آجر MgO-Al₂O₃-C محصولی با عملکرد بالا از نوع آجر نسوز منیزیم-آلومینا-کربن است که برای کاربردهای سختگیرانه در تولید فولاد طراحی شده است. این آجرهای منیزیم-کربن در چهار درجه از ZMLT-10 تا ZMLT-30 موجود هستند و محتوای آلومینا در آنها از ۱۰ تا ۳۰ درصد متغیر است. این آجرها مقاومت عالی در برابر سلاغ و پایداری حرارتی فوقالعادهای در برابر ضربههای حرارتی دارند. محتوای بالای کربن (۱۰ درصد) خواص غیرترکیبی برجسته و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم میکند. با چگالی ظاهری ۲٫۹ تا ۲٫۹۸ گرم بر سانتیمتر مکعب و تخلخل ظاهری پایین ۷ تا ۸ درصد، شرکت کاوَلری این آجرهای نسوز منیزیم-آلومینا-کربن را برای آستر کورههای لدل، کورههای لدل و ظروف فلزشناسی که نیازمند عملکرد قابل اعتماد در دمای بالا هستند، ارائه میدهد.
آجر MgO-Al₂O₃-C راهحل پیشرفتهای در زمینهٔ مواد نسوز است که برای کاربردهای فولادسازی طراحی شده و در آن مواد مگنزیا-محور بهترین عملکرد را ارائه میدهند. کاوالری میداند که تولید مدرن فولاد، مواد نسوزی را میطلبد که در برابر دماهای بسیار بالا، حملات شیمیایی و تنشهای مکانیکی مقاومت کنند. این مواد نسوز مگنزیا-آلومینا-کربن با ترکیبهای دقیقاً متعادلشده و فرآیندهای ساخت دقیق، این چالشها را برطرف میکنند.
سیستم MgO-Al₂O₃-C بهطور گستردهای بهدلیل مقاومت عالی در برابر سرباره و پایداری در برابر ضربههای حرارتی در کاربردهای کورههای فولادی شناخته میشود. محتوای بالای منیزیا، مقاومت برجستهای در برابر حمله سربارههای قلیایی ایجاد میکند، درحالیکه جزء کربن بهعنوان عامل عدم ترکیدگی عمل میکند و نفوذ سرباره را کاهش داده و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد. افزودن آلومینا مقاومت در برابر ضربههای حرارتی را افزایش داده و پایداری شیمیایی بیشتری در محیطهای خورنده فراهم میکند. این ترکیب، این آجرها را بهویژه برای دیوارههای جانبی کوره، خطوط سرباره و سایر نواحی در معرض تماس شدید با سرباره مناسب میسازد.
چهار درجهٔ موجود (از ZMLT-10 تا ZMLT-30) گزینههایی را برای نیازهای عملیاتی متفاوت فراهم میکنند. درجهٔ ZMLT-10 با ۱۰ درصد Al₂O₃، ترکیبی غنی از منیزیا ارائه میدهد که برای کاربردهایی که بیشترین مقاومت در برابر سربارهٔ قلیایی را میطلبد، مناسب است. درجات ZMLT-15، ZMLT-20 و ZMLT-30 به ترتیب حاوی درصدهای بالاتری از آلومینا هستند تا مقاومت در برابر شوک حرارتی و پایداری شیمیایی را بهبود بخشند. تمامی این درجات دارای ۱۰ درصد کربن هستند که این امر خاصیت غیرترکیبی یکنواخت را در سراسر محدودهٔ محصول تضمین میکند.
ویژگیهای فیزیکی در سراسر محدودهٔ درجات ثابت باقی میمانند، با این حال تغییرات جزئی وجود دارد. چگالی ظاهری بین ۲٫۹ تا ۲٫۹۸ گرم بر سانتیمتر مکعب متغیر است و ساختارهای متراکمی را برای مقاومت در برابر خوردگی فراهم میکند. تخلخل ظاهری در همهٔ درجات پایین و در محدودهٔ ۷ تا ۸ درصد باقی میماند که این امر مسیرهای نفوذ سرباره را کاهش میدهد. مقاومت فشاری سرد در تمامی درجات ۳۵ مگاپاسکال است و این امر استحکام ساختاری کافی را در طول نصب و بهرهبرداری تضمین میکند.
