El ladrillo MgO-Cr₂O₃ es un refractario de magnesia-cromo de alta gama diseñado para las aplicaciones de alta temperatura más exigentes, que requieren una resistencia excepcional a la corrosión y estabilidad térmica. Disponible en seis grados, con contenido de Cr₂O₃ del 8 % al 16 % y contenido de MgO del 50 % al 65 %, estos ladrillos de magnesia-cromo ofrecen un rendimiento superior en la fundición de cobre, las líneas de escoria de cucharas de acero y las aplicaciones de incineración de residuos. Con densidad aparente de 3,0–3,05 g/cm³, refractariedad bajo carga de hasta 1620 °C y resistencia a la compresión en frío de hasta 35 MPa, Cavalry ofrece estos refractarios MgO-Cr₂O₃ para aplicaciones industriales que exigen un rendimiento fiable a altas temperaturas, junto con una excelente resistencia a entornos agresivos de escoria.
El ladrillo de MgO-Cr₂O₃ representa una solución refractaria premium para las aplicaciones de alta temperatura más exigentes, donde los refractarios convencionales fallan. Cavalry comprende que la fundición de cobre, la incineración de residuos y ciertas aplicaciones siderúrgicas requieren refractarios con una resistencia excepcional a la corrosión y estabilidad térmica. Estos refractarios de magnesia-cromo abordan estos desafíos mediante composiciones cuidadosamente diseñadas y procesos de fabricación precisos.
El sistema MgO-Cr₂O₃ ofrece una resistencia excepcional a escorias ácidas y básicas, a la penetración de metales y al choque térmico. El componente de cromia (Cr₂O₃) forma fases espineloides complejas con la magnesia, lo que confiere una estabilidad química extraordinaria en entornos agresivos. Estas fases espineloides resisten la disolución tanto en escorias ácidas como básicas, lo que hace que los refractarios de MgO-Cr₂O₃ sean adecuados para aplicaciones en las que la composición química de la escoria varía. El elevado contenido de magnesia proporciona una excelente resistencia al ataque de escorias básicas, mientras que la cromia mejora la resistencia a las escorias ácidas y a la penetración de metales.
Los seis grados disponibles ofrecen opciones para distintos requisitos operativos. Los grados ZMGe-16A y ZMGe-16B, con 16 % de Cr₂O₃ y 50-55 % de MgO, ofrecen el contenido máximo de cromia para los entornos de escoria más agresivos. Los grados ZMGe-12A y ZMGe-12B, con 12 % de Cr₂O₃ y 55-60 % de MgO, brindan propiedades equilibradas para aplicaciones generales. Los grados ZMGe-8A y ZMGe-8B, con 8 % de Cr₂O₃ y 60-65 % de MgO, ofrecen una opción más económica para aplicaciones menos exigentes.
Las propiedades físicas demuestran la alta calidad de estos refractarios. Una porosidad aparente del 18-20 % proporciona una estructura que equilibra la resistencia a la penetración de escorias con la tolerancia a los choques térmicos. Una densidad aparente de 3,0-3,05 g/cm³ garantiza estructuras densas para la protección contra la corrosión. Una resistencia a la compresión en frío de 30-35 MPa ofrece una integridad estructural adecuada durante la instalación y el servicio. Una refractariedad bajo carga de 1580-1620 °C demuestra la capacidad a altas temperaturas de estos refractarios de magnesia-cromo, adecuados para las aplicaciones industriales más exigentes.
Destacados productos
Seis opciones de grado para mayor flexibilidad de aplicación
La gama de ladrillos MgO-Cr₂O₃ incluye seis grados con un contenido de Cr₂O₃ del 8 % al 16 % y un contenido de MgO del 50 % al 65 %. Esta gama permite seleccionar el contenido óptimo de cromia para aplicaciones específicas, desde la incineración de residuos hasta la fundición de cobre y la fabricación de acero.
Resistencia excepcional a la corrosión
El sistema MgO-Cr₂O₃ ofrece una resistencia excepcional tanto a escorias ácidas como básicas. El componente de cromia forma fases espinel complejas con la magnesia que resisten la disolución en entornos agresivos de escoria. Esta resistencia dual hace que estos refractarios sean adecuados para aplicaciones con distintas composiciones químicas de escoria.
Excelente resistencia a la penetración metálica
La estructura densa y el componente de cromia proporcionan una excelente resistencia a la penetración metálica. Las fases espinel reducen las vías de penetración del metal fundido. Esta resistencia prolonga la vida útil en aplicaciones con contacto metálico.
