لَبِنَةُ أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الألومنيوم-الكربون هي لَبِنَةٌ ناريةٌ متطوِّرَةٌ مصنوعةٌ من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم والكربون، ومُصمَّمةٌ لتطبيقات صهر الفولاذ الشديدة الطلب. وهي متوفرةٌ بأربعة درجاتٍ تبدأ من ZMLT-10 إلى ZMLT-30، ومحتوى أكسيد الألومنيوم فيها يتراوح بين ١٠٪ و٣٠٪. وتجمع هذه اللَّبِنَاتُ الناريةُ المصنوعةُ من أكسيد المغنيسيوم والكربون بين مقاومةٍ استثنائيةٍ للخبث واستقرارٍ فائقٍ أمام الصدمات الحرارية. ويوفِّر المحتوى العالي من الكربون (١٠٪) خصائصَ غير قابلةٍ للتبلُّل ومقاومةً ممتازةً للتآكل. وبكثافةٍ ظاهريةٍ تتراوح بين ٢,٩ و٢,٩٨ غرام/سم³ ومساميةٍ ظاهريةٍ منخفضةٍ تتراوح بين ٧٪ و٨٪، تقدِّم شركة كافالري هذه اللَّبِنَاتِ الناريةَ المصنوعةَ من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم والكربون لبطانات القِدْر، وأفران القِدْر، والأوعية المعدنية التي تتطلَّب أداءً موثوقًا به في درجات الحرارة العالية.
تُمثِّل لبنة أكسيد المغنيسيوم-أكسيد الألومنيوم-الكربون حلاً متقدِّمًا من المواد الحرارية المقاومة، وتم تطويرها خصيصًا لتطبيقات صناعة الصلب، حيث توفر المواد القائمة على أكسيد المغنيسيوم أفضل أداء ممكن. وتدرك شركة كافالري أن إنتاج الصلب الحديث يتطلَّب مواد حرارية مقاومة قادرة على التحمُّل في درجات الحرارة القصوى، والهجمات الكيميائية، والإجهادات الميكانيكية. وتواجه هذه المواد الحرارية المقاومة القائمة على أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم والكربون تلك التحديات عبر تركيبات متوازنة بدقة وعمليات تصنيع دقيقة.
يُعترف بالنظام MgO-Al₂O₃-C على نطاق واسع بمقاومته الممتازة للخبث واستقراره أمام الصدمات الحرارية في تطبيقات قِدْر الصلب. ويوفّر محتوى الأكسيد المغنيسيوم العالي مقاومة استثنائية لهجوم الخبث القاعدي، بينما يعمل المكوّن الكربوني كعامل غير مبلّل يقلّل من اختراق الخبث ويعزّز مقاومة التآكل. كما أن إضافة الألومينا تحسّن مقاومة الصدمات الحرارية وتوفّر ثباتًا كيميائيًّا إضافيًّا في البيئات العدائية. ويجعل هذا المزيج هذه الطوب مناسبة بشكل خاص لجوانب القِدْر وخطوط الخبث والمناطق الأخرى المعرّضة للاحتكاك الشديد بالخبث.
توفر الدرجات الأربعة المتاحة (من ZMLT-10 إلى ZMLT-30) خياراتٍ تلبي متطلبات تشغيلية مختلفة. وتقدِّم درجة ZMLT-10، التي تحتوي على ١٠٪ من Al₂O₃، تركيبةً غنية بالمغنيسيا لتطبيقات تتطلب أقصى مقاومة ممكنة للخبث القاعدي. أما درجات ZMLT-15 وZMLT-20 وZMLT-30 فتوفر محتوىً تدريجيًّا أعلى من الألومينا لتحسين مقاومة الصدمة الحرارية والاستقرار الكيميائي. وتبقى نسبة الكربون ثابتةً عند ١٠٪ في جميع الدرجات، ما يضمن خصائص عدم التصاق متسقةً عبر نطاق المنتج.
تبقى الخصائص الفيزيائية متسقةً عبر نطاق الدرجات مع اختلافات طفيفة. ويتراوح الكثافة الظاهرية بين ٢,٩ و٢,٩٨ غ/سم³، ما يوفِّر هياكل كثيفةً لمقاومة التآكل. وتظل المسامية الظاهرية منخفضةً عند ٧–٨٪، مما يقلل مسارات اختراق الخبث. أما قوة التكسير الباردة فهي ٣٥ ميغاباسكال في جميع الدرجات، ما يضمن سلامةً هيكليةً كافيةً أثناء التركيب والاستخدام.
