لَبِنَةُ المغنيسيا والزَّبَرْجَدِ المَغْنِيسِيَّةُ هِيَ مُنْتَجٌ خَاصٌّ مِنْ مَوادِ العَازِلِ الحراريِّ، صُمِّمَ لِلتَّطْبِيقَاتِ عَالِيَةِ الحَرَارَةِ الَّتي تَتَطلَّبُ مَقَاوَمَةً مُمتازَةً لِصَدْمَةِ الحَرَارَةِ وَاسْتِقْرَارًا كِيمِيَائِيًّا. وَهِيَ مَتَاحَةٌ بِدَرَجَتَيْنِ، وَيَتَرَاوَحُ مَحْتَوَاهَا مِنْ أُكْسِيدِ المَغْنِيسِيُومِ (MgO) بَيْنَ ٦٨٪ وَ٨٠٪، وَمِنْ أُكْسِيدِ السِّيلِيكُونِ (SiO₂) بَيْنَ ١١٪ وَ٢٠٪. وَتُوفِرُ هَذِهِ المَوادُ العَازِلَةُ المَصنُوعَةُ مِنْ المَغْنِيسِيَا وَالزَّبَرْجَدِ أَداءً فَوْقَ المُتَوَسِّطِ فِي أَفرَانِ الاسْمِنتِ الدَّوَّارَةِ، وَأَفرَانِ الجِيرِ، وَأَفرَانِ المَعَادِنِ غَيْرِ الحَدِيدِيَّةِ. وَبِكَثَافَةٍ ظَاهِرِيَّةٍ تَتَرَاوَحُ بَيْنَ ٢٫٧ وَ٢٫٨ جِرَامٍ/سِم³، وَقُوَّةِ ضَغْطٍ بَارِدَةٍ تَسَاوِي ٤٥ مِيجَا باسكال، وَمَقَاوَمَةٍ لِصَدْمَةِ الحَرَارَةِ تَسَاوِي ١٠ دَورَاتٍ عِنْدَ دَرَجَةِ حَرَارَةٍ قَدْرُهَا ٩٥٠°م، تُقدِّمُ شَرِكَةُ كَفَلْرِي هَذِهِ اللَّبِنَاتِ المَصنُوعَةَ مِنْ المَغْنِيسِيَا وَالزَّبَرْجَدِ لِلتَّطْبِيقَاتِ الصِّنَاعِيَّةِ الَّتي تَتَطلَّبُ أَداءً مَوْثُوقًا وَمَقَاوَمَةً مُمتازَةً لِصَدْمَةِ الحَرَارَةِ.
تُمثِّل لبنة المغنيسيا الأوليفينية حلاًّ مقاومًا للحرارة متخصصًا يجمع بين ثبات المغنيسيا عند درجات الحرارة العالية وخصائص معدن الأوليفين الفريدة. وتدرك شركة كافالري أن بعض التطبيقات الصناعية تتطلّب مواد مقاومة للحرارة تتميّز بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية واستقرار كيميائي جيّد وبتكلفة معتدلة. وتلبّي هذه المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من مزيج المغنيسيا والأوليفين هذه المتطلبات عبر تركيبات مهندسة بدقة وعمليات تصنيع دقيقة.
الأوليفين هو معدن سيليكات المغنيسيوم والحديد الذي يوفّر خصائص فريدة للتطبيقات الحرارية. وتُشكِّل طور الفورسترايت (Mg₂SiO₄) أثناء التكليس مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية ومقاومة جيدة للخبث القاعدي. وتمتص بنية الأوليفين التمدد الحراري عبر بنيتها البلورية، ما يقلل من خطر التشقق أثناء تقلبات درجة الحرارة. كما أن محتوى أكسيد المغنيسيوم يوفّر مقاومة لهجوم الخبث القاعدي، بينما يسهم محتوى السيليكا في مقاومة الصدمات الحرارية من خلال تكوّن روابط الفورسترايت.
توفر الدرجتان المتاحتان خياراتٍ لمتطلبات التشغيل المختلفة. وتقدّم درجة ZMGL-60، التي تحتوي على ٦٨٪ من أكسيد المغنيسيوم و≥٢٠٪ من ثاني أكسيد السيليكون، تركيبةً متوازنةً للتطبيقات العامة التي تتطلب مقاومة جيدة لصدمة الحرارة ومقاومة معتدلة للخبث. أما درجة ZMGL-680، التي تحتوي على ٨٠٪ من أكسيد المغنيسيوم و≤١١٪ من ثاني أكسيد السيليكون، فتوفر محتوىً أعلى من أكسيد المغنيسيوم لتحسين مقاومة الخبث القاعدي ورفع قدرة التحمُّل عند درجات الحرارة العالية. وتوفّر كلتا الدَّرجتين مقاومةً لصدمة الحرارة تصل إلى ١٠ دورات عند تبريد الهواء عند ٩٥٠°م.
