Цегла MgO-Cr₂O₃ — це високоякісний магнезіально-хромовий вогнетривкий матеріал, розроблений для найвимогливіших застосувань при високих температурах, де потрібна надзвичайна стійкість до корозії та термічна стабільність. Доступна в шести марках із вмістом Cr₂O₃ від 8 % до 16 % та вмістом MgO від 50 % до 65 %, ця магнезіально-хромова цегла забезпечує виняткову ефективність у процесах плавлення міді, у зонах шлакових ліній сталеплавильних ковшів та при спалюванні відходів. З об’ємною щільністю 3,0–3,05 г/см³, вогнетривкістю під навантаженням до 1620 °C та межею міцності на стиск за холоду до 35 МПа компанія Cavalry пропонує ці вогнетривкі матеріали MgO-Cr₂O₃ для промислових застосувань, де потрібна надійна робота при високих температурах та виняткова стійкість до агресивних шлакових середовищ.
Цегла MgO-Cr₂O₃ є високоякісним вогнетривким матеріалом для найвимогливіших застосувань у високотемпературних умовах, де звичайні вогнетривкі матеріали не спрацьовують. Cavalry розуміє, що для плавлення міді, спалювання відходів та певних процесів у сталеплавильній промисловості потрібні вогнетривкі матеріали із надзвичайною стійкістю до корозії та термічною стабільністю. Ці магнезіально-хромові вогнетривкі матеріали вирішують ці завдання за рахунок ретельно розроблених складів та точних технологічних процесів виробництва.
Система MgO-Cr₂O₃ забезпечує виняткову стійкість до кислих і лужних шлаків, проникнення металу та термічного удару. Компонент хромію (Cr₂O₃) утворює складні шпінелеві фази з магнезією, що надає виняткової хімічної стабільності в агресивних середовищах. Ці шпінелеві фази стійкі до розчинення як у кислих, так і в лужних шлаках, що робить вогнетривкі матеріали на основі MgO-Cr₂O₃ придатними для застосування в умовах змінної хімії шлаку. Високий вміст магнезії забезпечує чудову стійкість до атаки лужних шлаків, тоді як хромій підвищує стійкість до кислих шлаків і проникнення металу.
Шість доступних марок забезпечують варіанти для різних експлуатаційних вимог. Марки ZMGe-16A та ZMGe-16B з вмістом 16 % Cr₂O₃ та 50–55 % MgO мають максимальний вміст хромію для найагресивніших шлакових середовищ. Марки ZMGe-12A та ZMGe-12B з вмістом 12 % Cr₂O₃ та 55–60 % MgO забезпечують збалансовані властивості для загальних застосувань. Марки ZMGe-8A та ZMGe-8B з вмістом 8 % Cr₂O₃ та 60–65 % MgO пропонують більш економічний варіант для менш вимогливих застосувань.
Фізичні властивості демонструють високу якість цих вогнетривів. Видима пористість у межах 18–20 % забезпечує структуру, що поєднує опір проникненню шлаку з витривалістю до термічних ударів. Об’ємна густина 3,0–3,05 г/см³ забезпечує щільні структури для захисту від корозії. Межа міцності при стиску за кімнатної температури 30–35 МПа забезпечує достатню структурну цілісність під час монтажу та експлуатації. Температура руйнування під навантаженням 1580–1620 °C свідчить про високотемпературну стійкість цих магнезійно-хромових вогнетривів, придатних для найбільш вимогливих промислових застосувань.
Основні переваги продукту
Шість варіантів марок для гнучкого застосування
Асортимент вогнетривів MgO–Cr₂O₃ включає шість класів із вмістом Cr₂O₃ від 8 % до 16 % та вмістом MgO від 50 % до 65 %. Цей діапазон дозволяє вибрати оптимальний вміст хромію для конкретних застосувань — від спалювання відходів до виплавки міді та сталі.
Виняткова корозійна стійкість
Система MgO-Cr₂O₃ забезпечує виняткову стійкість як до кислих, так і до лужних шлаків. Компонент хромію утворює складні шпінелеві фази з магнезією, що стійкі до розчинення в агресивних шлакових середовищах. Ця подвійна стійкість робить ці вогнетривкі матеріали придатними для застосування в умовах з різноманітною хімією шлаків.
Виняткова стійкість до проникнення металу
Щільна структура та компонент хромію забезпечують виняткову стійкість до проникнення металу. Шпінелеві фази зменшують шляхи проникнення розплавленого металу. Ця стійкість продовжує термін служби в застосуваннях із контактом із металом.