Resistencia superior al choque térmico
El sistema MgO-Cr₂O₃ ofrece una buena resistencia al choque térmico en aplicaciones con fluctuaciones de temperatura. La estructura espinel reduce la formación de fases frágiles. La estabilidad frente al choque térmico garantiza un rendimiento fiable en entornos con ciclos térmicos.
Alta densidad aparente para protección contra la corrosión
La densidad aparente de 3,0-3,05 g/cm³ proporciona estructuras densas para la protección contra la corrosión. La estructura densa reduce la penetración de escorias y ralentiza el proceso de corrosión. Los grados de mayor densidad ofrecen la máxima protección en aplicaciones agresivas.
Buena resistencia a la compresión en frío
La resistencia a la compresión en frío de 30-35 MPa proporciona una integridad estructural adecuada durante la instalación y el servicio. Esta resistencia garantiza características fiables de manipulación y un buen desempeño durante la instalación. Asimismo, contribuye a la resistencia frente a tensiones mecánicas durante la operación.
Alta refractariedad bajo carga
La refractariedad bajo carga de 1580-1620 °C demuestra la capacidad de estos refractarios a altas temperaturas. La elevada refractariedad asegura estabilidad dimensional a temperaturas extremas. Su estabilidad térmica respalda un desempeño fiable en aplicaciones exigentes.
Porosidad aparente controlada
La porosidad aparente del 18-20 % ofrece una estructura equilibrada que combina resistencia a la penetración de escorias y tolerancia a los choques térmicos. El control de la porosidad permite un desempeño predecible en distintos grados.
Rendimiento comprobado en la fundición de cobre
Los ladrillos de MgO-Cr₂O₃ han demostrado un rendimiento fiable en aplicaciones de fundición de cobre con ataques severos de escoria. Este historial comprobado inspira confianza en el rendimiento y en la vida útil.
| Especificación/Marca | MgO-Cr 2O 3ladrillo | |||||
| ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | |
| MgO % ≥ | 55 | 50 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| SiO2 % ≤ | 3.5 | 4.5 | 3.5 | 4.5 | 4 | 5 |
| Porosidad aparente % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| Densidad aparente g/cm³ ≥ | 3.05 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Resistencia a la compresión en frío MPa ≥ | 35 | 30 | 35 | 30 | 3 | 30 |
| Refractariedad bajo carga de 0,2 MPa ℃ ≥ | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 |
Fundición y refinación de cobre
El ladrillo de MgO-Cr₂O₃ constituye el material refractario principal para hornos de fundición de cobre, convertidores y recipientes de refinación. Su excepcional resistencia a la corrosión por escorias de cobre y a la penetración metálica hace que estos refractarios sean indispensables en la producción de cobre. Las calidades con alto contenido de Cr₂O₃ (ZMGe-16A/B) ofrecen la máxima resistencia en las aplicaciones de fundición más agresivas.
Plantas de incineración de residuos
Las aplicaciones de incineración de residuos exponen a los refractarios a gases ácidos agresivos, compuestos alcalinos y fluctuaciones térmicas. Los ladrillos de MgO-Cr₂O₃ ofrecen la resistencia química y la estabilidad térmica necesarias para un funcionamiento fiable de los incineradores. Su resistencia tanto al ataque de escorias ácidas como básicas favorece su desempeño en entornos con alimentación variable de residuos.
Líneas de escoria de cucharas de acero
Las líneas de escoria de cazoletas para acero experimentan un ataque severo por escoria, lo que exige materiales refractarios de alta calidad. Los ladrillos de MgO-Cr₂O₃ con un contenido de 16 % de óxido de cromo brindan una resistencia excepcional a la penetración de escoria en esta zona crítica. Su resistencia a escorias básicas y ácidas hace que estos ladrillos sean adecuados para diversos grados de acero.
Producción de metales ferrosos y no ferrosos
Diversas aplicaciones en la producción de metales se benefician de la estabilidad química y la capacidad a altas temperaturas de los refractarios de MgO-Cr₂O₃. Su resistencia a la penetración de metales y al ataque de escorias garantiza un buen desempeño en entornos de procesamiento agresivos.
Hornos e hornos industriales
Los hornos industriales que requieren refractarios con una resistencia excepcional a la corrosión y capacidad a altas temperaturas se benefician de los productos de MgO-Cr₂O₃. La amplia gama de grados satisface distintos requisitos de temperatura y exposición química.
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