تُستخدَم هذه الطوب المصنوعة من المغنيسيا والألومنيوم والكربون عادةً في تطبيقات قِدْر الفولاذ، حيث توفر المواد المقاومة للحرارة القائمة على المغنيسيا مقاومة مثلى للخبث القاعدي. وتجعل المزاوجة بين مقاومة درجات الحرارة العالية والاستقرار الكيميائي ومقاومة الصدمات الحرارية هذه المواد المقاومة للحرارة مناسبة لعمليات صناعة الفولاذ الحديثة، ومنها تنقية القِدْر والصب المستمر.
أبرز مواصفات المنتج
أربع درجات لملاءمة التطبيقات
يضم نطاق طوب MgO-Al₂O₃-C أربع درجات تتراوح بين ZMLT-10 وZMLT-30، ومحتواها من Al₂O₃ يتراوح بين ١٠٪ و٣٠٪. ويتيح هذا النطاق لمنتجي الفولاذ اختيار الدرجة المناسبة حسب متطلبات التشغيل المحددة. وتوفّر درجة ZMLT-10 أعلى نسبة ممكنة من المغنيسيا لمقاومة الخبث القاعدي، بينما تقدّم الدرجات الأعلى استقراراً أفضل ضد الصدمات الحرارية.
محتوى كربوني مرتفع لخصائص عدم التصاق ممتازة
تحتفظ جميع الدرجات بنسبة ١٠٪ من محتوى الكربون، ما يوفّر خصائص غير قابلة للترطيب بشكل استثنائي تقلّل من اختراق السلاج وتحسّن مقاومة التآكل. ويُسهم المحتوى العالي من الكربون في إطالة عمر الخدمة في تطبيقات القِدر التي تتعرّض لظروف قاسية حيث يكون هجوم السلاج شديدًا.
مقاومة ممتازة للخبث
توفر التركيبة الغنية بأكسيد المغنيسيوم مقاومة استثنائية لهجوم السلاج القاعدي في تطبيقات القِدر. ويكوّن مزيج أكسيد المغنيسيوم (MgO) وأكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) والكربون متانةً فائقةً في الظروف المعدنية القاسية. كما أنَّ ارتفاع نسبة أكسيد المغنيسيوم فعّالٌ جدًّا ضد تركيبات السلاج القاعدية.
استقرار استثنائي أمام الصدمات الحرارية
يتمتّع نظام MgO-Al₂O₃-C بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، وهي خاصية ضرورية في تطبيقات القِدر حيث تتعرّض الطوب الحراري لتغيّرات حرارية سريعة. ويقلّل الاستقرار أمام الصدمات الحرارية من التشقّق والتقشّر، ما يطيل عمر الخدمة الحراري ويزيد من موثوقية التشغيل.
كثافة حجمية عالية لحماية مقاومة التآكل
تتراوح الكثافة الظاهرية بين ٢,٩ و٢,٩٨ غرام/سم³ عبر نطاق الدرجات، ما يوفّر هياكل كثيفة مقاومة للتآكل. وتقلل هذه الهياكل الكثيفة من اختراق الخبث وتبطئ عملية التآكل، مما يطيل عمر البطانة ويقلل تكرار الصيانة.
نسبة مسامية ظاهرية منخفضة
تبلغ المسامية الظاهرية ٧–٨٪، ما يوفّر هيكلًا كثيفًا يقاوم اختراق الخبث والهجمات الكيميائية. وتقلل المسامية المنخفضة من المسارات التي يمكن أن يخترق بها الخبث المسبب للتآكل هيكل الطوب. كما يدعم الهيكل الكثيف توصيلًا حراريًّا أفضل وأداءً محسَّنًا في مواجهة الصدمات الحرارية.
مقاومة الانضغاط الباردة المتسقة
تصل مقاومة التكسير الباردة إلى ٣٥ ميجا باسكال عبر جميع الدرجات، ما يضمن سلامة هيكلية كافية أثناء التركيب والاستخدام. وتوفر هذه المقاومة المتسقة خصائص موثوقة في التعامل والتركيب.
المحتوى المجتمِع من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم
يؤمِنُ المحتوى المدموج من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم بنسبة ٧٥٪ نقاوةً عاليةً وأداءً ثابتًا للمواد المقاومة للحرارة. ويُسهم المحتوى المرتفع من الأكاسيد المدموجة في الاستقرار الكيميائي ومقاومة هجوم الخبث. كما أن التركيب المتوازن يوفّر الخصائص المثلى لتطبيقات قوالب صب الفولاذ.
