Cegły z magnezu i oliwiny są specjalnymi materiałami ogniotrwałymi przeznaczonymi do zastosowań w wysokich temperaturach, wymagających doskonałej odporności na szok termiczny oraz stabilności chemicznej. Dostępne w dwóch gatunkach o zawartości MgO od 68% do 80% i zawartości SiO₂ od 11% do 20%, te ogniotrwałe materiały z magnezu i oliwiny zapewniają wybitną wydajność w obrotowych piecach cementowych, piecach wapiennych oraz piecach do metali nieżelaznych. Przy gęstości objętościowej 2,7–2,8 g/cm³, wytrzymałości na ściskanie w temperaturze otoczenia 45 MPa oraz odporności na szok termiczny wynoszącej 10 cykli w temperaturze 950 °C, Cavalry oferuje te cegły z magnezu i oliwiny do zastosowań przemysłowych wymagających niezawodnej pracy i doskonałej odporności na szok termiczny.
Cegła magnezytowo-oliwina stanowi specjalistyczne rozwiązanie ogniotrwałe, które łączy stabilność w wysokich temperaturach magnezytu z wyjątkowymi właściwościami mineralogii oliwiny. Cavalry zdaje sobie sprawę, że niektóre zastosowania przemysłowe wymagają materiałów ogniotrwałych o doskonałej odporności na szok termiczny oraz dobrej stabilności chemicznej przy umiarkowanych kosztach. Te ogniotrwałe materiały magnezytowo-oliwina spełniają te wymagania dzięki starannie zaprojektowanym składom i precyzyjnym procesom produkcyjnym.
Oliwina to mineral silikatowy magnezu i żelaza, który zapewnia wyjątkowe właściwości w zastosowaniach ogniowych. Faza forsterytu (Mg₂SiO₄) powstająca podczas wypalania zapewnia doskonałą odporność na szok termiczny oraz dobrą odporność na żużle zasadowe. Struktura oliwiny pochłania rozszerzanie termiczne dzięki swojej budowie krystalicznej, zmniejszając ryzyko pęknięć podczas fluktuacji temperatury. Zawartość tlenku magnezu zapewnia odporność na atak żużli zasadowych, podczas gdy zawartość dwutlenku krzemu przyczynia się do odporności na szok termiczny poprzez tworzenie wiązań forsterytowych.
Dwa dostępne gatunki zapewniają opcje dostosowane do różnych wymagań eksploatacyjnych. Gatunek ZMGL-60 z zawartością 68% MgO i ≥20% SiO₂ oferuje zrównoważoną formułę przeznaczoną do zastosowań ogólnych, w których wymagana jest dobra odporność na szok termiczny oraz umiarkowana odporność na żużel. Gatunek ZMGL-680 z zawartością 80% MgO i ≤11% SiO₂ charakteryzuje się wyższą zawartością magnezytu, co zapewnia lepszą odporność na żużel zasadowy oraz możliwość pracy w wyższych temperaturach. Oba gatunki zapewniają odporność na szok termiczny na poziomie 10 cykli przy chłodzeniu powietrzem w temperaturze 950°C.
Właściwości fizyczne świadczą o wysokiej jakości tych materiałów ogniotrwałych. Pozorna porowatość w zakresie 18–20% zapewnia strukturę, która zapewnia równowagę między odpornością na szok termiczny a odpornością na przenikanie żużlu. Gęstość objętościowa wynosząca 2,7–2,8 g/cm³ zapewnia wystarczającą gęstość do ochrony przed korozją w zastosowaniach średnio wymagających. Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej wynosząca 45 MPa zapewnia dobrą integralność konstrukcyjną podczas montażu i eksploatacji. Ogniotrwałość pod obciążeniem w zakresie 1550–1620 °C świadczy o wysokiej wydajności temperaturowej tych ogniotrwałych cegieł magnezo-oliwiny.
Główne cechy produktu
Dwie opcje gatunków zapewniające elastyczność zastosowań
Asortyment cegieł magnezo-oliwiny obejmuje dwa gatunki: ZMGL-60 z zawartością 68% MgO oraz ZMGL-680 z zawartością 80% MgO. Ten asortyment umożliwia dobór optymalnego składu chemicznego do konkretnych zastosowań – od pieców cementowych i wapiennych po piece do metali nieżelaznych.
Doskonała odporność na zmęczenie termiczne
Odporność na szok termiczny w 10 cyklach przy chłodzeniu powietrzem do temperatury 950 °C świadczy o doskonałej zdolności do cykli termicznych. Struktura oliwinu pochłania rozszerzanie cieplne dzięki swojej budowie krystalicznej. Ta wyjątkowa odporność na szok termiczny zmniejsza pękanie i odpraszczanie się podczas fluktuacji temperatury.
Dobra odporność na żużel zasadowy
Zawartość magnezytu zapewnia dobrą odporność na atak żużlu zasadowego w umiarkowanych zastosowaniach. Stopień ZMGL-680 z zawartością 80 % MgO oferuje zwiększoną odporność na żużel. Zawartość tlenku magnezu zapewnia stabilność chemiczną w środowiskach żużlu zasadowego.
Spajanie forsterytem zapewniające integralność strukturalną
Faza forsterytu (Mg₂SiO₄) powstająca podczas wypału zapewnia silne spajanie oraz odporność na szok termiczny. Wiązania forsterytowe przyczyniają się do integralności strukturalnej i stabilności termicznej. Ten mechanizm spajania zapewnia niezawodną pracę w wymagających zastosowaniach cyklicznych zmian temperatury.
