MgO-Cr₂O₃-murstein er en premiummagnesia-kromrefraktær materiale utviklet for de mest krevende høytemperaturapplikasjonene som krever eksepsjonell korrosjonsmotstand og termisk stabilitet. Tilgjengelig i seks kvalitetsgrader med Cr₂O₃-innhold fra 8 % til 16 % og MgO-innhold fra 50 % til 65 %, gir disse magnesia-krommursteinene overlegen ytelse i kobberforedling, stålskrappe slagglinjer og avfallsforbrenning. Med massefylde på 3,0–3,05 g/cm³, varmestabilitet under belastning opp til 1620 °C og kaldt trykkfasthet opp til 35 MPa tilbyr Cavalry disse MgO-Cr₂O₃-refraktærene for industrielle applikasjoner som krever pålitelig høytemperaturytelse samt utmerket motstand mot aggressive slaggmiljøer.
MgO-Cr₂O₃-murstein representerer en premiumt refraktær løsning for de mest krevende høytemperaturapplikasjonene der konvensjonelle refraktærmaterialer svikter. Cavalry forstår at kobberforedling, avfallsforbrenning og visse stålproduserende applikasjoner krever refraktærmaterialer med eksepsjonell korrosjonsmotstand og termisk stabilitet. Disse magnesia-kromrefraktærmaterialene takler disse utfordringene gjennom nøyaktig utformede sammensetninger og presise fremstillingsprosesser.
MgO-Cr₂O₃-systemet gir utmerket motstand mot sure og basiske slagger, metallinngrep og termisk sjokk. Chromia (Cr₂O₃)-komponenten danner komplekse spinelfaser med magnesia, som gir eksepsjonell kjemisk stabilitet i aggressive miljøer. Disse spinelfasene motstår oppløsning både i sure og basiske slagger, noe som gjør MgO-Cr₂O₃-refraktærmaterialer egnet for anvendelser der slaggkjemi varierer. Den høye magnesiainnholdet gir utmerket motstand mot angrep fra basiske slagger, mens chromia forbedrer motstanden mot sure slagger og metallinngrep.
De seks tilgjengelige kvalitetene gir alternativer for ulike driftskrav. Kvalitetene ZMGe-16A og ZMGe-16B, med 16 % Cr₂O₃ og 50–55 % MgO, tilbyr maksimal krominnhold for de mest aggressive slaggmiljøene. Kvalitetene ZMGe-12A og ZMGe-12B, med 12 % Cr₂O₃ og 55–60 % MgO, gir balanserte egenskaper for generelle anvendelser. Kvalitetene ZMGe-8A og ZMGe-8B, med 8 % Cr₂O₃ og 60–65 % MgO, tilbyr en mer økonomisk løsning for mindre kravstillende anvendelser.
De fysiske egenskapene viser den høye kvaliteten til disse refraktærene. En tilsynelatende porøsitet på 18–20 % gir en struktur som balanserer motstand mot slaggpenetrasjon og toleranse for termisk sjokk. En bulktetthet på 3,0–3,05 g/cm³ sikrer tette strukturer for korrosjonsbeskyttelse. En kald trykkstyrke på 30–35 MPa gir tilstrekkelig strukturell integritet under montering og drift. En refraktaritet under last på 1580–1620 °C demonstrerer evnen til å tåle høye temperaturer hos disse magnesia-krom-refraktærene, noe som gjør dem egnet for de mest krevende industrielle anvendelsene.
Produktfordeler
Seks kvalitetsalternativer for anvendelsesmessig fleksibilitet
MgO-Cr₂O₃-mursteinserien omfatter seks grader med Cr₂O₃-innhold fra 8 % til 16 % og MgO-innhold fra 50 % til 65 %. Denne rekken gjør det mulig å velge et optimalt krominnhold for spesifikke anvendelser – fra avfallsforbrenning til kobbersmelting og stålproduksjon.
Eksepsjonell korrosjonsmotstand
MgO-Cr₂O₃-systemet gir utmerket motstand mot både sure og basiske slagger. Kromia-komponenten danner komplekse spinelfaser med magnesia som motstår oppløsning i aggressive slaggmiljøer. Denne dobbelte motstanden gjør at disse refraktærene er egnet for anvendelser med varierende slaggkjemi.
Utmerket motstand mot metallinntrengning
Den tette strukturen og kromia-komponenten gir utmerket motstand mot metallinntrengning. Spinelfasene reduserer veiene for inntrengning av smeltet metall. Denne motstanden utvider levetiden i anvendelser med metallkontakt.
