Tulla MgO-Al2O3-C

Bricku MgO-Al₂O₃-C përfaqëson një zgjidhje të sofistikuar refraktore, e zhvilluar për aplikime në prodhimin e çelikut ku materialët bazë magnezia ofrojnë performancën optimale. Cavalry kupton se prodhimi modern i çelikut kërkon materiale refraktore që mund të rezistojnë temperaturave ekstreme, sulmit kimik dhe stresit mekanik. Këto materiale refraktore magnezia-alumina-karbon adresojnë këto sfida përmes përbërjeve të balancuara me kujdes dhe proceseve të prodhimit të sakta.

Sistemi MgO-Al₂O₃-C njihet gjerësisht për rezistencën e tij të shkëlqyeshme ndaj hirës dhe stabilitetin e tij kundër shokut termik në aplikimet e lavazhëve të çelikut. Përmbajtja e lartë e magnezit ofron rezistencë të shkëlqyeshme ndaj sulmit të hirës bazike, ndërsa komponenti i karbonit vepron si agjent jo-lagës që zvogëlon penetrimin e hirës dhe përmirëson rezistencën ndaj korrozionit. Shtimi i aluminit përmirëson rezistencën ndaj shokut termik dhe ofron stabilitet kimik shtesë në mjedise agresive. Kjo kombinim e bën këto blloqe veçanërisht të përshtatshme për anët e lavazhëve, vijat e hirës dhe zona të tjera që janë të ekspozuara ndaj kontaktit të rëndë me hirën.

Katërt shkallët e disponueshme (ZMLT-10 deri në ZMLT-30) ofrojnë zgjidhje për kërkesa operative të ndryshme. Shkalla ZMLT-10 me 10% Al₂O₃ ofron një formulim të pasur me magnezi për aplikime që kërkojnë rezistencë maksimale ndaj hirit bazik. Shkallët ZMLT-15, ZMLT-20 dhe ZMLT-30 ofrojnë përmbajtje progresive më të lartë alumine për rezistencë të përmirësuar ndaj goditjeve termike dhe stabiliteti kimik. Të gjitha shkallët ruajnë përmbajtjen e karbonit në 10%, duke siguruar veti të konzistentë jo-lagëse në tërë gamën e produkteve.

Vetitë fizike mbeten të konstanta në tërë gamën e shkallëve me variacione të vogla. Densiteti i masës varion nga 2,9 deri në 2,98 g/cm³, duke ofruar struktura të dendura për rezistencë ndaj korrozionit. Poroziteti i dukshëm mbetet i ulët, në 7–8%, duke zvogëluar shtigjet e penëtrimit të hirit. Fortësia e shtypjes së ftohtë, 35 MPa në të gjitha shkallët, siguron integritet strukturor të mjaftueshëm gj during instalimi dhe përdorimi.

Këto gëlqere me magnëzium, alumini dhe karbon përdoren zakonisht në aplikimet e shkallës së çelikut ku refraktoret bazë magnëziumi ofrojnë rezistencë optimale ndaj shlagit bazik. Kombinimi i rezistencës së lartë ndaj temperaturave të larta, stabilitetit kimik dhe rezistencës ndaj goditjeve termike bën këto materiale refraktore të përshtatshme për proceset moderne të prodhimit të çelikut, përfshirë rafinimin e shkallës dhe operacionet e derdhjes vazhduese.

Pika të rëndësishme të produktit

Katër opsione të shkallës për fleksibilitet aplikimi
Gama e gëlqerave MgO-Al₂O₃-C përfshin katër shkalla nga ZMLT-10 deri në ZMLT-30 me përmbajtje Al₂O₃ nga 10% deri në 30%. Kjo gamë lejon prodhuesit e çelikut të zgjedhin shkallën e përshtatshme për kërkesat specifike operative. ZMLT-10 ofron përmbajtjen maksimale të magnëziumit për rezistencë ndaj shlagit bazik, ndërsa shkallat më të larta ofrojnë stabilitet më të mirë ndaj goditjeve termike.

Përmbajtje e lartë karboni për veti superiore jo-lagështuese
Të gjitha klasat ruajnë 10% përqindje karboni, duke ofruar veti të jashtëzakonshme anti-lagësie që zvogëlojnë penetrimin e shkurreve dhe përmirësojnë rezistencën ndaj korrozionit. Përqindja e lartë e karbonit kontribuon në jetëgjatësi të zgjatur në aplikime agresive të lladës kur sulmi i shkurreve është i rëndë.

Rezistencë e shkëlqyer ndaj hirës
Përberja e pasur me magnezi ofron rezistencë të jashtëzakonshme ndaj sulmit të shkurreve bazike në aplikimet e lladës. Kombinimi i MgO, Al₂O₃ dhe karbonit siguron qëndrueshmëri të jashtëzakonshme në kushte metalurgjike agresive. Përmbajtja e lartë e magnezit është veçanërisht efektive kundër përbërjeve të shkurreve bazike.

Qëndrueshmëri superiore ndaj shokut termik
Sistemi MgO-Al₂O₃-C tregon rezistencë të shkëlqyer ndaj ndryshimeve të papritura të temperaturës, e cila është thelbësore për aplikimet e lladës ku pllakat përjetuan ndryshime të shpejta të temperaturës. Qëndrueshmëria ndaj ndryshimeve të papritura të temperaturës zvogëlon çarjet dhe shkëputjet, zgjaton jetëgjatësinë e materialit refraktor dhe përmirëson besnikërinë operative.

Densitet i lartë i masës për mbrojtje nga korrozioni
Densiteti i masës varion nga 2,9 deri në 2,98 g/cm³ në të gjithë gamën e shkallëve, duke ofruar struktura të dendura për rezistencë ndaj korrozionit. Struktura e dendur zvogëlon penetrimin e slagit dhe ngadalëson procesin e korrozionit, duke zgjatuar jetën e shtresës mbrojtëse dhe duke zvogëluar frekuencën e mirëmbajtjes.

Porozitet i Dukshëm i Ulët
Poroziteti i dukshëm i 7–8% ofron një strukturë të dendur që reziston penetrimit të slagit dhe sulmit kimik. Poroziteti i ulët zvogëlon rrugët që lejojnë penetrimit të slagit korroziv në strukturën e pllakave. Struktura e dendur kontribuon në përmirësimin e conductivitetit termik dhe performancës ndaj goditjeve termike.

Fortësi e konstante kunder shtypjes në temperaturë të ulët
Fortësia e shtypjes në temperaturë të ngrirë, 35 MPa në të gjitha shkallët, siguron integritet strukturor të mjaftueshëm gj during instalimit dhe përdorimit. Fortësia e pandryshueshme siguron karakteristika të besueshme për manipulim dhe performancë të besueshme gjatë instalimit.

Përmbajtja e kombinuar e MgO+Al₂O₃
Përmbajtja e përbashkët e MgO+Al₂O₃ në 75% siguron lartësi të pastërtisë dhe performancë të qëndrueshme refraktore. Përmbajtja e lartë e oksideve të përbashkëta kontribuon në stabilitetin kimik dhe rezistencën ndaj sulmit të shlagut. Përbërja e ekuilibruar ofron veti optimale për aplikimet në kovëzat e çelikut.

Performancë e vërtetuar në prodhimin e çelikut
Tullat MgO-Al₂O₃-C kanë treguar performancë të besueshme në shumë aplikime të prodhimit të çelikut, përfshirë anët e kovëzave të çelikut, vijat e shlagut dhe fundet. Rekordi i provuar jep besim në performancë dhe në jetëgjatësinë e shërbimit.