Кирпич із магнезії та олівіну — спеціалізований вогнетривкий матеріал, призначений для застосування при високих температурах, де потрібна висока стійкість до теплових ударів і хімічна стабільність. Доступний у двох марках з вмістом MgO від 68 % до 80 % та SiO₂ від 11 % до 20 %, цей вогнетривкий матеріал на основі магнезії та олівіну забезпечує виняткову ефективність у обертових печях для виробництва цементу, вапнякових печах та печах для виплавки кольорових металів. З об’ємною щільністю 2,7–2,8 г/см³, межею міцності на холодне стискання 45 МПа та стійкістю до теплових ударів 10 циклів при 950 °C, Cavalry пропонує ці кирпичі з магнезії та олівіну для промислових застосувань, де потрібна надійна робота й виняткова стійкість до теплових ударів.
Цегла з магнезієвої олівінітної суміші — це спеціалізоване вогнетривке рішення, що поєднує стійкість до високих температур магнезію з унікальними властивостями мінералогії олівіну. Cavalry розуміє, що певні промислові застосування вимагають вогнетривких матеріалів із винятковою стійкістю до теплового удару та доброю хімічною стабільністю за помірної вартості. Ці магнезієво-олівінітні вогнетривкі матеріали задовольняють ці вимоги завдяки ретельно розробленим складам та точним технологічним процесам виробництва.
Олівін — це мінерал силікату магнію й заліза, який забезпечує унікальні властивості для вогнетривких застосувань. Фаза форстериту (Mg₂SiO₄), що утворюється під час випалу, забезпечує виняткову стійкість до термічних ударів і добру стійкість до лугових шлаків. Кристалічна структура олівіну поглинає теплове розширення, зменшуючи ризик утворення тріщин під час коливань температури. Вміст оксиду магнію забезпечує стійкість до дії лугових шлаків, тоді як вміст кремнію сприяє стійкості до термічних ударів завдяки утворенню зв’язків форстериту.
Дві доступні марки забезпечують варіанти для різних експлуатаційних вимог. Марка ZMGL-60 з вмістом 68 % MgO та ≥20 % SiO₂ має збалансований склад для загального застосування, що вимагає доброї стійкості до термічних ударів і помірної стійкості до шлаку. Марка ZMGL-680 з вмістом 80 % MgO та ≤11 % SiO₂ має вищий вміст магнезії для покращеної стійкості до основних шлаків і здатності працювати при вищих температурах. Обидві марки забезпечують стійкість до термічних ударів у 10 циклів при охолодженні повітрям до 950 °C.
Фізичні властивості демонструють якість цих вогнетривких матеріалів. Видима пористість 18–20 % забезпечує структуру, що поєднує стійкість до термічних ударів із стійкістю до проникнення шлаку. Об’ємна густина 2,7–2,8 г/см³ забезпечує достатню щільність для захисту від корозії у середніх за вимогами застосуваннях. Межа міцності при стиску за кімнатної температури 45 МПа забезпечує хорошу структурну цілісність під час монтажу та експлуатації. Вогнетривкість під навантаженням 1550–1620 °C демонструє високотемпературну здатність цих магнезіально-олівінових вогнетривких матеріалів.
Основні переваги продукту
Два варіанти марок для гнучкості застосування
Асортимент магнезіально-олівінових вогнетривких цеглин включає дві марки: ZMGL-60 із вмістом MgO 68 % та ZMGL-680 із вмістом MgO 80 %. Такий асортимент дозволяє обрати оптимальний склад для конкретних застосувань — від цементних печей до вапнякових печей і печей для кольорових металів.
Відмінний опір термічному удару
Стійкість до термічного удару протягом 10 циклів при охолодженні повітрям до 950 °C демонструє виняткову здатність до термічного циклювання. Олівінова структура поглинає термічне розширення завдяки своїй кристалічній будові. Ця виняткова стійкість до термічного удару зменшує утворення тріщин і шелушень під час коливань температури.
Добра стійкість до лужних шлаків
Вміст магнезії забезпечує добру стійкість до атаки лужних шлаків у помірних застосуваннях. Сорт ZMGL-680 з вмістом 80 % MgO забезпечує підвищену стійкість до шлаків. Вміст оксиду магнію забезпечує хімічну стабільність у середовищі лужних шлаків.
Зв’язування форстеритом для структурної цілісності
Фаза форстериту (Mg₂SiO₄), що утворюється під час випалу, забезпечує міцне зв’язування та стійкість до термічного удару. Зв’язки форстериту сприяють структурній цілісності та термічній стабільності. Цей механізм зв’язування забезпечує надійну роботу в складних умовах термічного циклювання.
Добра об’ємна густина
Щільність насипна 2,7–2,8 г/см³ забезпечує достатню щільність для захисту від корозії. Марка ZMGL-680 досягає щільності 2,8 г/см³ для покращення експлуатаційних характеристик. Ця щільність забезпечує задовільний опір проникненню шлаку.
