لَبِنَةُ أُكسيد المغنيسيوم-أُكسيد الكروم هي لَبِنَةٌ عازِلَةٌ مُتَفَوِّقَةٌ مَصنوعَةٌ مِن أُكسيد المغنيسيوم وأُكسيد الكروم، صُمِّمَتْ لِأشدِّ تطبيقات الدرجة الحرارية العالية طلبًا، والتي تتطلَّب مقاومةً استثنائيةً للتآكل والاستقرار الحراري. وهي متوفرةٌ في ستِّ درجاتٍ، ومحتواها مِن أُكسيد الكروم يتراوح بين ٨٪ و١٦٪، ومحتواها مِن أُكسيد المغنيسيوم يتراوح بين ٥٠٪ و٦٥٪؛ وتقدِّم هذه اللَّبينات العازلة المصنوعة مِن أُكسيد المغنيسيوم وأُكسيد الكروم أداءً فائقًا في عمليات صهر النحاس، وخطوط الخبث في قِدر الصبّ الصلب، وتطبيقات حرق النفايات. وبكثافةٍ ظاهريةٍ تتراوح بين ٣٫٠ و٣٫٠٥ غرام/سم³، ونقطة انصهار تحت الحمْل تصل إلى ١٦٢٠°م، ومقاومة ضغط باردة تصل إلى ٣٥ ميغاباسكال، تقدِّم شركة كافالري هذه اللَّبينات العازلة المصنوعة مِن أُكسيد المغنيسيوم وأُكسيد الكروم للتطبيقات الصناعية التي تتطلَّب أداءً موثوقًا به عند درجات الحرارة العالية، مع مقاومة ممتازة للبيئات الخبيثة المحتوية على الخبث.
تُمثِّل لبنة أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الكروم حلًّا عالي الجودة من المواد العازلة الحرارية لأشد التطبيقات التي تتطلَّب درجات حرارة مرتفعة، حيث تفشل المواد العازلة التقليدية. وتدرك شركة كافالري أن عمليات صهر النحاس وحرق النفايات وبعض تطبيقات صناعة الفولاذ تتطلَّب مواد عازلة ذات مقاومة استثنائية للتآكل واستقرار حراري ممتاز. وتواجه هذه المواد العازلة المصنوعة من المغنيسيا والكروم هذه التحديات عبر تركيباتٍ مُصمَّمة بدقة وعمليات تصنيع دقيقة.
نظام أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الكروم يوفّر مقاومة استثنائية للخبث الحمضي والقاعدي، و اختراق المعادن، والصدمات الحرارية. ويشكّل مكوّن أكسيد الكروم طورًا بلوريًّا معقّدًا من نوع السبينل مع أكسيد المغنيسيوم، ما يمنحه ثباتًا كيميائيًّا استثنائيًّا في البيئات القاسية. وتتميّز هذه الأطوار البلورية من نوع السبينل بمقاومتها للانحلال في الخبث الحمضي والقاعدي على حدٍّ سواء، ما يجعل مواد العزل الحراري المصنوعة من نظام أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الكروم مناسبةً للتطبيقات التي تتغيّر فيها تركيبة الخبث. كما أنَّ المحتوى العالي من أكسيد المغنيسيوم يوفّر مقاومة ممتازة لهجوم الخبث القاعدي، بينما يعزِّز أكسيد الكروم مقاومة الخبث الحمضي واختراق المعادن.
توفر الستّ درجات المتاحة خياراتٍ تلبي متطلبات التشغيل المختلفة. وتتميّز درجتا ZMGe-16A وZMGe-16B بنسبة ١٦٪ من Cr₂O₃ و٥٠–٥٥٪ من MgO، ما يوفّر أعلى محتوى كرومية لأشد بيئات الخبث عدوانيةً. أما درجتا ZMGe-12A وZMGe-12B فتحتويان على ١٢٪ من Cr₂O₃ و٥٥–٦٠٪ من MgO، ما يوفّر خصائصَ متوازنةً للتطبيقات العامة. وفي المقابل، تقدّم درجتا ZMGe-8A وZMGe-8B نسبةً أقل من الكرومية (٨٪ من Cr₂O₃) ومحتوىً أعلى من أكسيد المغنيسيوم (٦٠–٦٥٪ من MgO)، ما يجعلهما خيارًا اقتصاديًّا أكثر لمتطلبات التشغيل الأقل صرامةً.
