EN
Snabblänkar
MgO-Cr₂O₃-mursten är en premiummagnesiakromrefraktär utformad för de mest krävande högtemperaturapplikationerna som kräver exceptionell korrosionsbeständighet och termisk stabilitet. Tillgänglig i sex kvaliteter med Cr₂O₃-innehåll mellan 8 % och 16 % samt MgO-innehåll mellan 50 % och 65 %, ger dessa magnesiakrommursten överlägsen prestanda vid kopparframställning, stålbadslagerns slagglinjer och avfallsförbränning. Med en skenbart täthet på 3,0–3,05 g/cm³, en förhöjd formstabilitet vid uppvärmning upp till 1620 °C och en kalltryckhållfasthet upp till 35 MPa erbjuder Cavalry dessa MgO-Cr₂O₃-refraktärer för industriella applikationer som kräver pålitlig högtemperaturprestanda samt utmärkt beständighet mot aggressiva slaggmiljöer.
MgO-Cr₂O₃-muren representerar en premiumkvalitetsisoleringslösning för de mest krävande högtemperaturapplikationerna, där konventionella isoleringsmaterial misslyckas. Cavalry förstår att kopparframställning, avfallsförbränning och vissa stålproduktionsapplikationer kräver isoleringsmaterial med exceptionell korrosionsbeständighet och termisk stabilitet. Dessa magnesia-krom-isoleringsmaterial möter dessa utmaningar genom noggrant utformade sammansättningar och exakta tillverkningsprocesser.
MgO-Cr₂O₃-systemet ger utmärkt motstånd mot sura och basiska slacker, metallgenomträngning och termisk chock. Chromoxidkomponenten (Cr₂O₃) bildar komplexa spinelfaser med magnesia, vilket ger exceptionell kemisk stabilitet i aggressiva miljöer. Dessa spinelfaser motstår upplösning både i sura och basiska slacker, vilket gör MgO-Cr₂O₃-refraktärer lämpliga för tillämpningar där slaggkemin varierar. Den höga magnesiainhalten ger utmärkt motstånd mot basisk slaggangrepp, medan chromoxidförbättrar motståndet mot sura slagger och metallgenomträngning.
De sex tillgängliga kvaliteterna ger alternativ för olika driftkrav. Kvaliteterna ZMGe-16A och ZMGe-16B, med 16 % Cr₂O₃ och 50–55 % MgO, erbjuder maximalt chromoxidinnehåll för de mest aggressiva slaggmiljöerna. Kvaliteterna ZMGe-12A och ZMGe-12B, med 12 % Cr₂O₃ och 55–60 % MgO, ger balanserade egenskaper för allmänna applikationer. Kvaliteterna ZMGe-8A och ZMGe-8B, med 8 % Cr₂O₃ och 60–65 % MgO, erbjuder ett mer ekonomiskt alternativ för mindre krävande applikationer.
De fysikaliska egenskaperna visar på den höga kvaliteten hos dessa refraktärer. En skenbar porositet på 18–20 % ger en struktur som balanserar motstånd mot slaggpenetration med tolerans för termisk chock. En bulkdensitet på 3,0–3,05 g/cm³ säkerställer täta strukturer för korrosionsskydd. En kalltryckhållfasthet på 30–35 MPa ger tillräcklig strukturell integritet under installation och drift. En förvrängningstemperatur under last på 1580–1620 °C visar på den höga temperaturkapaciteten hos dessa magnesia-kromrefraktärer, lämpliga för de mest krävande industriella applikationerna.
Produktens främsta egenskaper
Sex gradalternativ för flexibilitet i applikationen
MgO-Cr₂O₃-murstenområdet omfattar sex grader med Cr₂O₃-innehåll från 8 % till 16 % och MgO-innehåll från 50 % till 65 %. Detta omfattande sortiment möjliggör val av optimalt kromoxidinnehåll för specifika applikationer – från sopförbränning till kopparframställning och stålproduktion.
Exceptionell Korrosionsbeständighet
MgO-Cr₂O₃-systemet ger utmärkt motstånd mot både sura och basiska slacker. Kromia-komponenten bildar komplexa spinelfaser med magnesia som motstår upplösning i aggressiva slackmiljöer. Denna dubbla motstånd gör dessa refraktärer lämpliga för tillämpningar med varierande slackkemi.
Utmärkt motstånd mot metallgenomträngning
Den täta strukturen och kromia-komponenten ger utmärkt motstånd mot metallgenomträngning. Spinelfaserna minskar vägarna för genomträngning av smält metall. Detta motstånd förlänger livslängden i tillämpningar med metallkontakt.
