Mattone in MgO-Cr2O3

Il mattone MgO-Cr₂O₃ rappresenta una soluzione refrattaria premium per le applicazioni ad alta temperatura più impegnative, dove i refrattari convenzionali non riescono a garantire prestazioni adeguate. Cavalry comprende che la fusione del rame, l’incenerimento dei rifiuti e alcune applicazioni nella produzione dell’acciaio richiedono refrattari con un’eccezionale resistenza alla corrosione e stabilità termica. Questi refrattari a base di magnesia e cromo affrontano tali sfide grazie a composizioni accuratamente progettate e processi produttivi di precisione.

Il sistema MgO-Cr₂O₃ offre un’eccezionale resistenza a scorie acide e basiche, alla penetrazione di metalli e agli shock termici. Il componente cromia (Cr₂O₃) forma fasi spinelliche complesse con la magnesia, garantendo un’eccezionale stabilità chimica in ambienti aggressivi. Queste fasi spinelliche resistono alla dissoluzione sia nelle scorie acide sia in quelle basiche, rendendo i refrattari MgO-Cr₂O₃ adatti a impieghi in cui la composizione delle scorie varia. L’elevato contenuto di magnesia assicura un’ottima resistenza all’attacco delle scorie basiche, mentre la cromia potenzia la resistenza alle scorie acide e alla penetrazione di metalli.

I sei gradi disponibili offrono opzioni per diverse esigenze operative. I gradi ZMGe-16A e ZMGe-16B, con il 16% di Cr₂O₃ e il 50–55% di MgO, offrono il contenuto massimo di cromia per gli ambienti con scorie più aggressive. I gradi ZMGe-12A e ZMGe-12B, con il 12% di Cr₂O₃ e il 55–60% di MgO, forniscono proprietà bilanciate per applicazioni generali. I gradi ZMGe-8A e ZMGe-8B, con l’8% di Cr₂O₃ e il 60–65% di MgO, offrono un’opzione più economica per applicazioni meno gravose.

Le proprietà fisiche dimostrano l’alta qualità di questi refrattari. Una porosità apparente del 18-20% fornisce una struttura che bilancia la resistenza alla penetrazione delle scorie con la tolleranza agli shock termici. Una densità apparente di 3,0-3,05 g/cm³ garantisce strutture compatte per la protezione contro la corrosione. Una resistenza a compressione a freddo di 30-35 MPa assicura un’adeguata integrità strutturale durante l’installazione e l’utilizzo. La refrattarietà sotto carico di 1580-1620 °C dimostra le elevate prestazioni a temperatura di questi refrattari a base di magnesia e cromo, adatti alle applicazioni industriali più esigenti.

Caratteristiche del prodotto

Sei opzioni di qualità per una maggiore flessibilità applicativa
La gamma di mattoni MgO-Cr₂O₃ comprende sei gradi con contenuto di Cr₂O₃ compreso tra l’8% e il 16% e contenuto di MgO compreso tra il 50% e il 65%. Questa gamma consente di selezionare il tenore ottimale di cromia per applicazioni specifiche, dall’incenerimento dei rifiuti alla fusione del rame e alla produzione dell’acciaio.

Eccellente resistenza alla corrosione
Il sistema MgO-Cr₂O₃ offre un’eccezionale resistenza sia alle scorie acide sia a quelle basiche. Il componente cromia forma fasi spinelliche complesse con la magnesia, che resistono alla dissoluzione in ambienti aggressivi di scoria. Questa doppia resistenza rende questi refrattari adatti ad applicazioni con chimica della scoria variabile.

Eccellente resistenza alla penetrazione del metallo
La struttura densa e il componente cromia garantiscono un’eccellente resistenza alla penetrazione del metallo. Le fasi spinelliche riducono i percorsi attraverso cui il metallo fuso può penetrare. Questa resistenza prolunga la vita utile nelle applicazioni con contatto diretto con il metallo.

Eccellente resistenza ai cicli termici
Il sistema MgO-Cr₂O₃ offre una buona resistenza agli shock termici in applicazioni soggette a fluttuazioni di temperatura. La struttura spinellica riduce la formazione di fasi fragili. La stabilità agli shock termici assicura prestazioni affidabili in ambienti con cicli di variazione termica.

Alta densità apparente per protezione dalla corrosione
La densità apparente di 3,0-3,05 g/cm³ garantisce strutture compatte per la protezione contro la corrosione. La struttura compatta riduce la penetrazione della scoria e rallenta il processo corrosivo. Le classi con densità più elevata offrono la massima protezione nelle applicazioni aggressive.

Buona resistenza a compressione a freddo
La resistenza alla compressione a freddo di 30-35 MPa assicura un’adeguata integrità strutturale durante l’installazione e l’utilizzo. Tale resistenza garantisce caratteristiche di manipolazione affidabili e prestazioni ottimali in fase di installazione. Inoltre, supporta la resistenza alle sollecitazioni meccaniche durante il funzionamento.

Elevata refrattarietà sotto carico
La refrattarietà sotto carico di 1580-1620 °C dimostra l’elevata capacità termica di questi refrattari. L’elevata refrattarietà assicura stabilità dimensionale a temperature estreme. La stabilità termica consente prestazioni affidabili in applicazioni impegnative.

Porosità apparente controllata
La porosità apparente del 18-20 % offre una struttura equilibrata per resistere alla penetrazione della scoria e tollerare gli shock termici. Il controllo della porosità garantisce prestazioni prevedibili su diverse classi.

Prestazioni comprovate nella fusione del rame
I mattoni MgO-Cr₂O₃ hanno dimostrato prestazioni affidabili nelle applicazioni di fusione del rame caratterizzate da un’intensa aggressione da scoria. Il consolidato record di prestazioni garantisce sicurezza riguardo all’efficacia e alla durata di servizio.