تُظهر الخصائص الفيزيائية الجودة العالية لهذه المواد المقاومة للحرارة. وتوفّر المسامية الظاهرية التي تتراوح بين ١٨٪ و٢٠٪ بنيةً توازن بين مقاومة اختراق الصهارة وتحمل الصدمة الحرارية. ويضمن الكثافـة الحجميـة التي تتراوح بين ٣٫٠ و٣٫٠٥ غرام/سم³ هياكلَ كثيفةً لحمايةٍ فعّالةٍ من التآكل. وتوفّر مقاومة الانضغاط الباردة التي تتراوح بين ٣٠ و٣٥ ميجا باسكال متانةً هيكليةً كافيةً أثناء التركيب والاستخدام. كما أن درجة مقاومة التشوه تحت الحمل التي تتراوح بين ١٥٨٠ و١٦٢٠°م تدلّ على القدرة العالية على التحمّل عند درجات الحرارة المرتفعة لهذه المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الكروم، وهي مناسبةٌ لأكثر التطبيقات الصناعية تطلّبًا.
أبرز مواصفات المنتج
ستّة مستويات من التصنيف لتوفير المرونة في الاستخدام
يشمل نطاق طوب أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الكروم ستة مستويات تصنيفٍ، ومحتوى أكسيد الكروم فيها يتراوح بين ٨٪ و١٦٪، ومحتوى أكسيد المغنيسيوم بين ٥٠٪ و٦٥٪. ويتيح هذا النطاق اختيار محتوى أكسيد الكروم الأمثل حسب التطبيق المحدّد، بدءًا من حرق النفايات ووصولًا إلى صهر النحاس وتصنيع الصلب.
مقاومة فائقة للتآكل
نظام أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الكروم يوفّر مقاومة استثنائية لكلٍّ من الخبث الحمضي والقلوي. وتشكّل مكوّن الأوكسيد الكرومي مراحل سبينيل معقّدة مع أكسيد المغنيسيوم التي تقاوم الذوبان في بيئات الخبث العدائية. وتتيح هذه المقاومة الثنائية استخدام هذه المواد الحرارية في التطبيقات ذات تركيب الخبث المتغيّر.
مقاومة ممتازة لاختراق المعادن
يوفّر الهيكل الكثيف ومكوّن الأوكسيد الكرومي مقاومة ممتازة لاختراق المعادن. وتقلّل مراحل السبينيل المسارات التي يمكن أن يتسلّل عبرها المعدن المنصهر. وهذه المقاومة تمدّد عمر الخدمة في التطبيقات التي تتضمّن تماسًّا مع المعادن.
مقاومة فائقة للصدمات الحرارية
يوفّر نظام أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الكروم مقاومة جيدة للصدمات الحرارية في التطبيقات التي تتعرّض لتقلّبات درجات الحرارة. وتقلّل بنية السبينيل تشكّل المراحل الهشّة. وتدعم ثباتية الصدمات الحرارية الأداء الموثوق في البيئات ذات الدورات الحرارية.
كثافة حجمية عالية لحماية مقاومة التآكل
كثافة التجميع التي تتراوح بين ٣٫٠ و٣٫٠٥ غرام/سم³ توفر هياكل كثيفة لحماية ضد التآكل. وتقلل هذه الهياكل الكثيفة من اختراق الخبث وتبطئ عملية التآكل. وتوفّر الدرجات ذات الكثافة الأعلى أقصى درجات الحماية في التطبيقات العدائية.
مقاومة جيدة للانضغاط البارد
تتراوح مقاومة الانضغاط البارد بين ٣٠ و٣٥ ميغاباسكال، ما يوفّر سلامة هيكلية كافية أثناء التركيب والاستخدام. وتوفر هذه المقاومة خصائص موثوقة في التعامل والتركيب. كما تدعم هذه المقاومة مقاومة الإجهادات الميكانيكية أثناء التشغيل.
