EN
Tautan Cepat
Bata MgO-Cr₂O₃ adalah refraktori magnesia-krom kelas premium yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi paling menuntut, yang memerlukan ketahanan korosi luar biasa dan stabilitas termal. Tersedia dalam enam kelas dengan kandungan Cr₂O₃ antara 8% hingga 16% dan kandungan MgO antara 50% hingga 65%, bata magnesia-krom ini memberikan kinerja unggul dalam peleburan tembaga, garis terak pada ladle baja, serta aplikasi insinerasi limbah. Dengan densitas curah 3,0–3,05 g/cm³, ketahanan refraktori di bawah beban hingga 1620°C, dan kekuatan tekan dingin hingga 35 MPa, Cavalry menawarkan refraktori MgO-Cr₂O₃ ini untuk aplikasi industri yang membutuhkan kinerja andal pada suhu tinggi serta ketahanan sangat baik terhadap lingkungan terak agresif.
Bata MgO-Cr₂O₃ merupakan solusi refraktori premium untuk aplikasi suhu tinggi paling berat di mana refraktori konvensional gagal. Cavalry memahami bahwa pemrosesan tembaga, insinerasi limbah, dan beberapa aplikasi pembuatan baja memerlukan refraktori dengan ketahanan korosi dan stabilitas termal yang luar biasa. Refraktori magnesia-krom ini mengatasi tantangan tersebut melalui komposisi yang direkayasa secara cermat serta proses manufaktur yang presisi.
Sistem MgO-Cr₂O₃ memberikan ketahanan luar biasa terhadap terak asam dan basa, penetrasi logam, serta kejut termal. Komponen kromia (Cr₂O₃) membentuk fasa spinel kompleks bersama magnesia yang memberikan stabilitas kimia luar biasa di lingkungan agresif. Fasa spinel ini tahan terhadap pelarutan baik dalam terak asam maupun basa, sehingga refraktori MgO-Cr₂O₃ cocok untuk aplikasi di mana komposisi kimia terak bervariasi. Kandungan magnesia tinggi memberikan ketahanan sangat baik terhadap serangan terak basa, sedangkan kromia meningkatkan ketahanan terhadap terak asam dan penetrasi logam.
Enam kelas yang tersedia memberikan pilihan untuk berbagai kebutuhan operasional. Kelas ZMGe-16A dan ZMGe-16B dengan 16% Cr₂O₃ dan 50–55% MgO menawarkan kandungan kromia maksimum untuk lingkungan terak paling agresif. Kelas ZMGe-12A dan ZMGe-12B dengan 12% Cr₂O₃ dan 55–60% MgO memberikan sifat seimbang untuk aplikasi umum. Kelas ZMGe-8A dan ZMGe-8B dengan 8% Cr₂O₃ dan 60–65% MgO menawarkan pilihan lebih ekonomis untuk aplikasi yang kurang menuntut.
Sifat fisik menunjukkan kualitas tinggi bahan tahan api ini. Porositas tampak 18–20% menghasilkan struktur yang menyeimbangkan ketahanan terhadap penetrasi terak dengan toleransi terhadap kejut termal. Kerapatan curah 3,0–3,05 g/cm³ memastikan struktur padat guna perlindungan terhadap korosi. Kekuatan tekan dingin 30–35 MPa memberikan integritas struktural yang memadai selama pemasangan dan operasi. Ketahanan panas di bawah beban 1580–1620 °C menunjukkan kemampuan suhu tinggi bahan tahan api magnesia-krom ini, cocok untuk aplikasi industri paling menuntut.
Keunggulan Produk
Enam Pilihan Kelas untuk Fleksibilitas Aplikasi
Rentang batu bata MgO-Cr₂O₃ mencakup enam kelas dengan kandungan Cr₂O₃ antara 8% hingga 16% dan kandungan MgO antara 50% hingga 65%. Rentang ini memungkinkan pemilihan kandungan kromia yang optimal untuk aplikasi spesifik, mulai dari insinerasi limbah hingga peleburan tembaga dan pembuatan baja.
Ketahanan Korosi yang Luar Biasa
Sistem MgO-Cr₂O₃ memberikan ketahanan luar biasa terhadap terak asam maupun basa. Komponen kromia membentuk fasa spinel kompleks dengan magnesia yang tahan terhadap pelarutan dalam lingkungan terak agresif. Ketahanan ganda ini membuat refraktori ini cocok untuk aplikasi dengan komposisi terak yang bervariasi.
Ketahanan Terhadap Penetrasi Logam yang Sangat Baik
Struktur padat dan komponen kromia memberikan ketahanan sangat baik terhadap penetrasi logam. Fasa spinel mengurangi jalur bagi penetrasi logam cair. Ketahanan ini memperpanjang masa pakai dalam aplikasi yang melibatkan kontak dengan logam.
Ketahanan Terhadap Kejut Termal yang Unggul
Sistem MgO-Cr₂O₃ memberikan ketahanan yang baik terhadap kejut termal untuk aplikasi dengan fluktuasi suhu. Struktur spinel mengurangi pembentukan fasa rapuh. Stabilitas terhadap kejut termal mendukung kinerja andal dalam lingkungan suhu siklik.