این آجرهای منیزیا-آلومینا-کربن معمولاً در کاربردهای شمعهای فولادی به کار میروند که در آنها آجرهای نسوز مبتنی بر منیزیا، مقاومت ایدهآلی در برابر سلاگهای قلیایی ارائه میدهند. ترکیب مقاومت در برابر دمای بالا، پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر ضربه حرارتی، این آجرهای نسوز را برای فرآیندهای مدرن تولید فولاد از جمله تصفیه در شمع و عملیات ریختهگری پیوسته مناسب میسازد.
ویژگیهای محصول
چهار سطح کیفیت برای انعطافپذیری در کاربرد
محدوده آجرهای MgO-Al₂O₃-C شامل چهار سطح کیفیت از ZMLT-10 تا ZMLT-30 با درصد آلومینا از ۱۰ تا ۳۰ درصد است. این محدوده به تولیدکنندگان فولاد امکان انتخاب سطح مناسب را برای نیازهای عملیاتی خاص میدهد. آجر ZMLT-10 بیشترین محتوای منیزیا را فراهم میکند تا مقاومت عالی در برابر سلاگهای قلیایی داشته باشد، در حالی که سطوح بالاتر ثبات بهتری در برابر ضربه حرارتی ارائه میدهند.
محتوای بالای کربن برای خواص غیرچسبندگی عالی
تمام درجات حاوی ۱۰ درصد کربن هستند و این ویژگی خاصیت غیرترکیبپذیری برجستهای ایجاد میکند که نفوذ سلاگ را کاهش داده و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد. محتوای بالای کربن، عمر مفید را در کاربردهای شدید کورههای لندل که در آنها حمله سلاگ شدید است، افزایش میدهد.
مقاومت عالی در برابر سلاگ
ترکیب غنی از منیزیا، مقاومت برجستهای در برابر حمله سلاگهای قلیایی در کاربردهای لندل فراهم میکند. ترکیب MgO، Al₂O₃ و کربن، دوام برتری را در شرایط متالورژیکی پرتنش ایجاد میکند. محتوای بالای منیزیا بهویژه در برابر ترکیبات سلاگ قلیایی مؤثر است.
پایداری عالی در برابر ضربه حرارتی
سیستم MgO-Al₂O₃-C دارای مقاومت عالی در برابر ضربه حرارتی است که برای کاربردهای لندل که در آنها آجرها با تغییرات سریع دما مواجه میشوند، ضروری است. پایداری در برابر ضربه حرارتی، ترکخوردگی و پوستهپوستهشدن را کاهش داده و عمر مفید مواد نسوز را افزایش داده و قابلیت اطمینان عملیاتی را بهبود میبخشد.
چگالی ظاهری بالا برای محافظت در برابر خوردگی
چگالی حجمی در محدودهٔ درجات مختلف از ۲٫۹ تا ۲٫۹۸ گرم بر سانتیمتر مکعب متغیر است و ساختارهای متراکمی را برای مقاومت در برابر خوردگی فراهم میکند. این ساختار متراکم نفوذ سرباره را کاهش داده و فرآیند خوردگی را کند میکند، که عمر آستر را افزایش داده و فراوانی نگهداری را کاهش میدهد.
تخلخل ظاهری پایین
تخلخل ظاهری ۷ تا ۸ درصد ساختاری متراکم ایجاد میکند که در برابر نفوذ سرباره و حملهٔ شیمیایی مقاوم است. تخلخل پایین مسیرهای نفوذ سربارهٔ خورنده به داخل ساختار آجر را کاهش میدهد. این ساختار متراکم هدایت گرمایی بهتر و عملکرد مقاومت در برابر ضربهٔ حرارتی را نیز تقویت میکند.
استحکام فشاری سرد پایدار
استحکام فشاری سرد ۳۵ مگاپاسکال در تمام درجات، صحت ساختاری کافی را در زمان نصب و بهرهبرداری تضمین میکند. استحکام یکنواخت، ویژگیهای قابل اعتماد در دستزدن و عملکرد نصب را فراهم میکند.
محتوای ترکیبی اکسید منیزیم و اکسید آلومینیوم
محتوای ترکیبی اکسید منیزیم و اکسید آلومینیوم به میزان ۷۵ درصد، خلوص بالا و عملکرد یکنواخت آجرهای نسوز را تضمین میکند. محتوای بالای اکسیدهای ترکیبی، به پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر حمله سلاگ کمک میکند. ترکیب متعادل، خواص بهینهای را برای کاربردهای ظرف فولاد فراهم میسازد.