مقاومة عالية للتشوه تحت الحمل عند درجات الحرارة المرتفعة
تتراوح مقاومة الانحراف تحت الحمل عند درجة الحرارة بين ١٥٨٠ و١٦٢٠ °م، ما يدلّ على قدرة هذه المواد المقاومة للحرارة على العمل عند درجات الحرارة العالية. وتضمن هذه المقاومة العالية للحرارة ثبات الأبعاد عند درجات الحرارة القصوى. وتدعم الاستقرار الحراري الأداء الموثوق في التطبيقات الصعبة.
المسامية الظاهرية المُنظَّمة
تتراوح المسامية الظاهرية بين ١٨٪ و٢٠٪، ما يوفّر هيكلاً متوازناً يقاوم اختراق الخبث ويتحمل الصدمات الحرارية. وتساعد السيطرة على المسامية في تحقيق أداءٍ قابلٍ للتنبؤ به عبر مختلف الدرجات.
أداء مثبت في صهر النحاس
أظهرت الطوب المصنوعة من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الكروم أداءً موثوقًا به في تطبيقات صهر النحاس التي تتعرض فيها للهجوم الشديد من الخبث. وتوفر السجلات المثبتة ثقةً في الأداء وطول عمر الخدمة.
| المواصفات/العلامة التجارية | MgO-Cr 2أو 3brick | |||||
| ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | |
| نسبة MgO % ≥ | 55 | 50 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| نسبة Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| نسبة ثاني أكسيد السيليكون % ≤ | 3.5 | 4.5 | 3.5 | 4.5 | 4 | 5 |
| المسامية الظاهرية % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| الكثافة الظاهرية جم/سم³ ≥ | 3.05 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| مقاومة الضغط الباردة ميجا باسكال ≥ | 35 | 30 | 35 | 30 | 3 | 30 |
| درجة الانصهار تحت الحمل عند 0.2 ميجا باسكال °م ≥ | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 |
صهر النحاس وتكريره
يُعد طوب أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الكروم المادة الحرارية الرائدة المستخدمة في أفران صهر النحاس والمحولات وأوعية التكرير. ويُعتبر مقاومتها الاستثنائية لتأثير خبث النحاس واختراق المعادن سببًا جوهريًّا في اعتمادها في إنتاج النحاس. كما توفر الدرجات العالية من أكسيد الكروم (ZMGe-16A/B) أقصى درجات المقاومة في أكثر عمليات الصهر عدوانيةً.
محطات حرق النفايات
تتعرض المواد الحرارية في تطبيقات حرق النفايات لغازات حمضية عدوانية ومركبات قلوية وتقلبات في درجة الحرارة. توفر لبنات MgO-Cr₂O₃ المقاومة الكيميائية والثبات الحراري اللازمين لأداء الحارق الموثوق. تدعم المقاومة لهجوم الصهارة الحمضية والقلوية الأداء في بيئة تغذية النفايات المتغيرة.
خطوط خبث المغرفة الفولاذية
تتعرض خطوط الصهارة في قوالب الصلب لهجوم شديد من الصهارة مما يتطلب مواد حرارية ممتازة. توفر لبنات MgO-Cr₂O₃ ذات محتوى 16% كروميا مقاومة استثنائية لاختراق الصهارة في هذه المنطقة الحرجة. تجعل مقاومتها للصهارة القلوية والحامضية هذه اللبنات مناسبة لمختلف درجات الصلب.
إنتاج المعادن الحديدية وغير الحديدية
تستفيد تطبيقات إنتاج المعادن المختلفة من الاستقرار الكيميائي وقدرة درجات الحرارة العالية للمواد الحرارية من نوع MgO-Cr₂O₃. تدعم مقاومة اختراق المعادن وهجوم الصهارة الأداء في البيئات العدوانية أثناء المعالجة.
أفران صناعية وأفران
تستفيد الأفران الصناعية التي تتطلب مواد مقاومة للحرارة تمتاز بمقاومة استثنائية للتآكل وقدرة عالية على التحمل عند درجات الحرارة المرتفعة من منتجات أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الكروم. ويدعم النطاق الشامل للدرجات مختلف متطلبات درجة الحرارة والتعرّض الكيميائي.
حقوق الطبع والنشر © ٢٠٢٦ لصالح CAVALRY - سياسة الخصوصية