أداءٌ مثبتٌ في صناعة الفولاذ
أظهرت طوب MgO-Al₂O₃-C أداءً موثوقًا به في مختلف تطبيقات صناعة الفولاذ، ومنها جوانب قوالب الصب، وخطوط الخبث، والقعر. ويوفر السجل المثبت من الأداء ثقةً في كفاءة هذه الطوب ومدة خدمتها.
| المواصفات/العلامة التجارية | MgO-Al 2أو 3-C | |||
| ZMLT-10 | ZMLT-15 | ZMLT-20 | ZMLT-30 | |
| نسبة أكسيد الألومنيوم % ≥ | 10 | 15 | 20 | 30 |
| نسبة أكسيد المغنيسيوم + أكسيد الألومنيوم % ≥ | 75 | 75 | 75 | 75 |
| نسبة الكربون % ≥ | 10 | 10 | 10 | 10 |
| الكثافة الظاهرية جم/سم³ ≥ | 2.98 | 2.96 | 2.94 | 2.9 |
| المسامية الظاهرية % ≤ | 7 | 7 | 7 | 8 |
| مقاومة الضغط الباردة ميجا باسكال ≥ | 35 | 35 | 35 | 35 |
جدران حاويات صب الفولاذ
تُستخدَم طوب MgO-Al₂O₃-C كمادة مقاومة للحرارة رئيسية في جوانب قوالب صب الفولاذ، حيث يشكّل هجوم الخبث القاعدي تهديدًا رئيسيًا. وتوفّر هذه الطوب مقاومةً استثنائيةً للتآكل اللازم تحمل التلامس مع الفولاذ المنصهر والخبث القاعدي العدائي. كما تتيح الخيارات الأربعة للدرجات للمشغلين اختيار محتوى أكسيد الألومنيوم المناسب وفقًا لظروف تشغيل القالب والمدة المتوقعة للخدمة.
خطوط الخبث في الجرات
تتعرض منطقة خط الخبث لأعنف الهجمات الكيميائية في تطبيقات القدر. وتُظهر الطوب المصنوع من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم والكربون، ذات التركيب الغني بأكسيد المغنيسيوم، مقاومة استثنائية لهجوم الخبث القاعدي في هذه المنطقة الحرجة. كما أن المحتوى العالي من الكربون يقلل من تبلّل الخبث ونفاذِه، ما يطيل عمر خدمة خط الخبث ويقلل من تكرار الصيانة.
أرضيات الجرات وكتل الآبار
تتطلب أرضيات الأقدار وكتل الآبار موادًا مقاومةً لكلٍّ من الهجوم الكيميائي والإجهاد الميكانيكي. وتدعم مقاومة التحطيم الباردة الثابتة البالغة ٣٥ ميغاباسكال الأحمال الإنشائية في التطبيقات الأرضية. كما أن انخفاض المسامية يقلل من نفاذ الخبث الذي قد يُضعف سلامة الأرضية.
أفران تنقية القِدر
تُفرض عمليات التكرير الثانوي للصلب، بما في ذلك تكرير القدر، متطلبات إضافية على بطانات المواد المقاومة للحرارة. وتُسهم مقاومة طوب MgO-Al₂O₃-C للصدمات الحرارية ومقاومته الكيميائية في أداء ممتاز في هذه التطبيقات الصعبة. كما أن تركيبه الغني بالأُكسيد المغنيسيوم يوفّر مقاومة فائقة للخبث القاعدي الذي يظهر أثناء تكرير القدر.
مرافق إنتاج الصلب في جميع أنحاء العالم
يعتمد منتجو الصلب الذين يخدمون قطاعات متنوعة على مواد مقاومة للحرارة عالية الجودة لضمان إنتاج الصلب باستمرار. ويغطي نطاق طوب MgO-Al₂O₃-C مختلف متطلبات الاستخدام في قطاع الصلب، بدءًا من درجات الصلب الكربوني القياسية وصولًا إلى الدرجات المتقدمة التي تتطلب تكرير القدر.
رافعة شقوقية محمولة متوسطة الارتفاع بسعة ٣٫٥ طن، مع نظام تلقائي لإطلاق القفل
جهاز محاذاة عجلات السيارات ثلاثي الأبعاد من كافالري V3D-YL لمحلات إصلاح السيارات
جهاز متوازن عجلات تلقائي ثلاثي الأبعاد للمستوى الخبير مع موجات صوتية بدون لمس ومؤشر ليزري
جهاز تغيير الإطارات شبه الآلي ذي الذراع المتأرجحة، يغطي مقاسات الإطارات من 10 بوصة إلى 22 بوصة
حقوق الطبع والنشر © ٢٠٢٦ لصالح CAVALRY - سياسة الخصوصية