Kepadatan Massa Tinggi untuk Perlindungan terhadap Korosi
Kepadatan curah 3,0–3,05 g/cm³ menghasilkan struktur padat untuk perlindungan terhadap korosi. Struktur padat ini mengurangi penetrasi terak dan memperlambat proses korosi. Kelas kepadatan lebih tinggi memberikan perlindungan maksimal dalam aplikasi agresif.
Kekuatan Tekan Dingin yang Baik
Kekuatan tekan dingin 30–35 MPa memberikan integritas struktural yang memadai selama pemasangan dan penggunaan. Kekuatan ini menjamin karakteristik penanganan dan kinerja pemasangan yang andal. Kekuatan ini juga mendukung ketahanan terhadap tegangan mekanis selama operasi.
Tahan Panas Tinggi di Bawah Beban
Ketahanan terhadap Beban pada Suhu Tinggi 1580–1620 °C menunjukkan kemampuan refraktori ini pada suhu tinggi. Ketahanan tinggi terhadap beban memastikan stabilitas dimensi pada suhu ekstrem. Stabilitas termal ini mendukung kinerja andal dalam aplikasi yang menuntut.
Porositas Nyata yang Terkendali
Porositas semu 18–20% menghasilkan struktur seimbang antara ketahanan terhadap penetrasi terak dan toleransi terhadap kejut termal. Pengendalian porositas ini mendukung kinerja yang dapat diprediksi di berbagai kelas.
Kinerja Terbukti dalam Peleburan Tembaga
Bata MgO-Cr₂O₃ telah menunjukkan kinerja andal dalam aplikasi peleburan tembaga di mana serangan terak sangat parah. Rekam jejak terbukti ini memberikan kepercayaan terhadap kinerja dan masa pakai layanan.
| Spesifikasi/Merek | MgO-Cr 2O 3batangan | |||||
| ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | |
| MgO % ≥ | 55 | 50 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| SiO2 % ≤ | 3.5 | 4.5 | 3.5 | 4.5 | 4 | 5 |
| Porositas Nyata % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| Kepadatan Curah g/cm³ ≥ | 3.05 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Kekuatan Tekan Dingin MPa ≥ | 35 | 30 | 35 | 30 | 3 | 30 |
| Tahan Api di Bawah Beban 0,2 MPa ℃ ≥ | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 |
Peleburan dan Pemurnian Tembaga
Bata MgO-Cr₂O₃ berfungsi sebagai bahan tahan api unggulan untuk tungku peleburan tembaga, konverter, dan wadah pemurnian. Ketahanan korosi luar biasa terhadap terak tembaga dan penetrasi logam menjadikan bahan tahan api ini tak tergantikan dalam produksi tembaga. Kelas Cr₂O₃ tinggi (ZMGe-16A/B) memberikan ketahanan maksimal dalam aplikasi peleburan paling agresif.
Instalasi Pembakaran Limbah
Aplikasi insinerasi limbah mengekspos refraktori terhadap gas asam agresif, senyawa alkali, dan fluktuasi suhu. Batu bata MgO-Cr₂O₃ memberikan ketahanan kimia dan stabilitas termal yang diperlukan guna memastikan kinerja insinerator yang andal. Ketahanan terhadap serangan terak asam maupun basa mendukung kinerja dalam lingkungan umpan limbah yang bervariasi.
Garis-Garis Slag Celemek Baja
Garis terak pada ladle baja mengalami serangan terak yang sangat parah sehingga memerlukan material refraktori kelas unggul. Batu bata MgO-Cr₂O₃ dengan kandungan kromia 16% memberikan ketahanan luar biasa terhadap penetrasi terak di zona kritis ini. Ketahanan terhadap terak basa maupun asam menjadikan batu bata ini cocok untuk berbagai jenis baja.
Produksi Logam Ferro dan Non-Ferro
Berbagai aplikasi produksi logam memperoleh manfaat dari stabilitas kimia dan kemampuan suhu tinggi refraktori MgO-Cr₂O₃. Ketahanan terhadap penetrasi logam dan serangan terak mendukung kinerja dalam lingkungan pemrosesan yang agresif.
Furnace dan Kiln Industri
Tungku industri yang memerlukan refraktori dengan ketahanan korosi luar biasa dan kemampuan suhu tinggi memperoleh manfaat dari produk MgO-Cr₂O₃. Rentang kelas lengkap ini mendukung berbagai kebutuhan suhu dan paparan bahan kimia.
Mesin balancing roda 2D tingkat profesional dengan penunjuk laser
dongkrak 2-Tiang dengan Pelat Lantai Kapasitas 4,2 Ton, Pelepasan Kunci Otomatis
Bata Magnesia-Olivin
Pompa Pengisi Nitrogen N-90
Hak Cipta © 2026 oleh CAVALRY - Kebijakan Privasi