El ladrillo de olivina y magnesia es un producto refractario especializado diseñado para aplicaciones a altas temperaturas que requieren una excelente resistencia al choque térmico y estabilidad química. Disponible en dos grados, con un contenido de MgO del 68 % al 80 % y un contenido de SiO₂ del 11 % al 20 %, estos refractarios de magnesia y olivina ofrecen un rendimiento superior en hornos rotatorios para cemento, hornos para cal y hornos para metales no ferrosos. Con una densidad aparente de 2,7–2,8 g/cm³, una resistencia a la compresión en frío de 45 MPa y una resistencia al choque térmico de 10 ciclos a 950 °C, Cavalry ofrece estos ladrillos de magnesia y olivina para aplicaciones industriales que exigen un rendimiento fiable y una excelente resistencia al choque térmico.
El ladrillo de magnesia olivina representa una solución refractaria especializada que combina la estabilidad a altas temperaturas de la magnesia con las propiedades únicas de la mineralogía olivina. Cavalry comprende que ciertas aplicaciones industriales requieren materiales refractarios con excelente resistencia al choque térmico y buena estabilidad química a un costo moderado. Estos refractarios de magnesia olivina satisfacen estos requisitos mediante composiciones cuidadosamente diseñadas y procesos de fabricación precisos.
La olivina es un mineral silicato de magnesio y hierro que aporta propiedades únicas para aplicaciones refractarias. La fase forsterita (Mg₂SiO₄), formada durante la cocción, ofrece una excelente resistencia al choque térmico y una buena resistencia a las escorias básicas. La estructura de la olivina absorbe la dilatación térmica mediante su red cristalina, reduciendo así el riesgo de agrietamiento durante las fluctuaciones de temperatura. El contenido de óxido de magnesio confiere resistencia al ataque de escorias básicas, mientras que el contenido de sílice contribuye a la resistencia al choque térmico mediante la formación de enlaces de forsterita.
Los dos grados disponibles ofrecen opciones para distintos requisitos operativos. El grado ZMGL-60, con 68 % de MgO y ≥20 % de SiO₂, ofrece una formulación equilibrada para aplicaciones generales que requieren buena resistencia al choque térmico y resistencia moderada a las escorias. El grado ZMGL-680, con 80 % de MgO y ≤11 % de SiO₂, proporciona un mayor contenido de magnesia para mejorar la resistencia a escorias básicas y permitir temperaturas más elevadas. Ambos grados ofrecen resistencia al choque térmico de 10 ciclos con enfriamiento al aire a 950 °C.
Las propiedades físicas demuestran la calidad de estos refractarios. Una porosidad aparente del 18-20 % proporciona una estructura que equilibra la resistencia al choque térmico con la resistencia a la penetración de escorias. Una densidad aparente de 2,7-2,8 g/cm³ ofrece una densidad adecuada para la protección contra la corrosión en aplicaciones moderadas. Una resistencia a la compresión en frío de 45 MPa garantiza una buena integridad estructural durante la instalación y el servicio. Una refractariedad bajo carga de 1550-1620 °C demuestra la capacidad de estos refractarios de magnesia olivina a altas temperaturas.
Destacados productos
Dos opciones de grado para mayor flexibilidad en la aplicación
La gama de ladrillos de magnesia olivina incluye dos grados: ZMGL-60, con un 68 % de MgO, y ZMGL-680, con un 80 % de MgO. Esta gama permite seleccionar la composición óptima para aplicaciones específicas, desde hornos de cemento y hornos de cal hasta hornos para metales no ferrosos.
Excelente resistencia al choque térmico
La resistencia al choque térmico de 10 ciclos a 950 °C con enfriamiento en aire demuestra una excelente capacidad de ciclado térmico. La estructura de olivino absorbe la expansión térmica mediante su estructura cristalina. Esta excepcional resistencia al choque térmico reduce las grietas y el descascarillamiento durante las fluctuaciones de temperatura.
Buena resistencia a escorias básicas
El contenido de magnesia proporciona buena resistencia al ataque de escorias básicas en aplicaciones moderadas. La calidad ZMGL-680, con 80 % de MgO, ofrece una resistencia mejorada a las escorias. El contenido de óxido de magnesio aporta estabilidad química en entornos con escorias básicas.
Unión forsterítica para integridad estructural
La fase forsterita (Mg₂SiO₄) formada durante la cocción proporciona una unión fuerte y resistencia al choque térmico. Los enlaces forsteríticos contribuyen a la integridad estructural y a la estabilidad térmica. Este mecanismo de unión garantiza un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes de ciclado térmico.
Buena densidad aparente
La densidad aparente de 2,7-2,8 g/cm³ proporciona una densidad adecuada para la protección contra la corrosión. La calificación ZMGL-680 alcanza 2,8 g/cm³ para un rendimiento mejorado. Esta densidad favorece una resistencia razonable a la penetración de escorias.