Dobra gęstość objętościowa
Gęstość objętościowa w zakresie 2,7–2,8 g/cm³ zapewnia wystarczającą gęstość do ochrony przed korozją. Gatunek ZMGL-680 osiąga gęstość 2,8 g/cm³, co poprawia jego właściwości użytkowe. Gęstość zapewnia rozsądny opór wobec penetracji żużlu.
Stałość wytrzymałości na ściskanie w temperaturze otoczenia
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia wynosząca 45 MPa dla obu gatunków zapewnia dobrą integralność strukturalną podczas montażu i eksploatacji. Stała wytrzymałość zapewnia wiarygodne cechy obsługi. Wytrzymałość wspiera odporność na naprężenia mechaniczne podczas pracy.
Dobra odporność ogniowa pod obciążeniem
Odporność ogniowa pod obciążeniem w zakresie 1550–1620 °C świadczy o wysokiej zdolności tych materiałów ogniotrwałych do pracy w wysokiej temperaturze. Gatunek ZMGL-60 osiąga wartość 1620 °C, zapewniając maksymalną stabilność termiczną. Stabilność termiczna wspiera właściwe działanie przy podwyższonych temperaturach.
Kontrolowana pozorna porowatość
Widoczna porowatość w zakresie 18–20% zapewnia zrównoważoną strukturę, która pozwala na odporność na szok termiczny oraz na przenikanie żużlu. Kontrolowana porowatość zapewnia przewidywalną wydajność. Porowatość przyczynia się do odporności na szok termiczny poprzez odchylenie pęknięć.
Opłacalna Wydajność
Cegły magnezo-oliwiny stanowią opłacalne rozwiązanie ogniotrwałe dla zastosowań wymagających dobrej odporności na szok termiczny i umiarkowanej odporności na żużel. Wybór materiału zapewnia wartość dla zastosowań o umiarkowanej wydajności.
| Specyfikacja/Marka | Cegła magnezowo-oliwina | |
| ZMGL-60 | ZMGL-680 | |
| Zawartość MgO % ≥ | 68 | 80 |
| SiO2 % | ≥20 | ≤11 |
| Pozorna porowatość % ≤ | 20 | 18 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ ≥ | 2.7 | 2.8 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa ≥ | 45 | 45 |
| Odporność na obciążenie w wysokiej temperaturze przy 0,2 MPa ℃ ≥ | 1620 | 1550 |
| Odporność na szok termiczny przy chłodzeniu powietrzem 950 ℃ ≥ | 10 | 10 |
| Specyfikacja/Marka | Cegła magnezo-chromowa do pieców szklarskich | |
| ZDMC-20 | ZDMC-12 | |
| Zawartość MgO % ≥ | 60 | 70 |
| Zawartość Cr2O3 % ≥ | 20 | 12 |
| SiO2 % ≤ | 1.5 | 2 |
| CaO % ≤ | 1.5 | - |
| Pozorna porowatość % ≤ | 18 | 18 |
| Gęstość objętościowa g/cm³ ≥ | 3.15 | 3.05 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa ≥ | 40 | 40 |
| Odporność na obciążenie w wysokiej temperaturze przy 0,2 MPa ℃ ≥ | 1700 | 1650 |
| Odporność na szok termiczny przy 1100 ℃ (woda) ≥ | 5 | 5 |
Obrotowe piece cementowe
Cegła magnezo-oliwiny służy jako materiał ogniotrwały w obrotowych piecach cementowych, szczególnie w strefie przejściowej, gdzie kluczowa jest odporność na szok termiczny. Doskonała odporność na szok termiczny wspiera wydajność podczas obrotu pieca oraz zmian temperatury. Stopień ZMGL-60 oferuje zrównoważone właściwości dla umiarkowanych zastosowań w piecach cementowych. Stopień ZMGL-680 oferuje zwiększoną zawartość magnesji, co poprawia odporność na żużel.
Pieca Wapiennego
Zastosowania pieców wapiennych wymagają materiałów ogniotrwałych o dobrej odporności na wstrząsy termiczne oraz odporności na żużle zasadowe. Cegły magnezowo-oliwynowe zapewniają zdolność do cykli termicznych oraz stabilność chemiczną niezbędną do niezawodnej pracy pieców wapiennych. Wiązanie forsterytowe wspiera integralność strukturalną w środowiskach poddawanych cyklom termicznym.
Piecie do metali nieżelaznych
Zastosowania metali nieżelaznych korzystają z odporności termicznej i umiarkowanej odporności na żużle materiałów ogniotrwałych magnezowo-oliwynowych. Cegły te zapewniają niezawodną pracę w procesach topienia miedzi i niklu, gdzie często występują fluktuacje temperatury. Opłacalny skład umożliwia ekonomiczne rozwiązania wykładzin piecowych.
Piecie i piece przemysłowe
Różne przemysłowe piece wymagające materiałów ogniotrwałych o dobrej odporności na wstrząsy termiczne korzystają z wyrobów z magnezytu i oliwiny. Kompleksowy zakres gatunków pozwala spełnić różne wymagania dotyczące temperatury oraz narażenia chemicznego. Odporność na wstrząsy termiczne jest szczególnie przydatna w trybie pracy przerywanej.
Zastosowania w przemyśle stalowniczym
Zastosowania w przemyśle stalowniczym wymagające materiałów ogniotrwałych o odporności na wstrząsy termiczne korzystają z cegieł z magnezytu i oliwiny. Dobór materiału zapewnia opłacalną wydajność w zastosowaniach średnich, gdzie nie jest wymagana maksymalna odporność na żużel.
Prawa autorskie © 2026 przez CAVALRY - Polityka prywatności