Utmärkt termisk chockbeständighet
MgO-Cr₂O₃-systemet ger bra motstånd mot termisk chock för tillämpningar med temperatursvängningar. Spinelstrukturen minskar bildningen av spröda faser. Den termiska chockstabiliteten stödjer pålitlig prestanda i miljöer med cykliska temperaturförändringar.
Hög skenbar densitet för korrosionsskydd
Bulkdensiteten på 3,0–3,05 g/cm³ ger täta strukturer för korrosionsskydd. Den täta strukturen minskar slagggenomträngning och bromsar korrosionsprocessen. Täthetsgrader med högre värden ger maximalt skydd i aggressiva applikationer.
Bra kalltryckhållfasthet
Kalltryckhållfastheten på 30–35 MPa ger tillräcklig strukturell integritet vid installation och drift. Hållfastheten ger pålitliga hanterings- och installations egenskaper. Hållfastheten stödjer motstånd mot mekanisk belastning under drift.
Hög värmebeständighet under belastning
Värmebeständighet under last på 1580–1620 °C visar dessa refraktärers förmåga att klara höga temperaturer. Den höga värmebeständigheten säkerställer dimensionsstabilitet vid extrema temperaturer. Den termiska stabiliteten stödjer pålitlig prestanda i krävande applikationer.
Reglerad skenbar porositet
Skenbar porositet på 18–20 % ger en balanserad struktur för motstånd mot slagggenomträngning och tolerans mot termisk chock. Porositetskontrollen stödjer förutsägbar prestanda över olika grader.
Proven prestanda vid kopparframställning
MgO-Cr₂O₃-mursten har visat på tillförlitlig prestanda vid kopparframställning där slaggangrepp är allvarligt. Den beprövade erfarenheten ger tillförlitlighet vad gäller prestanda och livslängd.
| Specifikation/Varumärke | MgO-Cr 2O 3brick | |||||
| ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | |
| MgO % ≥ | 55 | 50 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| SiO2 % ≤ | 3.5 | 4.5 | 3.5 | 4.5 | 4 | 5 |
| Skenbar porositet % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| Skenbar densitet g/cm³ ≥ | 3.05 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Kalltryckhållfasthet MPa ≥ | 35 | 30 | 35 | 30 | 3 | 30 |
| Värmebeständighet under last vid 0,2 MPa ℃ ≥ | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 |
Kopparframställning och raffinering
MgO-Cr₂O₃-mursten utgör det främsta refraktära materialet för kopparframställningsugnar, konverterare och raffineringsbehållare. Den exceptionella korrosionsmotståndet mot kopparslagg och metallgenomträngning gör dessa refraktärer oumbärliga i kopparproduktionen. De högre Cr₂O₃-graderna (ZMGe-16A/B) ger maximalt motstånd i de mest aggressiva smältapplikationerna.
Avfallsförbränningsanläggningar
Avfallsförbränningsapplikationer utsätter refraktärmaterial för aggressiva syrgasformar, alkaliföreningar och temperatursväkningar. MgO-Cr₂O₃-tillverkade tegel erbjuder den kemiska motståndskraft och termiska stabiliteten som krävs för pålitlig förbränningsugnsprestanda. Motståndskraften mot både sura och basiska slaggangrepp stödjer prestandan i den varierande avfallsförsörjningsmiljön.
Stålbadens slagglinjer
Slagglinjer i stålskäppar utsätts för allvarliga slaggangrepp och kräver högklassiga refraktärmaterial. MgO-Cr₂O₃-tillverkade tegel med 16 % kromoxidinnehåll ger exceptionell motståndskraft mot slaggträngning i denna kritiska zon. Motståndskraften mot både basiska och sura slagg gör dessa tegel lämpliga för olika stålsorter.
Järn- och icke-järnmetallproduktion
Olika metallproduktionsapplikationer drar nytta av MgO-Cr₂O₃-refraktärmaterialets kemiska stabilitet och högtemperaturkapacitet. Motståndskraften mot metallträngning och slaggangrepp stödjer prestandan i aggressiva bearbetningsmiljöer.
Industriella ugnar och brännugnar
Industriella ugnar som kräver refraktärer med exceptionell korrosionsbeständighet och hög temperaturkapacitet drar nytta av MgO-Cr₂O₃-produkter. Det omfattande sortimentet stödjer olika temperatur- och kemisk påverkanskrav
Professionalnivå 2D-hjulbalanseringsmaskin med laserpekare
4,2-tonn kapacitet golvplatta med 2-stolpslyft, automatisk låsfrigöring
Magnesiakiselt-tegel
Kväveinblåsningsenhet N-90
Upphovsrätt © 2026 av CAVALRY - Integritetspolicy