Cărămidă MgO-Al2O3-C

Cărămida MgO-Al₂O₃-C reprezintă o soluție refractară sofisticată dezvoltată pentru aplicații în producția de oțel, unde materialele pe bază de magnezit oferă performanțe optime. Cavalry înțelege că producția modernă de oțel necesită materiale refractare capabile să reziste la temperaturi extreme, atacuri chimice și solicitări mecanice. Aceste refractare pe bază de magnezit-alumină-carbon abordează aceste provocări prin compoziții atent echilibrate și procese de fabricație precise.

Sistemul MgO-Al₂O₃-C este larg recunoscut pentru excelenta sa rezistență la zgură și stabilitate la șocuri termice în aplicațiile cu căldări de oțel. Conținutul ridicat de magnezit asigură o rezistență excepțională la atacul zgurii bazice, în timp ce componenta de carbon acționează ca agent neudător, reducând penetrarea zgurii și îmbunătățind rezistența la coroziune. Adăugarea de aluminiu îmbunătățește rezistența la șocuri termice și oferă stabilitate chimică suplimentară în medii agresive. Această combinație face ca aceste cărămizi să fie deosebit de potrivite pentru pereții laterali ai căldărilor, linii de zgură și alte zone expuse unui contact sever cu zgura.

Cele patru grade disponibile (ZMLT-10 până la ZMLT-30) oferă opțiuni pentru diverse cerințe operaționale. Gradul ZMLT-10, cu 10% Al₂O₃, oferă o formulare bogată în magneziu pentru aplicații care necesită rezistență maximă la zgură bazică. Gradele ZMLT-15, ZMLT-20 și ZMLT-30 oferă conținut progresiv mai ridicat de alumina pentru o rezistență îmbunătățită la șoc termic și stabilitate chimică. Toate gradele păstrează un conținut de 10% carbon, asigurând proprietăți constante de neudare pe întreaga gamă de produse.

Proprietățile fizice rămân constante pe întreaga gamă de grade, cu variații minime. Densitatea aparentă variază între 2,9 și 2,98 g/cm³, oferind structuri dense pentru rezistență la coroziune. Porozitatea aparentă rămâne scăzută, la 7–8%, reducând căile de penetrare ale zgurei. Rezistența la compresiune rece de 35 MPa, identică pentru toate gradele, asigură integritate structurală adecvată în timpul instalării și al exploatării.

Aceste cărămizi din magneziu-alumină-carbon sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații cu lingotiere de oțel, unde refractarele pe bază de magneziu oferă rezistență optimă la zgură bazică. Combinația dintre rezistența la temperaturi ridicate, stabilitatea chimică și rezistența la șocuri termice face ca aceste materiale refractare să fie potrivite pentru procesele moderne de producere a oțelului, inclusiv rafinarea în lingotieră și operațiunile de turnare continuă.

Caracteristici ale produsului

Patru opțiuni de calitate pentru flexibilitate în aplicații
Gama de cărămizi MgO-Al₂O₃-C include patru calități, de la ZMLT-10 până la ZMLT-30, cu conținut de Al₂O₃ între 10% și 30%. Această gamă permite producătorilor de oțel să aleagă calitatea potrivită în funcție de cerințele specifice de exploatare. Calitatea ZMLT-10 oferă conținutul maxim de magneziu pentru rezistență la zgură bazică, în timp ce calitățile superioare asigură o stabilitate îmbunătățită la șocuri termice.

Conținut ridicat de carbon pentru proprietăți superioare de neudare
Toate calitățile păstrează un conținut de carbon de 10 %, oferind proprietăți excepționale de neudare care reduc penetrarea scoriei și îmbunătățesc rezistența la coroziune. Conținutul ridicat de carbon contribuie la o durată de viață prelungită în aplicațiile agresive la cuva, unde atacul scoriei este sever.

Rezistență excelentă la scorie
Compoziția bogată în magnezit asigură o rezistență remarcabilă la atacul scoriei bazice în aplicațiile la cuva. Combinația dintre MgO, Al₂O₃ și carbon oferă o durabilitate superioară în condiții metalurgice agresive. Conținutul ridicat de magnezit este deosebit de eficient împotriva compozițiilor de scorie bazică.

Stabilitate superioară la șoc termic
Sistemul MgO-Al₂O₃-C prezintă o rezistență excelentă la șoc termic, esențială pentru aplicațiile la cuva, unde cărămizile suferă schimbări rapide de temperatură. Stabilitatea la șoc termic reduce fisurarea și exfolierea, prelungind durata de viață a materialelor refractare și îmbunătățind fiabilitatea operațională.

Densitate mare în masă pentru protecția împotriva coroziunii
Densitatea în masă variază între 2,9 și 2,98 g/cm³ pe întreaga gamă de calități, oferind structuri dense pentru rezistența la coroziune. Structura densă reduce penetrarea scoriei și încetineste procesul de coroziune, prelungind durata de viață a căptușelii și reducând frecvența întreținerii.

Porozitate aparentă scăzută
Porozitatea aparentă de 7–8 % asigură o structură densă care rezistă penetrării scoriei și atacului chimic. Porozitatea scăzută reduce căile prin care scoria corozivă pătrunde în structura cărămizii. Structura densă sprijină o conductivitate termică superioară și o performanță îmbunătățită la șoc termic.

Rezistență la compresiune la rece constantă
Rezistența la compresie la rece de 35 MPa, valabilă pentru toate calitățile, asigură o integritate structurală adecvată în timpul montării și al exploatării. Rezistența constantă oferă caracteristici de manipulare fiabile și o performanță stabilă la montare.

Conținut combinat de MgO+Al₂O₃
Conținutul combinat de MgO+Al₂O₃ de 75% asigură o puritate ridicată și o performanță refractară constantă. Conținutul ridicat de oxizi combinați contribuie la stabilitatea chimică și la rezistența la atacul scoriei. Compoziția echilibrată oferă proprietăți optime pentru aplicațiile în cuvele de oțel.

Performanță dovedită în producția oțelului
Cărămizile MgO-Al₂O₃-C au demonstrat o performanță fiabilă în diverse aplicații din domeniul producției de oțel, inclusiv în pereții laterali ai cuvelor, liniile de scorie și fundurile acestora. Înregistrarea dovedită oferă încredere în ceea ce privește performanța și durata de funcționare.