Brique magnésie-olivine

La brique en magnésie olivine constitue une solution réfractaire spécialisée qui allie la stabilité à haute température de la magnésie aux propriétés uniques de la minéralogie olivine. Cavalry sait que certaines applications industrielles exigent des matériaux réfractaires offrant une excellente résistance aux chocs thermiques et une bonne stabilité chimique à un coût modéré. Ces réfractaires en magnésie olivine répondent à ces exigences grâce à des compositions soigneusement conçues et à des procédés de fabrication précis.

L’olivine est un minéral silicate de magnésium et de fer qui confère des propriétés uniques pour les applications réfractaires. La phase forstérite (Mg₂SiO₄) formée lors de la cuisson offre une excellente résistance aux chocs thermiques et une bonne résistance aux scories basiques. La structure cristalline de l’olivine absorbe l’expansion thermique, réduisant ainsi le risque de fissuration lors des variations de température. La teneur en oxyde de magnésium assure une résistance à l’attaque des scories basiques, tandis que la teneur en dioxyde de silicium contribue à la résistance aux chocs thermiques grâce à la formation de liaisons forstéritiques.

Les deux grades disponibles offrent des options adaptées à différentes exigences opérationnelles. Le grade ZMGL-60, contenant 68 % d’oxyde de magnésium (MgO) et au moins 20 % de dioxyde de silicium (SiO₂), propose une formulation équilibrée pour des applications générales nécessitant une bonne résistance aux chocs thermiques et une résistance modérée aux scories. Le grade ZMGL-680, contenant 80 % de MgO et au plus 11 % de SiO₂, offre une teneur plus élevée en magnésie afin d’améliorer la résistance aux scories basiques et la tenue à des températures plus élevées. Les deux grades assurent une résistance aux chocs thermiques de 10 cycles avec refroidissement à l’air à 950 °C.

Les propriétés physiques démontrent la qualité de ces réfractaires. Une porosité apparente de 18 à 20 % confère une structure qui équilibre résistance aux chocs thermiques et résistance à la pénétration des scories. Une densité apparente de 2,7 à 2,8 g/cm³ assure une densité suffisante pour la protection contre la corrosion dans des applications modérées. Une résistance à la compression à froid de 45 MPa garantit une bonne intégrité structurelle lors de l’installation et en service. Une température de ramollissement sous charge de 1550 à 1620 °C illustre les performances à haute température de ces réfractaires à base de magnésie et d’olivine.

Points forts du produit

Deux options de grade pour une flexibilité d’application
La gamme de briques à base de magnésie et d’olivine comprend deux grades : ZMGL-60 avec 68 % de MgO et ZMGL-680 avec 80 % de MgO. Cette gamme permet de sélectionner la composition optimale pour des applications spécifiques, allant des fours à ciment aux fours à chaux et aux fours pour métaux non ferreux.

Excellente résistance au choc thermique
La résistance au choc thermique de 10 cycles à 950 °C avec refroidissement à l’air démontre une excellente capacité de cyclage thermique. La structure cristalline olivine absorbe la dilatation thermique grâce à sa structure cristalline. Cette résistance exceptionnelle au choc thermique réduit les fissurations et l’écaillage lors des fluctuations de température.

Bonne résistance aux scories basiques
La teneur en magnésie confère une bonne résistance à l’attaque des scories basiques dans des applications modérées. La nuance ZMGL-680, contenant 80 % de MgO, offre une résistance améliorée aux scories. La teneur en oxyde de magnésium assure une stabilité chimique dans les environnements de scories basiques.

Liaison forstéritique pour l’intégrité structurelle
La phase forstérite (Mg₂SiO₄) formée pendant la cuisson assure une liaison forte et une résistance au choc thermique. Les liaisons forstéritiques contribuent à l’intégrité structurelle et à la stabilité thermique. Ce mécanisme de liaison permet des performances fiables dans des applications exigeantes de cyclage thermique.

Bonne masse volumique
Une masse volumique apparente de 2,7 à 2,8 g/cm³ assure une densité adéquate pour la protection contre la corrosion. La référence ZMGL-680 atteint 2,8 g/cm³ pour des performances améliorées. Cette densité confère une résistance raisonnable à la pénétration des scories.

Résistance mécanique à froid constante
Une résistance mécanique à froid de 45 MPa pour les deux références garantit une bonne intégrité structurelle lors de l’installation et en service. Cette résistance constante assure une maniabilité fiable. Elle permet également de résister aux contraintes mécaniques en fonctionnement.

Bon comportement à chaud sous charge
Un comportement à chaud sous charge de 1550 à 1620 °C démontre la capacité à haute température de ces réfractaires. La référence ZMGL-60 atteint 1620 °C pour une stabilité thermique maximale. Cette stabilité thermique soutient les performances à des températures élevées.

Porosité apparente maîtrisée
Une porosité apparente de 18 à 20 % confère une structure équilibrée, assurant une résistance optimale aux chocs thermiques et à la pénétration des scories. La porosité maîtrisée garantit un comportement prévisible. Elle contribue à la résistance aux chocs thermiques par déviation des fissures.

Performance économique
Les briques en magnésie-olivine constituent une solution réfractaire économique pour les applications exigeant une bonne résistance aux chocs thermiques et une résistance modérée aux scories. Ce choix de matériau offre un bon rapport performance-prix pour les applications à exigences modérées.