تُظهر الخصائص الفيزيائية جودة هذه المواد المقاومة للحرارة. وتبلغ المسامية الظاهرية ١٨–٢٠٪، ما يوفّر تركيبًا يوازن بين مقاومة الصدمة الحرارية ومقاومة اختراق السلاج. أما الكثافة الظاهرية فهي ٢,٧–٢,٨ غرام/سم³، ما يوفّر كثافة كافية لحماية التآكل في التطبيقات متوسطة الشدة. وقوة التحطّم الباردة البالغة ٤٥ ميجا باسكال تضمن سلامة هيكلية جيدة أثناء التركيب والاستخدام. كما أن درجة الانصهار تحت الحمل (١٥٥٠–١٦٢٠°م) تدلّ على القدرة العالية على التحمّل عند درجات الحرارة المرتفعة لهذه المواد المقاومة للحرارة المصنوعة من المغنيسيا والزبرجد.
أبرز مواصفات المنتج
خياران من الدرجات لمرونة الاستخدام
يشمل نطاق طوب المغنيسيا والزبرجد درجتين: ZMGL-60 التي تحتوي على ٦٨٪ من أكسيد المغنيسيوم، وZMGL-680 التي تحتوي على ٨٠٪ من أكسيد المغنيسيوم. ويتيح هذا النطاق اختيار التركيب الأمثل حسب التطبيق المحدّد، بدءًا من أفران الأسمنت ووصولًا إلى أفران الجير وأفران المعادن غير الحديدية.
مقاومة ممتازة لصدمة الحرارة
تُظهر مقاومة الصدمة الحرارية لـ١٠ دورات عند درجة حرارة ٩٥٠°م مع التبريد بالهواء قدرة ممتازة على التحمل أثناء الدورات الحرارية. وتمتص بنية الزيتونية التمدد الحراري عبر بنيتها البلورية. وتؤدي هذه المقاومة الاستثنائية للصدمة الحرارية إلى تقليل التشققات والتقشّر أثناء التقلبات في درجات الحرارة.
مقاومة جيدة لالسلاج القاعدي
توفر محتويات أكسيد المغنيسيوم مقاومة جيدة لهجمات السلاج القاعدي في التطبيقات المعتدلة. وتوفر درجة ZMGL-680 التي تحتوي على ٨٠٪ من أكسيد المغنيسيوم مقاومة محسَّنة للسلاج. كما يوفِّر أكسيد المغنيسيوم استقرارًا كيميائيًّا في بيئات السلاج القاعدية.
الربط بالفورستريت لضمان السلامة البنائية
تتكوَّن طور الفورستريت (Mg₂SiO₄) أثناء عملية التكليس، ما يوفِّر ربطًا قويًّا ومقاومة للصدمة الحرارية. وتساهم روابط الفورستريت في السلامة البنائية والاستقرار الحراري. ويدعم هذا الأسلوب الربطي الأداء الموثوق في التطبيقات الحرارية المتطلبة التي تتضمَّن دورات حرارية متكررة.
كثافة حجمية جيدة
الكثافة الظاهرية التي تتراوح بين ٢,٧ و٢,٨ غرام/سم³ توفر كثافة كافية لحماية التآكل. وتصل درجة ZMGL-680 إلى كثافة قدرها ٢,٨ غرام/سم³ لتحسين الأداء. وتدعم هذه الكثافة مقاومة اختراق الخبث بشكل معقول.
مقاومة الانضغاط الباردة المتسقة
تبلغ مقاومة الانضغاط الباردة ٤٥ ميغاباسكال في كلا الدريجتين، ما يضمن سلامة هيكلية جيدة أثناء التركيب والاستخدام. وتوفر هذه المقاومة المتسقة خصائص تداول موثوقة. كما تدعم هذه المقاومة مقاومة الإجهادات الميكانيكية أثناء التشغيل.
مقاومة الحرارة تحت الحمل الجيد
تتراوح مقاومة الحرارة تحت الحمل بين ١٥٥٠ و١٦٢٠ درجة مئوية، ما يدل على القدرة العالية على التحمل الحراري لهذه المواد العازلة. وتصل درجة ZMGL-60 إلى ١٦٢٠ درجة مئوية لتحقيق أقصى استقرار حراري. ويدعم هذا الاستقرار الحراري الأداء عند درجات الحرارة المرتفعة.
المسامية الظاهرية المُنظَّمة
المسامية الظاهرة التي تتراوح بين ١٨ و٢٠٪ توفر بنية متوازنة تقاوم الصدمة الحرارية ونفاذية الخبث. وتُسهم المسامية المُنظَّمة في أداءٍ قابلٍ للتنبؤ به. كما تُسهم هذه المسامية في مقاومة الصدمة الحرارية عبر انحراف الشقوق.
