Tulla e magnezitës së olivinit është një produkt refraktor i specializuar i dizajnuar për aplikime me temperaturë të lartë që kërkojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjeve termike dhe stabilitet kimik. Ajo ofrohet në dy grade me përmbajtje MgO nga 68% deri në 80% dhe përmbajtje SiO₂ nga 11% deri në 20%, duke ofruar performancë të përmirësuar në furrat rotative të çimentos, furrat e gëlqeres dhe furrat e metaleve jashtëhekurit. Me dendësi masore 2,7–2,8 g/cm³, rezistencë kompresive në temperaturë të ngrirë 45 MPa dhe rezistencë ndaj goditjeve termike 10 cikle në 950 °C, Cavalry ofron këto tulla magnezite olivini për aplikime industriale që kërkojnë performancë të besueshme me rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjeve termike.
Tulla e magnezit olivinike përfaqëson një zgjidhje të specializuar rezistente ndaj nxehtësisë që kombinon stabilitetin e lartë në temperaturë të magnezit me vetitë unike të mineralogjisë së olivinit. Cavalry kupton se disa aplikime industriale kërkojnë materiale rezistente ndaj nxehtësisë me rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjeve termike dhe stabilitet kimik të mirë me një kosto të mesme. Këto materiale rezistente ndaj nxehtësisë të magnezit olivinike plotësojnë këto kërkesa përmes përbërjeve të dizajnuara me kujdes dhe proceseve të prodhimit të sakta.
Olivina është një mineral silikat magnezi-hekuri që ofron veti unike për aplikimet rezistente ndaj nxehtësisë. Faza forsteriti (Mg₂SiO₄), e formuar gjatë djegies, ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjeve termike dhe rezistencë të mirë ndaj shlagrave bazike. Struktura e olivinës thith zgjerimin termik përmes strukturës së saj kristalore, duke zvogëluar rrezikun e çarjeve gjatë ndryshimeve të temperaturës. Përmbajtja e oksidit të magnezit ofron rezistencë ndaj sulmeve të shlagrave bazike, ndërsa përmbajtja e silikatit kontribuon në rezistencën ndaj goditjeve termike përmes formimit të lidhjeve të forsteritit.
Dy shkallët e disponueshme ofrojnë zgjidhje për kërkesa operative të ndryshme. Shkalla ZMGL-60 me 68% MgO dhe ≥20% SiO₂ ofron një formulim të ekuilibruar për përdorime të përgjithshme që kërkojnë rezistencë të mirë ndaj shokut termik dhe rezistencë moderate ndaj shlagit. Shkalla ZMGL-680 me 80% MgO dhe ≤11% SiO₂ ofron një përmbajtje më të lartë magnezie për përmirësimin e rezistencës ndaj shlagit bazik dhe për kapacitet më të lartë temperaturor. Të dy shkallët ofrojnë rezistencë ndaj shokut termik prej 10 ciklesh në ftohje me ajër në 950°C.
Propertetët fizike tregojnë cilësinë e këtyre materialëve rezistues ndaj nxehtësisë. Poroziteti i dukshëm i 18–20 % ofron një strukturë që e balancon rezistencën ndaj shokut termik me rezistencën ndaj penetrimi të shlagit. Densiteti i përgjithshëm i 2,7–2,8 g/cm³ ofron dendësi të mjaftueshme për mbrojtjen nga korrozioni në aplikime të mesme. Fortësia e shtypjes në temperaturë të ulët prej 45 MPa siguron integritet strukturor të mirë gj during instalimit dhe përdorimit. Rezistencën e temperaturës nën ngarkesë prej 1550–1620 °C e tregon aftësinë e lartë në temperaturë të këtyre materialëve rezistues nga magnezi dhe olivini.
Pika të rëndësishme të produktit
Dy mundësi cilësie për fleksibilitet aplikimi
Seria e blloqeve nga magnezi dhe olivini përfshin dy cilësi: ZMGL-60 me 68 % MgO dhe ZMGL-680 me 80 % MgO. Kjo gamë lejon zgjedhjen e përbërjes optimale për aplikime specifike, nga furrat e cimentit deri te furrat e gëlqerës dhe furrat për metale johekur.
Rezistencë e shkëlqyer ndaj goditjeve termike
Rezistenca ndaj shokut termik për 10 cikle në temperaturë ajri 950°C tregon aftësi të shkëlqyer ciklik termik. Struktura olivine e thith zgjerimin termik përmes strukturës së saj kristalore. Kjo rezistencë e jashtëzakonshme ndaj shokut termik zvogëlon çarjet dhe shkëputjet gjatë ndryshimeve të temperaturës.
Rezistencë e mirë ndaj slagit bazik
Përmbajtja e magnezie ofron rezistencë të mirë ndaj sulmit të slagut bazik në aplikime mesatare. Shkalla ZMGL-680 me 80% MgO ofron rezistencë të përmirësuar ndaj slagut. Përmbajtja e oksidit të magnezit siguron stabilitet kimik në mjedise me slag bazik.
Ngjitja me forsterit për integritet strukturor
Faza e forsteritit (Mg₂SiO₄) e formuar gjatë djegies ofron ngjitje të fortë dhe rezistencë ndaj shokut termik. Lidhjet e forsteritit kontribuojnë në integritetin strukturor dhe stabilitetin termik. Ky mekanizëm i ngjitjes mbështet performancën të besueshme në aplikime të kërkuara me cikle termike.
Densitet i mirë i masës
Densiteti i përgjithshëm i 2.7–2.8 g/cm³ ofron një dendësi të mjaftueshme për mbrojtjen kundër korrozionit. Shkalla ZMGL-680 arrin 2.8 g/cm³ për performancë të përmirësuar. Densiteti ndihmon në rezistencën e arsyeshme ndaj penetrimit të shlapave.