Надзвичайна стійкість до термічних ударів
Система MgO-Cr₂O₃ забезпечує хорошу стійкість до термічних ударів у застосуваннях із коливаннями температури. Шпінелева структура зменшує утворення крихких фаз. Стабільність до термічних ударів забезпечує надійну роботу в умовах циклічних температурних змін.
Висока об’ємна густина для захисту від корозії
Щільність у навалі 3,0–3,05 г/см³ забезпечує щільні структури для захисту від корозії. Щільна структура зменшує проникнення шлаку та уповільнює процес корозії. Матеріали з вищою щільністю забезпечують максимальний захист у агресивних умовах.
Добрий холодний стиск
Холодне стискувальне зусилля 30–35 МПа забезпечує достатню структурну цілісність під час монтажу та експлуатації. Це зусилля забезпечує надійні характеристики обробки та монтажу. Воно також сприяє стійкості до механічних навантажень під час роботи.
Висока вогнетривкість під навантаженням
Вогнетривкість під навантаженням 1580–1620 °C свідчить про високотемпературну стійкість цих вогнетривких матеріалів. Висока вогнетривкість забезпечує розмірну стабільність при надвисоких температурах. Теплова стабільність забезпечує надійну роботу в складних умовах.
Контрольована видима пористість
Видима пористість 18–20 % забезпечує збалансовану структуру, яка поєднує стійкість до проникнення шлаку та стійкість до теплових ударів. Контроль пористості забезпечує передбачувану роботу різних марок.
Доведена ефективність у виплавці міді
Вогнетривкі цеглина MgO-Cr₂O₃ показали надійну ефективність у застосуваннях виплавки міді, де агресивна дія шлаку є серйозною. Доведений досвід забезпечує впевненість у їх ефективності та терміні служби.
| Специфікація/Бренд | MgO-Cr 2O 3блок | |||||
| ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | |
| MgO, % ≥ | 55 | 50 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| SiO2 % ≤ | 3.5 | 4.5 | 3.5 | 4.5 | 4 | 5 |
| Видима пористість, % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| Об’ємна густина, г/см³ ≥ | 3.05 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Межа міцності при стиску за кімнатної температури, МПа ≥ | 35 | 30 | 35 | 30 | 3 | 30 |
| Вогнетривкість під навантаженням 0,2 МПа, °C ≥ | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 |
Виплавка та рафінування міді
Вогнетривка цеглина MgO-Cr₂O₃ є провідним вогнетривким матеріалом для печей виплавки міді, конвертерів та агрегатів рафінування. Виняткова стійкість до корозії, спричиненої мідними шлаками й проникненням металу, робить ці вогнетривкі незамінними у виробництві міді. Марки з високим вмістом Cr₂O₃ (ZMGe-16A/B) забезпечують максимальну стійкість у найбільш агресивних процесах виплавки.
Підприємства зі спалювання відходів
Застосування у спалюванні відходів піддає вогнетривкі матеріали агресивним кислотним газам, луговим сполукам та коливанням температури. Вогнетривкі цегли на основі MgO-Cr₂O₃ забезпечують хімічну стійкість та термічну стабільність, необхідні для надійної роботи спалювальних установок. Їхня стійкість до атаки як кислими, так і луговими шлаками забезпечує ефективну роботу в умовах змінного складу відходів.
Шлакові лінії сталеплавильних ковшів
Шлакові лінії сталеплавильних ковшів зазнають сильного шлакового впливу, що вимагає використання високоякісних вогнетривких матеріалів. Вогнетривкі цегли на основі MgO-Cr₂O₃ з вмістом Cr₂O₃ 16 % забезпечують виняткову стійкість до проникнення шлаку в цій критичній зоні. Їхня стійкість до лугових і кислих шлаків робить ці цегли придатними для різних марок сталі.
Виробництво чорних і кольорових металів
Різні застосування у виробництві металів вигідно використовують хімічну стабільність та здатність до роботи при високих температурах вогнетривких матеріалів на основі MgO-Cr₂O₃. Їхня стійкість до проникнення металу та шлакової атаки забезпечує ефективну роботу в агресивних умовах обробки.
Промислові пічі та печі
Промислові печі, які вимагають вогнетривких матеріалів із надзвичайною стійкістю до корозії та здатністю працювати при високих температурах, вигідно використовують продукти на основі MgO-Cr₂O₃. Розширений асортимент марок задовольняє різні вимоги щодо температури та хімічного впливу.
Авторське право © 2026 CAVALRY - Політика конфіденційності