Resistencia a la compresión en frío constante
La resistencia a la compresión en frío de 45 MPa en ambas calificaciones garantiza una buena integridad estructural durante la instalación y el servicio. Esta resistencia constante ofrece características de manipulación fiables. Además, contribuye a la resistencia frente a tensiones mecánicas durante la operación.
Buena refractariedad bajo carga
La refractariedad bajo carga de 1550-1620 °C demuestra la capacidad de estos refractarios a altas temperaturas. La calificación ZMGL-60 alcanza 1620 °C para una estabilidad térmica máxima. Esta estabilidad térmica respalda el rendimiento a temperaturas elevadas.
Porosidad aparente controlada
Una porosidad aparente del 18-20 % proporciona una estructura equilibrada para la resistencia al choque térmico y a la penetración de escorias. La porosidad controlada favorece un comportamiento predecible. Esta porosidad contribuye a la resistencia al choque térmico mediante la desviación de grietas.
Desempeño rentable
Los ladrillos de magnesia-olivino ofrecen una solución refractaria rentable para aplicaciones que requieren buena resistencia al choque térmico y resistencia moderada a las escorias. La selección del material aporta valor en aplicaciones de rendimiento moderado.
| Especificación/Marca | Ladrillo de magnesia-olivino | |
| ZMGL-60 | ZMGL-680 | |
| MgO % ≥ | 68 | 80 |
| SiO2 % | ≥20 | ≤11 |
| Porosidad aparente % ≤ | 20 | 18 |
| Densidad aparente g/cm³ ≥ | 2.7 | 2.8 |
| Resistencia a la compresión en frío MPa ≥ | 45 | 45 |
| Refractariedad bajo carga de 0,2 MPa ℃ ≥ | 1620 | 1550 |
| Resistencia al choque térmico 950 ℃ enfriamiento con aire ≥ | 10 | 10 |
| Especificación/Marca | Ladrillo de cromo-magnesia para hornos de vidrio | |
| ZDMC-20 | ZDMC-12 | |
| MgO % ≥ | 60 | 70 |
| Cr2O3 % ≥ | 20 | 12 |
| SiO2 % ≤ | 1.5 | 2 |
| CaO % ≤ | 1.5 | - |
| Porosidad aparente % ≤ | 18 | 18 |
| Densidad aparente g/cm³ ≥ | 3.15 | 3.05 |
| Resistencia a la compresión en frío MPa ≥ | 40 | 40 |
| Refractariedad bajo carga de 0,2 MPa ℃ ≥ | 1700 | 1650 |
| Resistencia al choque térmico a 1100 ℃ con agua ≥ | 5 | 5 |
Hornos rotatorios de cemento
El ladrillo de magnesia-olivino actúa como material refractario en hornos rotatorios para cemento, especialmente en la zona de transición, donde la resistencia al choque térmico es crítica. Su excelente resistencia al choque térmico garantiza un buen desempeño durante la rotación del horno y las fluctuaciones de temperatura. La calificación ZMGL-60 ofrece propiedades equilibradas para aplicaciones moderadas en hornos rotatorios para cemento. La calificación ZMGL-680 presenta un contenido mejorado de magnesia para una mayor resistencia a las escorias.
De Cal Vertical
Las aplicaciones en hornos de cal requieren refractarios con buena resistencia al choque térmico y a las escorias básicas. Los ladrillos de magnesia-olivino ofrecen la capacidad de ciclado térmico y la estabilidad química necesarias para un funcionamiento fiable de los hornos de cal. La unión forsterítica favorece la integridad estructural en entornos sometidos a ciclos térmicos.
Hornos para metales no ferrosos
Las aplicaciones con metales no ferrosos se benefician de la resistencia al choque térmico y de la resistencia moderada a las escorias que aportan los refractarios de magnesia-olivino. Estos ladrillos garantizan un rendimiento fiable en procesos de fundición de cobre y níquel, donde son frecuentes las fluctuaciones de temperatura. Su composición económicamente eficiente permite soluciones rentables para revestimientos de hornos.
Hornos y kilns industriales
Varios hornos industriales que requieren refractarios con buena resistencia al choque térmico se benefician de los productos de magnesia olivina. La amplia gama de grados cubre distintas exigencias de temperatura y exposición química. La resistencia al choque térmico resulta especialmente valiosa en operaciones intermitentes.
Aplicaciones en la industria siderúrgica
Las aplicaciones en la industria siderúrgica que exigen refractarios resistentes al choque térmico se benefician de los ladrillos de magnesia olivina. La selección del material ofrece un rendimiento rentable para aplicaciones moderadas donde no se requiere una resistencia máxima a las escorias.
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