أداء اقتصادي
تقدم لبِنات المغنيسيا والزيتونية حلاً عازلاً اقتصاديًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة جيدة للصدمة الحرارية ومقاومة معتدلة للخبث. ويوفِّر اختيار المادة قيمةً مناسبةً للتطبيقات ذات الأداء المعتدل.
| المواصفات/العلامة التجارية | لبنة مغنيسيا أوليفين | |
| ZMGL-60 | ZMGL-680 | |
| نسبة MgO % ≥ | 68 | 80 |
| SiO2 % | ≥20 | ≤11 |
| المسامية الظاهرية % ≤ | 20 | 18 |
| الكثافة الظاهرية جم/سم³ ≥ | 2.7 | 2.8 |
| مقاومة الضغط الباردة ميجا باسكال ≥ | 45 | 45 |
| درجة الانصهار تحت الحمل عند 0.2 ميجا باسكال °م ≥ | 1620 | 1550 |
| مقاومة الصدمة الحرارية عند 950°م، بالتبريد بالهواء ≥ | 10 | 10 |
| المواصفات/العلامة التجارية | لبنة أكسيد المغنيسيوم-الكروم لأفران صناعة الزجاج | |
| ZDMC-20 | ZDMC-12 | |
| نسبة MgO % ≥ | 60 | 70 |
| نسبة Cr2O3 % ≥ | 20 | 12 |
| نسبة ثاني أكسيد السيليكون % ≤ | 1.5 | 2 |
| نسبة أكسيد الكالسيوم % ≤ | 1.5 | - |
| المسامية الظاهرية % ≤ | 18 | 18 |
| الكثافة الظاهرية جم/سم³ ≥ | 3.15 | 3.05 |
| مقاومة الضغط الباردة ميجا باسكال ≥ | 40 | 40 |
| درجة الانصهار تحت الحمل عند 0.2 ميجا باسكال °م ≥ | 1700 | 1650 |
| المقاومة للصدمات الحرارية عند 1100°م (بالغمر في الماء) ≥ | 5 | 5 |
الأفران الدوارة للأسمنت
تُستخدَم لبِنات المغنيسيا والزيتونية كمادة عازلة في أفران الأسمنت الدوارة، وبخاصة في المنطقة الانتقالية حيث تكون مقاومة الصدمة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية. وتدعم المقاومة الممتازة للصدمة الحرارية الأداء أثناء دوران الفرن وتقلبات درجة الحرارة. وتوفِّر الدرجة ZMGL-60 خصائص متوازنةً للتطبيقات المعتدلة في أفران الأسمنت، بينما تقدِّم الدرجة ZMGL-680 محتوىً أعلى من المغنيسيا لتحسين مقاومة الخبث.
أفران الجير
تتطلب تطبيقات أفران إنتاج الجير مواد عازلة حراريًّا تتميَّز بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية ومقاومة للخبث القاعدي. وتوفِّر لُبِنات المغنيسيا والزبرجد مقاومة ممتازة للتقلبات الحرارية والاستقرار الكيميائي اللازمين لأداءٍ موثوقٍ في أفران إنتاج الجير. كما يدعم رابط الفورسترايت السلامة الإنشائية في البيئات الخاضعة للتقلبات الحرارية.
أفران المعادن غير الحديدية
تستفيد تطبيقات المعادن غير الحديدية من مقاومة الصدمات الحرارية والمتوسطة للخبث التي تتميَّز بها مواد العزل الحراري المصنوعة من المغنيسيا والزبرجد. وتوفِّر هذه اللُّبينات أداءً موثوقًا في عمليات صهر النحاس والنيكل، حيث تكون التقلبات الحرارية شائعة. كما أن تركيبها الاقتصادي يدعم حلولًا اقتصاديةً لبطانات الأفران.
الأفران والكيلنات الصناعية
تستفيد أفران الصناعات المختلفة التي تتطلب مواد عازلة مقاومة للصدمات الحرارية من منتجات المغنيسيا الزيتونية. ويدعم نطاق الدرجات الشامل متطلبات درجات الحرارة المختلفة والتعرض الكيميائي. وتكتسب مقاومة الصدمات الحرارية أهمية خاصة في التشغيل المتقطع.
تطبيقات صناعة الصلب
تستفيد تطبيقات صناعة الصلب التي تتطلب مواد عازلة مقاومة للصدمات الحرارية من بلوكات المغنيسيا الزيتونية. ويوفّر اختيار المادة أداءً فعّالاً من حيث التكلفة في التطبيقات المعتدلة التي لا تتطلب أقصى مقاومة ممكنة للخبث.
حقوق الطبع والنشر © ٢٠٢٦ لصالح CAVALRY - سياسة الخصوصية