Fortësi e konstante kunder shtypjes në temperaturë të ulët
Fortësia kunder shtypjes në temperaturë të ulët prej 45 MPa në të dyja shkallat garanton integritetin strukturor të mirë gj during montimit dhe përdorimit. Fortësia e konstante siguron karakteristika të besueshme të manipulimit. Kjo fortësi ndihmon në rezistencën ndaj stresit mekanik gjatë punës.
Refraktaritet i mirë nën ngarkesë
Refraktariteti nën ngarkesë i 1550–1620 °C tregon aftësinë e lartë termike të këtyre materialeve refraktare. Shkalla ZMGL-60 arrin 1620 °C për stabilitet termik maksimal. Stabiliteti termik ndihmon në performancën në temperatura të larta.
Poroziteti i dukshëm i kontrolluar
Poroziteti i dukshëm i 18–20% siguron një strukturë të ekuilibruar për rezistencë ndaj shokut termik dhe ndaj penetrimi të slagit. Poroziteti i kontrolluar e mbështet performancën e parashikueshme. Poroziteti kontribuon në rezistencën ndaj shokut termik përmes devijimit të çarjeve.
Performancë e Efikase në Kosto
Tullat e magnezit dhe olivinit ofrojnë një zgjidhje refraktore me raport kosto–performancë të mirë për aplikime që kërkojnë rezistencë të mirë ndaj shokut termik dhe rezistencë të mesme ndaj slagit. Zgjedhja e materialit ofron vlerë për aplikime me performancë të mesme.
| Specifikimi/Marka | Tullë magnezia-olivin | |
| ZMGL-60 | ZMGL-680 | |
| MgO % ≥ | 68 | 80 |
| Sio2 % | ≥20 | ≤11 |
| Poroziteti i dukshëm % ≤ | 20 | 18 |
| Densiteti i përgjithshëm g/cm³ ≥ | 2.7 | 2.8 |
| Fortësia e shtypjes në temperaturë të ulët MPa ≥ | 45 | 45 |
| Refraktariteti nën ngarkesë 0,2 MPa ℃ ≥ | 1620 | 1550 |
| Rezistenca ndaj shokut termik në 950 °C me ftohje në ajër ≥ | 10 | 10 |
| Specifikimi/Marka | Tulla magnezio-kromi për furnat e qelqit | |
| ZDMC-20 | ZDMC-12 | |
| MgO % ≥ | 60 | 70 |
| Cr2O3 % ≥ | 20 | 12 |
| SiO2 % ≤ | 1.5 | 2 |
| CaO % ≤ | 1.5 | - |
| Poroziteti i dukshëm % ≤ | 18 | 18 |
| Densiteti i përgjithshëm g/cm³ ≥ | 3.15 | 3.05 |
| Fortësia e shtypjes në temperaturë të ulët MPa ≥ | 40 | 40 |
| Refraktariteti nën ngarkesë 0,2 MPa ℃ ≥ | 1700 | 1650 |
| Rezistenca ndaj shokut termik 1100 ℃ Uji ≥ | 5 | 5 |
Furnat rotative për cement
Tulla e magnezit dhe olivinit përdoret si material refraktor për furnitë rotativë për çimento, veçanërisht në zonën e kalimit ku rezistenca ndaj shokut termik është kritike. Rezistenca e shkëlqyer ndaj shokut termik mbështet performancën gjatë rrotacionit të furunës dhe ndryshimeve të temperaturës. Grada ZMGL-60 ofron veti të ekuilibruara për aplikime të mesme në furnitë e çimentos. Grada ZMGL-680 ofron një përqendrim më të lartë magnezie për rezistencë të përmirësuar ndaj slagit.
Furni për gëlqer
Aplikimet e llimit të lëndës së djegies kërkojnë materiale rezistente me rezistencë të mirë ndaj shokut termik dhe ndaj shlagit bazik. Tullat e magnezit-olivinit ofrojnë aftësinë për ciklizim termik dhe stabilitetin kimik të nevojshëm për performancë të besueshme në llime të lëndës së djegies. Lidhja e forsteritit mbështet integritetin strukturor në mjedise me ciklizim termik.
Furni i metaleve johekuror
Aplikimet e metaleve johekuror profitojnë nga rezistenca ndaj shokut termik dhe rezistenca e moderuar ndaj shlagit e tullave refraktore të magnezit-olivinit. Tullat ofrojnë performancë të besueshme në aplikimet e shkrirjes së bakrit dhe nikelit, ku fluktuacionet e temperaturës janë të zakonshme. Përbërja ekonomike mbështet zgjidhje të ekonomishtë për rreshtimin e furnive.
Kilna dhe furni industriale
Shumë furrna industriale që kërkojnë materiale rezistente ndaj shokut termik profitojnë nga produktet e magnezit-olivinit. Gama e gjerë e shkallëve mbulon kërkesat e ndryshme për temperaturë dhe ekspozim kimik. Rezistenca ndaj shokut termik është veçanërisht e vlefshme në operimin me ndërprerje.
Zbatime në industrinë e çelikut
Zbatimet në industrinë e çelikut që kërkojnë materiale rezistente ndaj shokut termik profitojnë nga tullat e magnezit-olivinit. Zgjedhja e materialit ofron performancë me raport të mirë çmimi-përformancë për zbatime të mesme, ku nuk kërkohet rezistenca maksimale ndaj shlagit.
Të drejtat e autorit © 2026 nga CAVALRY - Politika e Privatësisë