عملکرد اثباتشده در تولید فولاد
آجرهای اکسید منیزیم-اکسید آلومینیوم-کربن در کاربردهای مختلف تولید فولاد از جمله دیوارههای جانبی ظرف فولاد، خطوط سلاگ و کف ظرف، عملکرد قابلاطمینانی نشان دادهاند. سابقه اثباتشده، اطمینان از عملکرد و طول عمر خدمات را فراهم میکند.
| مشخصات/برند | MgO-Al 2O 3-C | |||
| ZMLT-10 | ZMLT-15 | ZMLT-20 | ZMLT-30 | |
| Al2O3 درصد ≥ | 10 | 15 | 20 | 30 |
| MgO+Al2O3 درصد ≥ | 75 | 75 | 75 | 75 |
| C درصد ≥ | 10 | 10 | 10 | 10 |
| چگالی حجمی (گرم بر سانتیمتر مکعب) ≥ | 2.98 | 2.96 | 2.94 | 2.9 |
| تخلخل ظاهری (%) ≤ | 7 | 7 | 7 | 8 |
| استحکام فشاری سرد (MPa) ≥ | 35 | 35 | 35 | 35 |
دیوارههای جانبی ظرف فولاد
آجر اکسید منیزیم-اکسید آلومینیوم-کربن بهعنوان ماده نسوز اصلی در دیوارههای جانبی ظرف فولاد استفاده میشود، جایی که حمله سلاگ قلیایی اصلیترین چالش است. این آجرها مقاومت عالی در برابر خوردگی لازم برای تحمل تماس با فولاد مذاب و سلاگ قلیایی خشن را فراهم میکنند. وجود چهار درجه مختلف امکان انتخاب محتوای مناسب اکسید آلومینیوم را بر اساس شرایط کاری ظرف و عمر خدمات مورد انتظار فراهم میسازد.
خطوط سلاگ کورههای لدل
منطقهٔ خط سربار بیشترین حملهٔ شیمیایی را در کاربردهای قابلمهها تجربه میکند. آجرهای MgO-Al₂O₃-C با ترکیب غنی از منیزیا، مقاومت استثنایی در برابر حملهٔ سربار قلیایی را در این منطقهٔ حیاتی فراهم میکنند. محتوای بالای کربن، خیسشدن و نفوذ سربار را کاهش داده و عمر خدماتی خط سربار را افزایش داده و فراوانی نگهداری را کاهش میدهد.
کف قاشق و بلوکهای چاهک
کف قابلمهها و بلوکهای چاهک به موادی نیاز دارند که هم در برابر حملهٔ شیمیایی و هم در برابر تنشهای مکانیکی مقاوم باشند. استحکام فشاری سرد پایدار ۳۵ مگاپاسکال، بارهای ساختاری را در کاربردهای کف تحمل میکند. تخلخل پایین، نفوذ سربار را کاهش داده و یکپارچگی کف را حفظ میکند.
کورههای تصفیه کوره ذوب
عملیات متالورژی ثانویه از جمله تصفیه در کورهٔ لدل، بار اضافی بر روی پوششهای نسوز ایجاد میکند. مقاومت حرارتی و شیمیایی آجرهای MgO-Al₂O₃-C در این کاربردهای پرچالش مؤثر است. ترکیب غنی از منیزیا مقاومت عالی در برابر سلاگ قلیایی که در فرآیند تصفیه در کورهٔ لدل رخ میدهد را فراهم میکند.
واحدهای تولید فولاد در سراسر جهان
تولیدکنندگان فولاد که به بخشهای مختلف خدمات ارائه میدهند، برای تولید پایدار فولاد به نسوزهای باکیفیت متکی هستند. مجموعهٔ آجرهای MgO-Al₂O₃-C نیازهای کاربردی متنوعی را در صنعت فولاد، از فولادهای کربنی معمولی تا درجههای پیشرفتهتر که نیازمند تصفیه در کورهٔ لدل هستند، پوشش میدهد.
همهٔ حقوق محفوظ است © ۲۰۲۶ توسط CAVALRY - سیاست حفظ حریم خصوصی