Overlegen motstand mot termiske sjokk
MgO-Cr₂O₃-systemet gir god termisk sjokkmotstand for anvendelser med temperatursvingninger. Spinelstrukturen reduserer dannelse av skjøre faser. Den termiske sjokkstabiliteten støtter pålitelig ytelse i miljøer med sykliske temperaturer.
Høy bulktetthet for korrosjonsbeskyttelse
Bulktetthet på 3,0–3,05 g/cm³ gir tette strukturer for korrosjonsbeskyttelse. Den tette strukturen reduserer slaggpenetrasjon og senker korrosjonsprosessen. Tykkere grader gir maksimal beskyttelse i aggressive applikasjoner.
God kaldtrykkstyrke
Kaldtrykkstyrke på 30–35 MPa gir tilstrekkelig strukturell integritet under montering og drift. Styrken gir pålitelige håndteringsegenskaper og monteringsytelse. Styrken støtter motstand mot mekanisk stress under drift.
Høy varmestabilitet under belastning
Dreneringstemperatur under last på 1580–1620 °C demonstrerer høytemperaturkapasiteten til disse refraktærene. Den høye dreneringstemperaturen sikrer dimensjonell stabilitet ved ekstreme temperaturer. Den termiske stabiliteten støtter pålitelig ytelse i krevende applikasjoner.
Kontrollert tilsynelatende porøsitet
Tilsynelatende porøsitet på 18–20 % gir en balansert struktur for motstand mot slaggpenetrasjon og toleranse for termisk sjokk. Porøsitetskontrollen støtter forutsigbar ytelse over ulike grader.
Bevist ytelse i kobbersmelting
MgO-Cr₂O₃-murstein har vist pålitelig ytelse i kobbersmelteanlegg der slaggangrep er hardt. Den beviste historien gir tillit til ytelsen og levetiden.
| Spesifikasjon/Merketegn | MgO-Cr 2O 3brick | |||||
| ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | |
| MgO % ≥ | 55 | 50 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| SiO2 % ≤ | 3.5 | 4.5 | 3.5 | 4.5 | 4 | 5 |
| Apparent porøsitet % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| Bulk tetthet g/cm³ ≥ | 3.05 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Kalde trykkfasthet MPa ≥ | 35 | 30 | 35 | 30 | 3 | 30 |
| Motstandsevne mot deformasjon under belastning ved 0,2 MPa, ℃ ≥ | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 | 1620 | 1580 |
Kobbersmelting og -renning
MgO-Cr₂O₃-murstein er det fremste refraktærmaterialet for kobbersmelteovner, konvertere og rennekar. Den eksepsjonelle korrosjonsmotstanden mot kobberslagg og metallinntrengning gjør disse refraktærene uunnværlige i kobberproduksjonen. De høygraderte Cr₂O₃-variantene (ZMGe-16A/B) gir maksimal motstand i de mest aggressive smelteprosessene.
Avfallsforbrenningsanlegg
Avfallsforbrenningsapplikasjoner utsetter refraktærmaterialer for aggressive syrgasser, alkaliforbindelser og temperatursvingninger. MgO-Cr₂O₃-murstein gir den kjemiske bestandigheten og termiske stabiliteten som kreves for pålitelig forbrennerytelse. Bestandigheten mot både sur og basisisk slaggangrep støtter ytelsen i miljøet med varierende avfallstilførsel.
Stålskjeppeslaggerlinjer
Slagglinjer i stålbadkar utsettes for hard slaggangrep og krever høykvalitets refraktærmaterialer. MgO-Cr₂O₃-murstein med 16 % kromoksidinnhold gir eksepsjonell bestandighet mot slaggpenetrasjon i denne kritiske sonen. Bestandigheten mot både basiske og sure slagger gjør disse mursteinene egnet for ulike stålsorter.
Jernholdig og ikke-jernholdig metallproduksjon
Ulike metallproduksjonsapplikasjoner drar nytte av den kjemiske stabiliteten og høytemperaturkapasiteten til MgO-Cr₂O₃-refraktærmaterialet. Bestandigheten mot metallpenetrasjon og slaggangrep støtter ytelsen i aggressive prosessmiljøer.
Industrielle ovner og kiler
Industrielle ovner som krever refraktærer med utmerket korrosjonsbestandighet og høytemperaturkapasitet drar nytte av MgO-Cr₂O₃-produkter. Det omfattende gradspennet støtter ulike temperatur- og kjemisk eksponeringskrav
Opphavsrett © 2026 av CAVALRY - Personvernerklæring