyo para sa mga aplikasyon sa converter na gumagamit ng ceramic bonding. Ang pormulasyon ng burning mix ay nagbibigay ng mabuting adhesion at pag-unlad ng lakas habang gumagana ang furnace. Ang laki ng butil na 0–7 mm ay sumusuporta sa aplikasyon sa iba’t ibang sitwasyon ng pagre-repair.

Tatlong uri ng bulk material na may ceramic bonding ang sumusuporta sa mga aplikasyon ng AOD at VOD furnace. Ang ZKS-1, na may 45% MgO at 35% CaO, ay isinasaayos para sa mga aplikasyon sa bibig ng furnace gamit ang ceramic bonding. Ang ZTC-1, na may 80% MgO at 8% SiO₂, ay ginagamit bilang filler para sa lining ng furnace. Ang ZDD-1, na may 55% MgO at 30% CaO, ay idinisenyo para sa mga aplikasyon sa pagpapakalat (ramming) sa ilalim ng furnace gamit ang ceramic bonding.

Mga Tampok na Produkto

Walo ang Espesyalisadong Formulasyon para sa Kompletong Saklaw
Ang hanay ng magnesia gunning mix ay binubuo ng walong espesyalisadong formulasyon: ang mga gunning mix na ZP-1 hanggang ZP-4, ang burning mix na ZS-65, at ang mga bulk material na ZKS-1, ZTC-1, at ZDD-1. Bawat formulasyon ay pinabuti para sa tiyak na mga aplikasyon tulad ng converters, EAFs, ladles, RH furnaces, at AOD/VOD furnaces.

Kakayahang Mabilis na Repara
Ang mga gunning mix ay inilalapat nang pneumatically para sa mabilis na repara ng furnace lining nang hindi kailangang palamigin. Ang pamamaraang ito ay nagpapababa ng downtime at panatilihang epektibo ang produksyon. Ang kakayahang mabilis na repara ay tumutulong upang mapahabain ang buhay ng campaign at bawasan ang gastos sa pagpapanatili.

Mataas na Nilalaman ng Magnesia para sa Paglaban sa Slag
Ang nilalaman ng MgO ay nasa hanay na 45% hanggang 85% sa buong hanay ng produkto. Ang mataas na nilalaman ng magnesia ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pagsalakay ng basic slag. Ang mga grado na may mas mataas na magnesia (ZP-1, ZP-2) ay nag-aalok ng pinakamataas na pagganap sa mga agresibong kapaligiran sa paggawa ng bakal.

Optimal na Pamamahagi ng Laki ng Butil
Ang laki ng butil ay nasa hanay na 0–3 mm hanggang 0–7 mm para sa iba’t ibang pangangailangan sa aplikasyon. Ang angkop na laki ng butil ay nagtiyak ng mabuting daloy at pagdikit habang isinasagawa ang pneumatic application. Ang optimal na pamamahagi ay sumusuporta sa malapot at maayos na nakadikit na mga layer ng repair.

Ceramic Bonding para sa Pagbuo ng Lakas
Ang mga formulation na may ceramic bonding (ZS-65, ZKS-1, ZTC-1, ZDD-1) ay nagpapaunlad ng lakas sa pamamagitan ng ceramic bonding habang gumagana ang furnace. Ang mekanismong ito ng bonding ay nagbibigay ng mabuting pagdikit at integridad ng istruktura sa mataas na temperatura. Ang ceramic bond ay sumusuporta sa maaasahang pagganap sa mga mahihirap na aplikasyon.

Espesyalisadong Formulasyon para sa Partikular na Aplikasyon
Ang ZP-3 at ZP-4 ay may kasamang chromium oxide para sa mas mahusay na pagganap ng RH furnace. Ang ZKS-1 at ZDD-1 ay may kasamang calcium oxide para sa mga espesyalisadong aplikasyon ng AOD/VOD. Ang ZS-65 ay may kasamang carbon para sa mas mahusay na pagganap sa mga aplikasyon ng converter.

Versatile Application Methods
Ang hanay ng produkto ay sumusuporta sa iba’t ibang paraan ng aplikasyon, kabilang ang pneumatic gunning, ramming, at troweling. Ang ganitong versatility ay nagbibigay-daan sa pagpili ng pinakamainam na paraan ng aplikasyon para sa partikular na sitwasyon ng repair.

Napatunayan ang Pagganap sa Pagbuo ng Bakal
Ang magnesia gunning mixes ay nagpakita ng maaasahang pagganap sa mga aplikasyon ng repair ng steelmaking furnace sa buong mundo. Ang napatunayang track record ay nagbibigay ng kumpiyansa sa pagganap at serbisyo life.