Стабільна міцність на холодне стиснення
Міцність на холодне стиснення 45 МПа для обох марок забезпечує хорошу структурну цілісність під час монтажу та експлуатації. Стабільна міцність забезпечує надійні характеристики обробки. Ця міцність забезпечує опір механічним навантаженням у робочому режимі.
Добра вогнетривкість під навантаженням
Вогнетривкість під навантаженням 1550–1620 °C демонструє здатність цих вогнетривких матеріалів працювати при високих температурах. Марка ZMGL-60 досягає 1620 °C для максимальної термічної стабільності. Термічна стабільність забезпечує ефективну роботу при підвищених температурах.
Контрольована видима пористість
Видима пористість у межах 18–20 % забезпечує збалансовану структуру для стійкості до термічних ударів та проникнення шлаку. Контрольована пористість сприяє передбачуваній роботі матеріалу. Пористість сприяє стійкості до термічних ударів за рахунок відхилення тріщин.
Ефективна економічна ефективність
Вогнетривкі цегли на основі магнезії та олівіну є економічно ефективним рішенням для застосувань, де потрібна гарна стійкість до термічних ударів і помірна стійкість до шлаку. Вибір матеріалу забезпечує оптимальне співвідношення вартості й продуктивності для завдань середнього рівня.
| Специфікація/Бренд | Вогнетривка цегла з магнезії та олівіну | |
| ZMGL-60 | ZMGL-680 | |
| MgO, % ≥ | 68 | 80 |
| Sio2 % | ≥20 | ≤11 |
| Видима пористість, % ≤ | 20 | 18 |
| Об’ємна густина, г/см³ ≥ | 2.7 | 2.8 |
| Межа міцності при стиску за кімнатної температури, МПа ≥ | 45 | 45 |
| Вогнетривкість під навантаженням 0,2 МПа, °C ≥ | 1620 | 1550 |
| Стійкість до термічних ударів при 950 °C з охолодженням повітрям ≥ | 10 | 10 |
| Специфікація/Бренд | Магнезито-хромовий вогнетривкий цегельний матеріал для скляних пічей | |
| ZDMC-20 | ZDMC-12 | |
| MgO, % ≥ | 60 | 70 |
| Cr2O3 % ≥ | 20 | 12 |
| SiO2 % ≤ | 1.5 | 2 |
| CaO % ≤ | 1.5 | - |
| Видима пористість, % ≤ | 18 | 18 |
| Об’ємна густина, г/см³ ≥ | 3.15 | 3.05 |
| Межа міцності при стиску за кімнатної температури, МПа ≥ | 40 | 40 |
| Вогнетривкість під навантаженням 0,2 МПа, °C ≥ | 1700 | 1650 |
| Стійкість до термічних ударів при 1100 ℃ у воді ≥ | 5 | 5 |
Обертальні печі для виробництва цементу
Вогнетривка цегла на основі магнезії та олівіну використовується в цементних обертальних печах, зокрема в перехідній зоні, де критично важлива стійкість до термічних ударів. Висока стійкість до термічних ударів забезпечує надійну роботу під час обертання печі та коливань температури. Марка ZMGL-60 має збалансовані властивості для цементних печей середнього рівня. Марка ZMGL-680 має підвищену концентрацію магнезії для покращеної стійкості до шлаку.
Вапнячої печі
Застосування в пічках для випалу вапна вимагають вогнетривких матеріалів із хорошою стійкістю до термічних ударів та стійкістю до лужних шлаків. Вогнетривкі цегли з магнезії та олівіну забезпечують здатність витримувати термічні цикли й хімічну стабільність, необхідні для надійної роботи пічок для випалу вапна. Зв’язування форстеритом підтримує структурну цілісність у середовищах із термічними циклами.
Пічки для кольорових металів
Застосування в галузі кольорових металів вигідно використовують стійкість до термічних ударів та помірну стійкість до шлаків вогнетривких матеріалів на основі магнезії та олівіну. Цегли забезпечують надійну роботу в процесах плавлення міді та нікелю, де часті коливання температури є типовими. Економічний склад матеріалу сприяє вигідним рішенням щодо футерування пічок.
Промислові пічки та печі
Різні промислові печі, що потребують вогнетривких матеріалів із високою стійкістю до термічних ударів, вигідно використовують продукти на основі магнезії та олівіну. Повний асортимент марок задовольняє різні вимоги щодо температури та хімічного впливу. Стійкість до термічних ударів особливо цінна при переривчастому режимі роботи.
Застосування у сталеливарній промисловості
У сталеливарній промисловості застосування вогнетривких матеріалів із високою стійкістю до термічних ударів вигідно використовує вогнетривкі цегли на основі магнезії та олівіну. Вибір матеріалу забезпечує економічну ефективність для помірних застосувань, де не потрібна максимальна стійкість до шлаку.
Авторське право © 2026 CAVALRY - Політика конфіденційності